一种人防工程智能通风系统的制作方法

本发明涉及人防通风，具体为一种人防工程智能通风系统。

背景技术：

1、人防工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室，主要用于战时在空袭条件下的人员掩蔽。人防工程的通风系统在平时要能够保持良好的通风，以保证人员的健康，能在遭受空袭的情况下保证工程内设备安全，避免爆炸波对内部的冲击，且需在爆炸过后能重新打开，以对内部进行供气，因此需要一种可保证人防工程内部安全的通风系统。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题在于提供一种人防工程智能通风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种人防工程智能通风系统，包括安装在人防工程墙体上以与外端通风口连接的通风箱体，通风箱体与人防控制设备电性连接，以实现开关和自动调节风量；所述通风箱体为贯通结构，通风箱体的两侧分别一体设有安装在在墙体上的边板，通风箱体的内侧边板上安装有封门机构，封门机构包括转动安装在边板上的封板，边板两侧设有用于限制封板转动位置的限位组件，以防止爆炸波冲开封板，阻挡冲击物，提高安全性，边板上还设有用于驱动封板转动的驱动组件，以调节封板开启角度；所述通风箱体内设有预防爆炸波的隔爆组件，隔爆组件可应对爆炸冲击实现自动闭锁通风箱体，通风箱体的下端设有容置驱动组件和隔爆组件中传动结构的传动箱，以实现手动和自动控制切换。

3、作为本发明进一步方案：

4、所述边板的上端两侧设有与封板连接的转动件，所述转动件包括固定安装在边板相应位置的支座及转动安装在支座上的转板，所述支座的上端设有转动槽，转板插设进转动槽内，并通过转轴转动安装在支座上，转板远离支座的一侧与封板的上端固定连接，以带动封板转动。

5、作为本发明进一步方案：

6、所述限位组件包括固定安装在封板上的挡块及设置在边板上用于限制挡块移动位置的限位架，所述限位架的中部对应挡块设有限位槽，挡块插设在限位槽内移动，所述限位架弧形设置，以对应挡块移动路线。限位架通过挡块限制封板的开启角度，提高封板的稳固性和安全性。

7、作为本发明进一步方案：

8、所述边板两侧的挡块之间安装有柄轴，驱动组件用于通过柄轴带动封板转动，所述驱动组件包括套设在柄轴外端的滑套及推动滑套伸缩移动的滑轴，所述滑轴插设进传动箱内，滑轴远离滑套的一侧固定设有螺套，并通过螺套与驱动螺杆螺纹连接，驱动螺杆的一侧与驱动电机传动连接，以控制封板的移动。

9、作为本发明进一步方案：

10、所述滑套对应柄轴设有位移槽，柄轴在位移槽内滑动设置，以使柄轴作弧形移动。

11、作为本发明进一步方案：

12、所述传动箱内对应驱动电机设有机板，驱动电机固定安装在机板上，并与驱动螺杆传动连接，驱动螺杆远离机板的一侧转动安装在边板对应轴承内，并贯穿边板，所述驱动螺杆位于边板的外端设有第一旋柄，以便于人员手动控制驱动螺杆旋转，以便于在停电的状态下，手动操作。

13、作为本发明进一步方案：

14、所述隔爆组件包括固定设置在通风箱体内的隔板，隔板中部开设有通风的通孔，隔板的一侧转动安装有封闭通孔的隔门，隔门通过隔轴转动安装在隔板对应的转动座上，隔轴的下端插设进传动箱内，并与调节件连接，以控制隔门的转动。

15、作为本发明进一步方案：

16、所述调节件包括固定安装在隔轴外端的蜗轮及设置在蜗轮一侧的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动连接，以通过蜗轮控制隔门的转动，所述蜗杆的一侧滑动插设在缓冲筒内，另一侧与伸缩滑动插设进传动筒内，传动筒外端与调节电机传动连接，以通过调节电机实现控制隔门的自动转动。

17、作为本发明进一步方案：

18、所述缓冲筒内设有抵设住蜗杆外侧的弹簧，以使蜗杆弹性滑动在缓冲筒内；所述蜗杆对应传动筒的一侧设有环形分布设有限位凸起，传动筒内腔对应限位凸起设有相应的卡槽，以使蜗杆在传动筒内伸缩滑动连接，并可通过传动筒带动蜗杆转动。

19、作为本发明进一步方案：

20、所述传动筒转动安装在筒座上，传动筒远离筒座的一侧固定设有第一齿轮，第一齿轮的外端相应位置安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，第二齿轮通过齿轴与边板外端的第二旋柄连接，以使人员可手动控制调节隔门转动。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过通风箱体连接人防工程和外端通风口或管道，通风箱体上设有隔爆组件和封门机构，以实现双层防护，隔爆组件可通过冲击波带动隔门转动，以与隔板贴合密封住通孔，可应对突袭，隔门也可通过手动或者电动提前关闭，蜗杆的弹性伸缩设置，避免冲击导致蜗轮和蜗杆等器件的损坏，使设备在爆炸后能正常开启。限位组件用于加强对封板移动位置的限制，近一步阻挡冲击。该装置增加了通风系统的密闭性和安全性，驱动组件和隔爆组件都可以实现自动或者手动开启，以使人员可以远程通过电路控制，断电后，可以手动开关，保证设备能正常使用，保证对人防工程的通气。

技术特征：

1.一种人防工程智能通风系统，包括安装在人防工程墙体上以与外端通风口连接的通风箱体，通风箱体与人防控制设备电性连接，以实现开关和自动调节风量，其特征在于：所述通风箱体为贯通结构，通风箱体的两侧分别一体设有安装在在墙体上的边板，通风箱体的内侧边板上安装有封门机构，封门机构包括转动安装在边板上的封板，边板两侧设有用于限制封板转动位置的限位组件，以防止爆炸波冲开封板，阻挡冲击物，提高安全性，边板上还设有用于驱动封板转动的驱动组件，以调节封板开启角度；所述通风箱体内设有预防爆炸波的隔爆组件，隔爆组件可应对爆炸冲击实现自动闭锁通风箱体，通风箱体的下端设有容置驱动组件和隔爆组件中传动结构的传动箱，以实现手动和自动控制切换。

2.根据权利要求1所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述边板的上端两侧设有与封板连接的转动件，所述转动件包括固定安装在边板相应位置的支座及转动安装在支座上的转板，所述支座的上端设有转动槽，转板插设进转动槽内，并通过转轴转动安装在支座上，转板远离支座的一侧与封板的上端固定连接，以带动封板转动。

3.根据权利要求2所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述限位组件包括固定安装在封板上的挡块及设置在边板上用于限制挡块移动位置的限位架，所述限位架的中部对应挡块设有限位槽，挡块插设在限位槽内移动，所述限位架弧形设置，以对应挡块移动路线。

4.根据权利要求3所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述边板两侧的挡块之间安装有柄轴，驱动组件用于通过柄轴带动封板转动，所述驱动组件包括套设在柄轴外端的滑套及推动滑套伸缩移动的滑轴，所述滑轴插设进传动箱内，滑轴远离滑套的一侧固定设有螺套，并通过螺套与驱动螺杆螺纹连接，驱动螺杆的一侧与驱动电机传动连接，以控制封板的移动。

5.根据权利要求4所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述滑套对应柄轴设有位移槽，柄轴在位移槽内滑动设置，以使柄轴作弧形移动。

6.根据权利要求5所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述传动箱内对应驱动电机设有机板，驱动电机固定安装在机板上，并与驱动螺杆传动连接，驱动螺杆远离机板的一侧转动安装在边板对应轴承内，并贯穿边板，所述驱动螺杆位于边板的外端设有第一旋柄，以便于人员手动控制驱动螺杆旋转，以便于在停电的状态下，手动操作。

7.根据权利要求1所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述隔爆组件包括固定设置在通风箱体内的隔板，隔板中部开设有通风的通孔，隔板的一侧转动安装有封闭通孔的隔门，隔门通过隔轴转动安装在隔板对应的转动座上，隔轴的下端插设进传动箱内，并与调节件连接，以控制隔门的转动。

8.根据权利要求7所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述调节件包括固定安装在隔轴外端的蜗轮及设置在蜗轮一侧的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动连接，以通过蜗轮控制隔门的转动，所述蜗杆的一侧滑动插设在缓冲筒内，另一侧与伸缩滑动插设进传动筒内，传动筒外端与调节电机传动连接，以通过调节电机实现控制隔门的自动转动。

9.根据权利要求8所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述缓冲筒内设有抵设住蜗杆外侧的弹簧，以使蜗杆弹性滑动在缓冲筒内；所述蜗杆对应传动筒的一侧设有环形分布设有限位凸起，传动筒内腔对应限位凸起设有相应的卡槽，以使蜗杆在传动筒内伸缩滑动连接，并可通过传动筒带动蜗杆转动。

10.根据权利要求9所述的一种人防工程智能通风系统，其特征在于：所述传动筒转动安装在筒座上，传动筒远离筒座的一侧固定设有第一齿轮，第一齿轮的外端相应位置安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，第二齿轮通过齿轴与边板外端的第二旋柄连接，以使人员可手动控制调节隔门转动。

技术总结
本发明提供一种人防工程智能通风系统，包括安装在人防工程墙体上以与外端通风口连接的通风箱体，通风箱体与人防控制设备电性连接，以实现开关和自动调节风量；所述通风箱体为贯通结构，通风箱体的两侧分别一体设有安装在在墙体上的边板，通风箱体的内侧边板上安装有封门机构，封门机构包括转动安装在边板上的封板。该装置通过通风箱体连接人防工程和外端通风口或管道，通风箱体上设有隔爆组件和封门机构，以实现双层防护，隔爆组件可通过冲击波带动隔门转动，以与隔板贴合密封住通孔，可应对突袭，隔门也可通过手动或者电动提前关闭，蜗杆的弹性伸缩设置，避免冲击导致蜗轮和蜗杆等器件的损坏，使设备在爆炸后能正常开启。

技术研发人员：甘伟,滕海东,夏能勇,杨世林,胡缪雨
受保护的技术使用者：安徽中防科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17