一种油田用稳定式皮带抽油机的制作方法

本发明涉及油田抽油机，尤其涉及一种油田用稳定式皮带抽油机。

背景技术：

1、皮带式抽油机又称无游梁式抽油机，皮带式抽油机相比于游梁式抽油机结构更加简单，具有大冲程、低冲次的优点，由于皮带式抽油机操作简单，额外的消耗较少，具有更高运行效率，所以皮带式抽油机一般用于抽取地下黏度较大的原油。

2、皮带式抽油机在对地下黏度较大的原油进行抽取时，抽油杆向上移动时需要较大的牵引力，若是在冬天，地下的原油在低温情况下粘稠度会持续增加，由于现有的皮带式抽油机是通过主动滚筒与皮带之间的摩擦力来带动抽油杆上下往复移动，在低温的环境下，皮带和主动滚筒之间的摩擦力会减小，当皮带和主动滚筒之间的摩擦力小于抽油杆向上移动所需要的牵引力时，皮带会与主动滚筒之间发生打滑，进而长时间在低温环境下，当皮带的磨损严重时会存在皮带断裂的风险，而皮带断裂后会造成抽油杆下坠，导致抽油泵的活塞部分与固定部分在井下发生撞击等风险。

技术实现思路

1、为了克服现有皮带式抽油机所存在的缺点，本发明提供了一种油田用稳定式皮带抽油机。

2、技术方案如下：一种油田用稳定式皮带抽油机，包括有底座，所述底座固接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧通过安装板固接有镜像分布的第一导轨，镜像分布的所述第一导轨共同滑动连接有滑动板，所述滑动板与抽油机的皮带和抽油杆的连接处固接，所述第一支撑架固接有对称分布的导向架，所述导向架内滑动连接有镜像分布的移动板，相邻的所述移动板之间转动连接有转动轮，所述转动轮与抽油机的皮带挤压配合，所述移动板与相邻的所述导向架之间固接有第一弹性件，所述导向架的外侧固接有镜像分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端通过安装板与相邻的所述移动板固接，利用所述第一弹性件的弹力，检测抽油机皮带的状态，所述第一导轨设置有等间距分布的通孔，所述第一导轨的通孔内滑动连接有第一限位柱，所述第一限位柱与所述滑动板限位配合，同侧的所述第一限位柱共同固接有第一连接板，所述第一导轨的上下两侧均设置有触发组件，所述触发组件用于改变所述第一限位柱的位置。

3、此外，作为进一步优选，所述第一弹性件的弹力小于抽油机皮带工作过程中的张力，保证抽油机工作过程中，所述第一弹性件处于被压缩状态。

4、此外，作为进一步优选，所述触发组件包括有镜像分布的第一固定板，所述第一固定板固接于所述第一导轨相邻的安装板，所述第一固定板滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与相邻的所述第一连接板固接，所述第一固定板与相邻的所述第一连接板之间固接有第二弹性件，所述滑动杆的另一端固接有第一限位块，所述第一限位块设置有盲孔，所述第一导轨的安装板上固接有第二固定板，所述第二固定板固接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和同侧的所述第二伸缩杆之间固接并连通有三通管，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆内均注有液压油，所述第二伸缩杆的伸缩端通过安装板固接有第二限位杆，所述第二限位杆穿过所述第二固定板且二者滑动连接，所述第二限位杆与相邻所述第一限位块的盲孔限位配合。

5、此外，作为进一步优选，还包括有配重防护机构，所述配重防护机构设置于抽油机的配重块，所述配重防护机构用于在降低所述配重块做加速度逐渐增加的减速运动，所述配重防护机构包括有镜像分布的第二导轨，镜像分布的所述第二导轨均固接于所述第一支撑架远离所述第一导轨的一侧，镜像分布的所述第二导轨均设置有滑槽，所述配重块通过导向件与所述第二导轨的滑槽滑动配合，所述第二导轨固接有第一齿条，所述配重块固接有呈矩形分布的固定轴，矩形分布的所述固定轴均转动连接有齿轮，所述齿轮与相邻的所述第一齿条啮合，所述齿轮与所述配重块之间设置有离心锁止组件，所述离心锁止组件用于对所述齿轮进行限位。

6、此外，作为进一步优选，所述离心锁止组件包括有转动块，所述转动块固接于相邻所述齿轮远离所述配重块的一侧，所述转动块设置有周向等间距分布的盲孔，所述转动块的盲孔内滑动连接有离心钩，所述转动块的盲孔内设置有第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别与相邻的所述转动块和相邻的所述离心钩固接，所述配重块固接有第二支撑架，所述第二支撑架与相邻的所述固定轴转动连接，所述第二支撑架固接有支撑环，所述支撑环转动连接有转动壳，所述转动壳的外侧设置有齿牙槽，所述转动壳内设置有周向等间距分布的第三限位杆，所述第三限位杆与相邻的所述离心钩限位配合，所述第二支撑架设置有摩擦限位部件，所述摩擦限位部件与相邻的所述第二导轨摩擦配合。

7、此外，作为进一步优选，所述摩擦限位部件包括有第二齿条，所述第二齿条滑动连接于相邻的所述第二支撑架，所述第二齿条与相邻的所述转动壳外侧齿牙槽啮合，所述第二齿条固接有摩擦块，所述摩擦块位于相邻所述第二导轨靠近所述第一支撑架的一侧，所述第二支撑架滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固接有限位板，所述连接杆的另一端与相邻的所述摩擦块固接，所述摩擦块与相邻的所述第二支撑架之间固接有第四弹性件，所述第四弹性件用于支撑相邻的所述摩擦块远离相邻的所述第二导轨。

8、此外，作为进一步优选，所述第二导轨与相邻所述摩擦块的相对侧均设置有波纹形凹槽，且所述摩擦块为硬质块，用于增加所述第二导轨和相邻所述摩擦块之间的挤压力和摩擦力。

9、此外，作为进一步优选，还包括有配重缓降机构，所述配重缓降机构用于辅助所述配重块缓慢下降，所述配重缓降机构设置于所述第一支撑架靠近所述第二导轨的一侧，所述配重缓降机构包括有镜像分布的l形支架，镜像分布的所述l形支架固接于所述第一支撑架和所述底座之间，镜像分布的所述l形支架之间固接有第二连接板和镜像分布的连接件，镜像分布的所述连接件之间固接有第三导轨，所述第三导轨固接有t形架，所述t形架与所述第二连接板滑动连接，所述第二连接板固接有第三伸缩杆，靠近所述第三导轨一侧镜像分布的所述第一伸缩杆分别通过导油管与所述第三伸缩杆连通，所述t形架设置有盲孔，所述第三伸缩杆的伸缩端穿过所述第二连接板并与所述t形架的盲孔限位配合，所述第二连接板固接有固定杆，所述固定杆与所述t形架滑动配合，所述t形架与所述第二连接板之间固接有第五弹性件，所述第三导轨靠近所述第二导轨的一侧滑动连接有限位件，所述配重块与镜像分布的所述l形支架之间设置有紧急限位组件。

10、此外，作为进一步优选，所述紧急限位组件包括有第三固定板，所述第三固定板固接于所述配重块靠近所述第三导轨的一侧，所述第三固定板的下侧滑动连接有镜像分布的第二限位块，所述第二限位块的下侧固接有连接柱，所述配重块靠近所述第三导轨的一侧固接有第四固定板，所述第四固定板位于所述第三固定板的下侧，所述第三固定板和所述第四固定板均设置有通孔，所述第四固定板转动连接有转动套，所述转动套与所述第四固定板之间固接有第六弹性件，所述转动套设置有镜像分布的倾斜滑槽，所述第二限位块的连接柱位于所述转动套相邻的倾斜滑槽内滑动，所述转动套靠近所述第三导轨的一侧设置有盲孔，所述转动套的盲孔与所述限位件限位配合，镜像分布的所述l形支架共同固接有缓降器，所述缓降器绕设并连接有拉绳，所述拉绳与所述底座固接，所述拉绳穿过所述第三固定板和所述第四固定板的通孔，所述拉绳固接有等间距分布的限位板，所述第二限位块与所述拉绳上的限位板限位配合，所述拉绳的限位板直径小于所述第三固定板和所述第四固定板的通孔直径。

11、此外，作为进一步优选，所述拉绳的上部与相邻的所述l形支架之间均固接有固定绳，所述拉绳用于保持所述缓降器与所述底座之间的固定绳处于紧绷状态，使所述拉绳始终位于所述第三固定板通孔的中心位置。

12、本发明的有益效果是：1、本发明利用第一弹性件的弹力，使转动轮始终挤压在皮带上，当皮带发生断裂后，第一弹性件第一时间做出反应，进而解除第二限位杆对相邻的第一限位块的限位，进而使第一限位柱沿相邻第一导轨移动，进而第一限位柱对滑动板进行支撑，从而避免因抽油机的皮带断裂，导致抽油杆在抽油泵的重力作用下向下自由落体移动，进而防止井下的抽油泵发生撞击而损坏，提高本抽油机运行的稳定性。

13、2、本发明在配重块自由下落时，摩擦块逐渐增加与第二导轨之间的挤压力，进而使配重块在下落过程中分三个阶段，进而保证配重块向下移动过程中处于减速状态，进而避免配重块瞬间停止带来的冲击力对本抽油机造成伤害。

14、3、本发明通过摩擦块与相邻的第二导轨限位，从而限制转动壳转动，再此基础上通过离心钩与第三限位杆的限位，第一齿轮同步会停止转动，通过第一齿轮与相邻第一齿条相互限位，同样对配重块提供向上的支撑力，在摩擦块与第二导轨之间的摩擦力在完全失效的情况下，只要摩擦块挤压相邻的第二导轨且不能再向右移动后，第一齿轮与相邻第一齿条相互配合，同样能使配重块停止向下移动，提高本抽油机的安全性。

15、4、本发明中利用两个第三固定板与拉绳上的限位板限位，使拉绳受到的牵引力作用在缓降器上，进而提供了防止配重块快速下坠的保护，同时还能使配重块从高处缓慢下降，避免了配重块长时间处于较高位置带来的危险。