一种弹簧式隔爆装置的触发方法与流程

本发明涉及隔爆装置，具体是指一种弹簧式隔爆装置的触发方法。

背景技术：

1、矿用隔爆装置一般是利用爆炸产生的的空气冲击波速度远大于火焰速度的原理，在空气冲击波到来时触发阻燃隔爆装置，从而提前释放灭火粉，将火焰阻挡防止矿下发生其他二次灾害。

2、授权公告号为cn216130957u的实用新型公开了一种矿用自动隔爆装置，通过冲击波接收部接收冲击波，传递杆与触发定位部固定连接，触发定位部套接在第一套筒上，触发定位部开设有与第一套筒外侧对应的槽， 第一套筒上开设限位孔，限位孔内设置圆形钢珠，通过钢珠实现触发机构的触发和锁定，但是该触发机构通过钢珠在限位孔内长期固定并且受力，有可能发生锈蚀或者变形，从而导致爆炸发生时无法实现触发，影响矿井下的使用安全。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提供一种弹簧式隔爆装置的触发方法。

2、本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种弹簧式隔爆装置的触发方法，在密闭的高压储气仓中冲入高压气体，储粉仓内装入灭火粉，高压储气仓和储粉仓之间通过连通口连通，传递杆上设置封堵在连通口内的活塞b，在传递杆外侧设置凸起，并且在凸起两侧设置弹簧，弹簧远离凸起的端部固定，传递杆接收到爆炸冲击时克服弹簧的弹力发生轴向移动，冲击力达到设定大小后，传递杆上的活塞b从连通口脱出，从而连通高压储气仓和储粉仓。

3、本方案中传递杆克服弹簧的弹力向任意方向轴向滑动后，活塞b从活塞套管b中脱出，从而通过活塞套管b实现高压储气仓和储粉仓连通，高压储气仓的高压气体将储粉仓中的灭火粉冲出，实现隔爆，该触发结构简单，没有长期受力的部件，故障率低。

4、作为优化，所述高压储气仓远离储粉仓的一端连通有活塞套管a，传递杆穿过活塞套管a且固接有封堵在活塞套管a内的活塞a，传递杆轴向移动时，活塞a始终封堵活塞套管a，弹簧设置在活塞套管a远离储粉仓的一侧。本方案中通过将弹簧设置在活塞套管a远离储粉仓的一侧，便于弹簧的安装调试。

5、作为优化，所述活塞套管a远离储粉仓的一侧固接有弹簧套管，弹簧套管远离活塞套管a一端的内侧固接有调整套管，所述弹簧远离凸起的两个端部分别顶在调整套管和活塞套管a上。本方案中调整套管和活塞套管a之间设置弹簧，从而实现弹簧端部的固定。

6、作为优化，所述调整套管与弹簧套管螺纹连接，通过旋转调整套管可以调节弹簧的初始压紧量，从而调节触发压力。

7、作为优化，在活塞套管a上安装锁紧螺栓，隔爆装置运输及调试过程中锁紧螺栓紧固至传递杆外侧防止误触发。

8、作为优化，所述隔爆装置工作过程中锁紧螺栓与传递杆分离，且锁紧螺栓位于活塞a向远离储粉仓方向移动的路径上，起到限位作用。

9、作为优化，所述在储粉仓内固接活塞挡板，活塞挡板位于活塞b向储粉仓方向移动的路径上，起到限位作用，活塞挡板上开有便于高压气体穿过的穿过孔。

10、作为优化，所述凸起两侧的弹簧为一体设置，凸起穿过弹簧的中部。

11、作为优化，通过销轴穿过传递杆，销轴的两端作为凸起。

12、本发明的有益效果为：本发明的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，传递杆接收到爆炸冲击时克服弹簧的弹力发生轴向移动，冲击力达到设定大小后，传递杆上的活塞b从连通口脱出，从而连通高压储气仓和储粉仓，该触发方法结构简单，没有长期受力的部件，故障率低，并且可以根据要求调整触发压力，适用范围广，可广泛应用于各种矿井下的隔爆。

技术特征：

1.一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：在密闭的高压储气仓（1）中冲入高压气体，储粉仓（2）内装入灭火粉，高压储气仓（1）和储粉仓（2）之间通过连通口连通，传递杆（3）上设置封堵在连通口内的活塞b（7），在传递杆（3）外侧设置凸起，并且在凸起两侧设置弹簧（8），弹簧（8）远离凸起的端部固定，传递杆（3）接收到爆炸冲击时克服弹簧（8）的弹力发生轴向移动，冲击力达到设定大小后，传递杆（3）上的活塞b（7）从连通口脱出，从而连通高压储气仓（1）和储粉仓（2）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：所述高压储气仓（1）远离储粉仓（2）的一端连通有活塞套管a（4），传递杆（3）穿过活塞套管a（4）且固接有封堵在活塞套管a（4）内的活塞a（5），传递杆（3）轴向移动时，活塞a（5）始终封堵活塞套管a（4），弹簧设置在活塞套管a（4）远离储粉仓（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：所述活塞套管a（4）远离储粉仓（2）的一侧固接有弹簧套管（14），弹簧套管（14）远离活塞套管a（4）一端的内侧固接有调整套管（10），所述弹簧（8）远离凸起的两个端部分别顶在调整套管（10）和活塞套管a（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：所述调整套管（10）与弹簧套管（14）螺纹连接，通过旋转调整套管（10）可以调节弹簧（8）的初始压紧量，从而调节触发压力。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：在活塞套管a（4）上安装锁紧螺栓（11），隔爆装置运输及调试过程中锁紧螺栓（11）紧固至传递杆（3）外侧防止误触发。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：隔爆装置工作过程中锁紧螺栓（11）与传递杆（3）分离，且锁紧螺栓（11）位于活塞a（5）向远离储粉仓（2）方向移动的路径上，起到限位作用。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：在储粉仓（2）内固接活塞挡板（12），活塞挡板（12）位于活塞b（7）向储粉仓（2）方向移动的路径上，起到限位作用，活塞挡板（12）上开有便于高压气体穿过的穿过孔。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：所述凸起两侧的弹簧（8）为一体设置，凸起穿过弹簧（8）的中部。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种弹簧式隔爆装置的触发方法，其特征在于：通过销轴（9）穿过传递杆（3），销轴（9）的两端作为凸起。

技术总结
本发明涉及一种弹簧式隔爆装置的触发方法，包括在密闭的高压储气仓中冲入高压气体，储粉仓内装入灭火粉，高压储气仓和储粉仓之间通过连通口连通，传递杆上设置封堵在连通口内的活塞b，在传递杆外侧设置凸起，并且在凸起两侧设置弹簧，弹簧远离凸起的端部固定，传递杆接收到爆炸冲击时克服弹簧的弹力发生轴向移动，冲击力达到设定大小后，传递杆上的活塞b从连通口脱出，从而连通高压储气仓和储粉仓，本发明的触发方法结构简单，没有长期受力的部件，故障率低，并且可以根据要求调整触发压力，适用范围广，可广泛应用于各种矿井下的隔爆。

技术研发人员：王增利,李涛,张兴刚,刘邵静,李蒙
受保护的技术使用者：山东宸兴重工科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27