一种低窄净空可分体式回转钻机及成桩方法与流程

本发明涉及钻机领域，特别是一种低窄净空可分体式回转钻机及成桩方法。

背景技术：

1、既有建筑物地基承载力不足时，常采用桩基础对地基承载力进行补强或加固，大直径钻孔灌注桩单桩承载力高，施工工艺成熟，是常用的一种桩型。但常规的桩基施工设备高大、笨重、步履式移动不便，无法在既有建筑物地下室等低窄净空(建筑室内净高小于3m)受限条件下进行大直径钻孔灌注桩施工作业。传统的可移动钻机常常为移动端与操作端一体化设计，在其需要进入低窄净空进行成桩时，由于自身重量过重并且体积较大，使得无法进入低窄净空(建筑室内净高小于3m)处进行作业。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对现有技术存在的传统桩机施工设备多为一体化结构，无法进入低窄净空(建筑室内净高小于3m)处施工的问题，提供一种低窄净空可分体式回转钻机及成桩方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种低窄净空可分体式回转钻机，包括驱动装置，所述驱动装置一端连接有执行装置，所述驱动装置上设有液压系统，所述驱动装置通过所述液压系统控制所述执行装置，所述执行装置与所述驱动装置中间为分体式连接，所述执行装置上设有钻孔设备。

4、本发明为一种低窄净空可分体式回转钻机，该装置设有能够进行移动的驱动装置，并在该驱动装置上设置液压系统，通过液压系统来控制执行装置以及与执行装置连接的钻孔设备，保证执行装置与钻孔装置能够进行成孔工作，而该驱动装置与执行装置之间为分离式连接，这样使得在施工时操作人员能将执行装置以及与执行装置连接的钻孔设备放置在低窄净空处，而驱动装置可以通过与执行装置分离的方式放置在外部，仅通过驱动装置上的液压系统与执行装置连接来控制执行装置与钻孔设备工作，使得该钻孔装置能够在低窄净空环境内进行操作，并且降低了装置对低窄净空操作空间的要求，实现了低窄净空条件下施工大直径灌注桩。

5、作为本发明的优选方案，所述液压系统上设有控制平台，所述液压系统包括控制系统，所述控制系统与所述控制平台连接，所述控制平台能够通过所述控制系统来连接动力站，所述动力站一端与所述控制系统连接，另一端连接有总液压油缸，使得操作人员能够通过控制平台来对整个液压系统进行控制，简化了工作流程。

6、作为本发明的优选方案，所述驱动装置包括下驱动架，所述下驱动架两侧设有车辆履带系统，所述车辆履带系统设有第一液压油缸，所述第一液压油缸与所述总液压油缸连通，设置车辆履带系统使得驱动装置与地面的接触面积加大提高设备稳定性，并通过液压系统来对车辆履带系统进行控制，提高了设备移动效率。

7、作为本发明的优选方案，所述下驱动架上设有第二液压油缸，所述第二液压油缸与所述总液压油缸连通，所述下驱动架通过所述第二液压油缸沿着与地面的垂直方向做直线运动，所述下驱动架上设有上驱动架，所述上驱动架搭载所述液压系统，通过控制下驱动架沿着与地面的垂直方向做直线运动可以在履带系统停止移动时加大其与地面的接触面积，提高稳定性。

8、作为本发明的优选方案，所述液压系统通过所述总液压油缸与所述执行装置连接，使得执行装置能够通过液压来进行控制，使得执行装置在进行施工时动力大，钻进和起拔能力强，施工效率高，能应对成孔过程中的各类复杂工况。

9、作为本发明的优选方案，所述执行装置包括龙门底座，所述龙门底座上设有连接部，所述下驱动架上设有配合部，所述配合部与所述连接部相互配合通过插销连接，通过将下驱动架与龙门底座通过插销进行连接，使得该装置能够适用于多种环境，当该装置在低窄净空(室内净宽小于1.5m)处进行施工时，操作人员可将插销拔掉，将执行装置与驱动装置进行分离，把驱动装置留在外部避免无法对低窄净空处进行施工，当不需要在低窄净空处施工时，则无需取掉插销，并且在下驱动架与龙门底座连接后，操作人员能够通过控制下驱动架的位移来带动整个执行装置进行位移，使得施工操作更加简便快速。

10、作为本发明的优选方案，所述龙门底座上端设有龙门架，所述龙门架上设有第三液压油缸，所述第三液压油缸上设有能够在所述龙门架上进行直线运动的动力头，所述动力头上设有钻孔设备，且所述第三液压油缸与所述总液压油缸连通，通过总液压油缸对第三液压油缸的控制来控制动力头的升降，从而带动钻孔设备的工作，并且该动力头为液压控制，使得钻孔更加精准。

11、作为本发明的优选方案，所述动力头上设有第四液压油缸，所述第四液压油缸连接有钻孔设备，所述第四液压油缸与所述总液压油缸连通，所述钻孔设备能通过第四液压油缸沿着所述龙门架轴线方向做环向运动，所述龙门架上设有液压卷扬机，所述液压卷扬机与所述总液压油缸连接，使得施工时更加的灵活方便。

12、作为本发明的优选方案，所述控制平台分别与所述第一液压油缸，所述第二液压油缸、所述第三液压油缸、所述第四液压油缸以及所述液压卷扬机连接，使得操作人员能直接通过控制平台分别对各个液压油缸以及与各个液压油缸连通的部件进行单独控制，提高了可操作性。

13、作为本发明的优选方案，所述控制平台上设有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀以及第五控制阀，所述第一控制阀与所述第一液压油缸连通，所述第二控制阀与所述第二液压油缸连通、所述第三控制阀与所述第三液压油缸连通、所述第四控制阀与所述第四液压油缸连通、所述第五控制阀与所述液压卷扬机进行连通，保证操作人员能够单独对一个工作部件进行操作。

14、一种成桩方法，该成桩方法使用了上述的一种低窄净空可分体式回转钻机，具体成桩方法如下：

15、s1、桩位人工开设孔洞，并依据龙门底座来设置锚孔尺寸位置；

16、s2、设置完成后，钻机就位，依据室内现场情况布置钻机；

17、s3、当室内通行宽度小于2200mm且大于1500mm时，将驱动装置与执行装置进行分体，将执行装置放置于室内，并进行固定；

18、s4、当室内通行宽度大于2200mm时，驱动装置与执行装置无需进行分体，直接驶入施工点进行施工；

19、s5、钻机就位后，依据地层条件选择匹配的钻头，进行施工；

20、s6、在钻孔时进行钢筋笼的制作，并同步安装注浆钢管以及注浆阀；

21、s7、待到沉渣厚度测定合格后开始进行桩身混凝土浇筑；

22、s8、待到桩身混凝土凝期满足要求后进行桩端后注浆施工。

23、本发明为一种成桩方法，通过使用低窄净空可分体式回转钻机，能够适应不同室内通行宽度的场景，并在有限空间内实现高效、精准的桩基施工。分体操作和室内放置执行装置可节省空间，同时在施工过程中合理安排工序，提高施工效率。质量控制方面，通过测定沉渣厚度、同步进行钢筋笼制作和注浆管安装，以及在混凝土凝期满足要求后进行注浆施工，有助于确保桩基的稳固性和耐久性。此外，根据地层条件选择匹配的钻头，使施工更加适应不同地质条件。

24、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

25、1、本发明为一种低窄净空可分体式回转钻机，该装置设有能够进行移动的驱动装置，并在该驱动装置上设置液压系统，通过液压系统来控制执行装置以及与执行装置连接的钻孔设备，保证执行装置与钻孔装置能够进行打孔工作，而该驱动装置与执行装置之间为分离式连接，这样使得在施工时操作人员能将执行装置以及与执行装置连接的钻孔设备放置在低窄净空处，而驱动装置可以通过与执行装置分离的方式放置在外部，仅通过驱动装置上的液压系统与执行装置连接来控制执行装置与钻孔设备工作，使得该钻孔装置能够在低窄净空环境内进行操作，并且降低了装置对作业空间的要求。

26、2、本发明为一种低窄净空可分体式回转钻机，该装置中的驱动装置与执行装置能通过插销进行连接，当需要在低窄净空处施工时可将插销拔掉仅将执行装置放置在低窄净空处，通过驱动装置上的液压系统来控制执行装置进行工作。当无需在低窄净空处施工时便可通过驱动装置将执行装置运送至施工处，增加了该装置的场地适应能力。