阻尼式合页盘的制作方法

文档序号:44059543发布日期:2025-12-16 18:58阅读:9来源:国知局

本发明涉及井筒合页盘,具体地,涉及阻尼式合页盘。


背景技术:

1、在井筒装备施工过程中,吊盘作为核心作业平台,其边缘设置的合页盘是适配井筒断面变化、避让井内障碍物的关键部件。当吊盘下行遇到罐道梁等固定构件时,需通过合页盘的收起实现顺利通行。目前行业内普遍采用普通结构合页盘,其操作流程存在显著局限性:当遇到罐道梁阻碍时,必须先停止吊盘下行(即“停盘”),再由作业人员借助手拉葫芦等工具人工拉动合页盘完成收起动作;待吊盘通过障碍后,需再次人工操作将合页盘复位。

2、现有的合页盘在使用时施工效率低下,频繁的停盘、人工操作导致吊盘下行节奏中断,显著延长井筒施工周期;而且安全风险突出,井筒内空间狭小、高空作业环境复杂,人工牵拉合页盘时易发生坠落、工具碰撞、工器具坠落等安全事故;并且劳动强度大,作业人员需反复进行体力操作,且操作精度依赖人工经验,易因操作不当导致合页盘或罐道梁结构损伤。


技术实现思路

1、为克服上述缺陷,本发明的实施例提供了阻尼式合页盘,解决了现有技术中合页盘需要人工进行拉起和收回,不能自动避开罐道梁的技术问题。

2、根据一个方面,本发明至少一个实施例提供了阻尼式合页盘,用于使安装在吊盘侧缘的合页盘的板体在井筒内下移时避开罐道梁,包括:

3、连接底座,设置于所述吊盘上且靠近所述吊盘侧缘,所述连接底座上具有两个对称布置的环形套筒;

4、转动主轴,两端分别贯穿且转动设置于所述环形套筒上;

5、折页板,一端设置于所述转动主轴上,另一端延伸至所述转动主轴外侧,所述板体设置于所述折页板上,所述板体能够跟随所述折页板转动;

6、限位件,设置于所述环形套筒上,当所述板体和所述折页板受所述罐道梁顶推后向上翻转,所述限位件用于对翻转后的所述转动主轴和/或所述折页板进行固定;

7、阻尼缓降环,设置于所述环形套筒内壁上,且所述阻尼缓降环内圈抵接于所述转动主轴外壁上,当所述板体向下翻转时,所述阻尼缓降环用于减缓所述转动主轴的转动速度。

8、可选的,所述限位件包括:

9、棘轮盘,设置于所述转动主轴两端部,所述棘轮盘与所述转动主轴同轴布置;

10、棘爪组件,设置于所述吊盘侧壁上,所述棘爪组件具有棘爪,所述棘爪与所述棘轮盘的齿槽卡接,当所述折页板受所述罐道梁顶推后向上翻转后,所述棘爪能够与所述棘轮盘卡接,以阻止所述折页板向下翻转。

11、可选的,所述棘爪组件包括:

12、安装座,设置于所述吊盘侧壁上且位于所述棘轮盘的一侧,所述棘爪铰接于所述安装座上;

13、复位弹簧,一端设置于所述安装座上,另一端设置于所述棘爪上,所述复位弹簧用于提供所述棘爪与所述棘轮盘齿槽的贴合预紧力。

14、可选的,所述阻尼缓降环的环体厚度3~8mm。

15、可选的,所述阻尼缓降环为耐高温橡胶环体,所述阻尼缓降环内圈具有摩擦凸起。

16、可选的,所述环形套筒内部设置有轴承,所述转动主轴贯穿设置于所述轴承内圈上。

17、可选的,所述板体下方设置有固定梁,当所述板体与所述吊盘平行时,所述固定梁端部抵接于所述吊盘侧壁上。

18、可选的,所述板体上具有花纹防滑层。

19、可选的,所述折页板具有轴套,所述轴套上开设有贯通孔,所述转动主轴上设置有螺纹孔,所述轴套上可拆卸设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿所述贯通孔并与螺纹孔螺纹连接。

20、可选的,所述连接底座上具有用于贯穿紧固件的安装孔。

21、本发明的有益效果为:

22、本发明中,当吊盘在井筒内下移遇到罐道梁时,罐道梁会对板体产生顶推力,板体带动折页板绕转动主轴向上翻转,转动主轴在环形套筒内随之转动。当板体和折页板翻转至合适位置以避开罐道梁时,限位件对转动主轴和折页板进行固定,防止其向下翻转,此时吊盘可继续下移通过罐道梁。当吊盘完全通过罐道梁后,解除限位件的固定作用,板体和折页板在自身重力作用下开始向下翻转,转动主轴随之反向转动,在此过程中,环形套筒内壁上的阻尼缓降环与转动主轴外壁相互摩擦,减缓转动主轴的转动速度,使板体和折页板缓慢翻转复位。

23、因此无需在遇到罐道梁时停盘,也无需作业人员人工操作收起板体,有效避免了频繁停盘和人工操作导致的施工节奏中断,显著提升了井筒施工效率,缩短了施工周期。同时,消除了作业人员在井筒狭小高空环境下人工牵拉操作带来的坠落、工具碰撞、工器具坠落等安全风险,降低了安全事故发生的可能性。作业人员无需反复进行体力操作,减轻了劳动强度,也避免了因人工操作不当导致的合页盘或罐道梁结构损伤。



技术特征:

1.阻尼式合页盘,用于使安装在吊盘(1)侧缘的合页盘的板体(3)在井筒内下移时避开罐道梁(2),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述限位件(9)包括:

3.根据权利要求2所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述棘爪组件(92)包括:

4.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述阻尼缓降环(10)的环体厚度3~8mm。

5.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述阻尼缓降环(10)为耐高温橡胶环体,所述阻尼缓降环(10)内圈具有摩擦凸起。

6.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述环形套筒(6)内部设置有轴承(11),所述转动主轴(7)贯穿设置于所述轴承(11)内圈上。

7.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述板体(3)下方设置有固定梁(12),当所述板体(3)与所述吊盘(1)平行时,所述固定梁(12)端部抵接于所述吊盘(1)侧壁上。

8.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述板体(3)上具有花纹防滑层(13)。

9.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述折页板(8)具有轴套(14),所述轴套(14)上开设有贯通孔(15),所述转动主轴(7)上设置有螺纹孔,所述轴套(14)上可拆卸设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿所述贯通孔(15)并与螺纹孔螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的阻尼式合页盘,其特征在于,所述连接底座(5)上具有用于贯穿紧固件的安装孔(4)。


技术总结
本发明涉及井筒合页盘技术领域,本发明提供了阻尼式合页盘,其包括连接底座、转动主轴、折页板、限位件和阻尼缓降环。连接底座设置在吊盘上且靠近吊盘侧缘,连接底座上带有两个对称布置的环形套筒。转动主轴的两端分别贯穿两个环形套筒,且能在环形套筒上转动。折页板的一端安装在转动主轴上,另一端向转动主轴外侧延伸,板体安装在折页板上,板体可跟随折页板一起转动。限位件安装在环形套筒上,用于在板体和折页板受罐道梁顶推后向上翻转时,对翻转后的转动主轴和折页板进行固定。阻尼缓降环安装在环形套筒内壁上,阻尼缓降环的内圈与转动主轴的外壁相抵接。解决了现有技术中合页盘需要人工进行拉起和收回,不能自动避开罐道梁的技术问题。

技术研发人员:董德强,梁亮亮,邱志涛,刘晓东
受保护的技术使用者:中煤第一建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/12/15
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