专利名称:劈切平采机的制作方法
本机是一种固体矿主采机，适用于井工法采矿，主要作业方式为劈切采矿，落矿块大，少粉尘。本机由结构近似相同的两机对向联接而成，互相携带移动，往复劈切。本产品发明的目的为提高机械化作业水平，减轻劳动强度，增加产量，降低成本。
1图为劈切平采机右视结构示意图。前进向的司机在驾驶室2内操作前机作业，驾驶室是救生自供的密封式结构，内有各种操纵机构和监测仪器，司机通过闭路电视与后机司机互相联系。通过观察窗1和4直观前方，通过侧窗5等观察矿壁劈切情况;前照灯3和16提供光照。前后机各有两名司机，主司机操纵主采工序，副司机操纵掘斗6。前进时，主司机操纵前机同跟并的后机一样施胀力于上胀紧机构7，把机体紧紧地胀紧顶板岩层和底板之间，二机同时胀紧产生强大的固定座力，首先操纵拦抵在矿壁断层端头的切槽劈头9，在矿壁上劈切一槽，切断原矿层的联接力，进而开动主劈头8劈切已泄力的矿壁，落矿随劈头斜面被导向矿物破碎器14，破碎的矿物流入横向运输机15被送上纵向运输带上运出采区。在劈头回收的同时，前机松放胀紧机构，后机施液压作用于联机活塞上推动前机前进，由10、11和12构成的三面铲刃，或装在其上的气动机具，把三面轮廓之内的边余矿物铲落，推集于横向螺旋输送器13运上纵向运输带上。此时副司机操作掘斗清理前进路面上的落矿堆集，而后机的副司机操作后掘斗捅落顶板岩层的粘矿，并兼作一定量的清理，掘斗可把矿物送上侧面的运输带或车斗里，掘斗能作左右八十度以上的旋转。停止前进后，前机胀紧固定，后机松放胀紧，联机活塞受液力作用把后机拉向前并拢。此时，在一般软质矿层中可同时作劈切作业;返程方向的劈切程序与此相同。后机作业，前机跟随，如此往返的进行平采。
2图为劈切平采机左视结构示意图。可随矿层厚度变化而升高的胀紧板7，前端仍能把矿层铲落下来，液压柱塞用于调整高度，胀紧用胀紧气囊更方便，落矿通过15和17输上运输带或斗车上。18和19横移柱塞，20车门。
3图为劈切动作分解示意图，1)图先切槽;落矿由横运器1运上纵向运输带2。2)图主劈切，落矿走向如箭头示。3)图铲边推进，落矿由螺旋横运器1送上运输带2。4)图为铲边推进侧视图，1上铲刃，2螺旋横运器，3底铲刃。5)图为劈头推进和矿物流向。
本机自拔能力强，不需要支护就可采进，生产效率高，中型号机就可日采超万吨。作业时间长，辅助时间少，具有适宜采进高坡多变的矿层结构的性能。
权利要求
劈切平采机为井工法开采固体矿的一种平采主机，它承担落矿和装矿两道工序；机体采用密封式救生自携作蠕动式进退的结构形式，合用液力和气力所构成的胀紧机构，并具有随矿层厚度的变化做升降调整，用液力推动劈切机具和能往复采矿的机器。本发明的特征是以上下可调升降的胀紧机构固定机体，用劈切方式为主的采矿机具，实行采装合一工序，可自身移动的采矿机器。
专利摘要
劈切平采机为井工法开采固体矿的一种平采主机，主要用劈切方式采矿，落矿块大，粉尘少。机体以蠕动方式移动，实行往复向平采，有随矿层厚度变化可做升降调整的胀紧机构，具备适应多变坡度的性能。作业时间长，辅助时间少，生产效率高，中型号就可日采超万吨。附图为左视结构作业示意图。
文档编号E21C27/00GK85105390SQ85105390
公开日1986年7月2日 申请日期1985年7月11日
发明者李仁田 申请人:李仁田导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan