一种往复丝杆换向抽油机及使用方法_2

文档序号:8296212阅读:来源:国知局
直线运动,滑套3.3与配重箱总成4连在一起并带动配重箱总成4作向上直线运动;滑套3.3和配重箱总成4到达上死点时往复丝杆3.4继续向同一方向转动,往复丝杆3.4通过滚动体3.1、销轴3.2、滑套3.3带动配重箱总成4向下运动;滑套3.3和配重箱总成4到达下死点时往复丝杆3.4继续向同一方向主动,往复丝杆3.4通过滚动体3.1、销轴3.2、滑套3.3带动配重箱总成4向上运动;往复丝杆3.4通过滚动体3.1、销轴3.2、滑套3.3带动配重箱总成4循环往复连续上下往复运动;钢丝绳总成5与配重箱总成4连在一起并绕过机架总成2顶部滑轮连接抽油杆柱和抽油泵柱塞;配重箱总成4通过钢丝绳总成5带动带动抽油泵柱塞作连续上下往复直线运动实现井液吸排。
[0014]钢丝绳总成5可以用胶带总成代替,机架总成2两个顶部滑轮可以用一个滚筒总成代替。另外,切断动力电源,电动机减速箱停止动力输出,电动机内的制动器可靠制动,所有上下往复运动部件立即在即时位置停住,不人为操作不会移动。
[0015]其中,本发明的往复丝杆仅转动无轴向移动,固定安装在滑套上的滚动体在往复丝杆螺旋槽内滚动,滑套与配重箱制作成一体,配重箱在塔架内部仅能作上下运动不能转动。因此转动的往复丝杆驱动滚动体沿往复丝杆螺旋槽运动,并通过往复丝杆螺旋槽内的滚动体和连接滚动体与滑套的销轴带动滑套和配重箱一同作上下直线往复运动,同时通过两根钢丝绳总成带动光杆作下上往复直线运动。
[0016]其中往复丝杠的特点是:
1、擦阻力小,动静摩擦力之差极小,能保证运动平稳,不易产生低速爬行现象。磨损小、寿命长、精度保持性好。2、采用双螺母预紧后,可以很好地消除间隙,提高了传动刚度。3、摩擦损失小,传动效率高,可达90%?96%。4、不能自锁,有可逆性,即能将旋转运动转换为直线运动,或将直线运动转换为旋转运动。因此丝杠立式使用时,应增加制动装置。5、运动速度受到一定限制,传动速度过高时,滚体在其回路管道内易卡。
【主权项】
1.一种往复丝杆换向抽油机,其特征是:包括底座总成(I)、机架总成(2)、换向机构总成(3 )、配重箱总成(4)、钢丝绳总成(5 )、电动机减速机总成(6 )、电控柜总成(7 ),所述的机架总成(2)安装在底座总成(I)上,换向机构总成(3)安装在机架总成(2)中,配重箱总成(4)安装在换向机构总成(3)与机架总成(2)之间,钢丝绳总成(5)绕过机架顶部滑轮安装在配重箱总成(4)与抽油杆柱之间,电动机减速机总成(6)和电控柜总成(7)安装在底座总成(I)上; 所述的换向机构总成(3)由滚动体(3.1)、销轴(3.2)、滑套(3.3)和往复丝杆(3.4)组成,往复丝杆(3.4)与电动机减速机总成(6)连接,且电动机减速机总成(6)驱动往复丝杆(3.4)向同一个方向连续旋转,往复丝杆(3.4)上有螺旋槽,滑套(3.3)通过销轴(3.2)与往复丝杆(3.4)活动连接,且滚动体(3.1)在往复丝杆(3.4)的螺旋槽中滚动,滑套(3.3)与往复丝杆(3.4)之间通过滚动体(3.1)和销轴(3.2)传递动力;所述的滑套(3.3)与配重箱总成(4)连接固定。
2.根据权利要求1所述的往复丝杆换向抽油机,其特征是:所述的往复丝杆(3.4)上设有的螺旋槽为两条螺距相同、旋向相反且上下两端连续过渡连通的螺旋槽。
3.根据权利要求1所述的往复丝杆换向抽油机,其特征是:所述的往复丝杆(3.4)采用一根。
4.一种采用如权利要求1、2或3所述的往复丝杆换向抽油机的使用方法,其特征是: 系统由底座总成(I)、机架总成(2)、换向机构总成(3)、配重箱总成(4)、钢丝绳总成(5)、电动机减速机总成(6)、电控柜总成(7)组成, 在系统未启动时,配重箱总成(4)在重力作用下位于机架总成(2)的行程底部,系统启动后,电动机减速机总成(6)驱动换向机构总成(3)中往复丝杆(3.4)向一个方向连续旋转,滚动体(3.1)在往复丝杆(3.4)的螺旋槽中滚动并通过销轴(3.2)带动滑套(3.3)向上直线运动,滑套(3.3)与配重箱总成(4)连在一起并带动配重箱总成(4)作向上直线运动;滑套(3.3)和配重箱总成(4)到达上死点时往复丝杆(3.4)继续向同一方向转动,往复丝杆(3.4)通过滚动体(3.1)、销轴(3.2)、滑套(3.3)带动配重箱总成(4)向下运动;滑套(3.3)和配重箱总成(4)到达下死点时往复丝杆(3.4)继续向同一方向主动,往复丝杆(3.4)通过滚动体(3.1)、销轴(3.2)、滑套(3.3)带动配重箱总成(4)向上运动;往复丝杆(3.4)通过滚动体(3.1)、销轴(3.2)、滑套(3.3)带动配重箱总成(4)循环往复连续上下往复运动;钢丝绳总成(5)与配重箱总成(4)连在一起并绕过机架总成(2)顶部滑轮连接抽油杆柱和抽油泵柱塞;配重箱总成(4)通过钢丝绳总成(5)带动带动抽油泵柱塞作连续上下往复直线运动实现井液吸排。
5.根据权利要求4所述的往复丝杆换向抽油机的使用方法,其特征是:钢丝绳总成(5)可以用胶带总成代替,机架总成(2)两个顶部滑轮可以用一个滚筒总成代替。
【专利摘要】本发明涉及一种往复丝杆换向抽油机及使用方法。其技术方案是:机架总成安装在底座总成上,换向机构总成安装在机架总成中,换向机构总成由滚动体、销轴、滑套和往复丝杆组成,往复丝杆与电动机减速机总成连接,且电动机减速机总成驱动往复丝杆向同一个方向连续旋转,往复丝杆上有螺旋槽,滑套通过销轴与往复丝杆活动连接,且滚动体在往复丝杆的螺旋槽中滚动,滑套与往复丝杆之间通过滚动体和销轴传递动力;所述的滑套与配重箱总成连接固定。有益效果是:本发明利用往复丝杆滑套传动副实现抽油机换向,结构紧凑,机构简单;运动平稳,制动可靠;电动机不换向,效率高,噪音低;无配重箱坠落事故隐患。
【IPC分类】E21B43-00
【公开号】CN104612630
【申请号】CN201410812689
【发明人】李培江
【申请人】胜利油田新大管业科技发展有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月24日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1