采气模拟系统的制作方法_2

文档序号:8296214阅读:来源:国知局
br>[0014]如图1所示,采气模拟系统,它包括采气模拟装置、PLC控制器和控制单元,所述的控制单元包括主控机、参数机和图形处理机,采气模拟装置与PLC控制器连接,PLC控制器通过串口与参数机连接,参数机和图形处理机分别通过通讯网络与主控机连接;
所述的采气模拟装置上根据实际采气设备设置有阀门、显示表、开关,PLC控制器上设置有用于循环采集采气模拟设备上的阀门开度及开关状态的采集器;
所述的主控机上设置有用于根据阀门开度及开关状态,通过数学模型计算出压力表数据、虚拟场景中设备工作状况数据、流动情况数据的计算模块;
所述的图形处理机上设置有用于根据虚拟场景中设备工作状况数据呈现模拟的现场实景及设备工作情况的虚拟呈现模块。
[0015]它还包括投影系统,投影系统包括投影仪和与投影仪相配合的投影幕布,投影仪与图形处理机连接。
[0016]所述的采气模拟装置包括:标准采气井口、简易采气井口、电潜泵排水采气井、柱塞排水采气井、进站阀组、加热炉、一级节流区、计量分离器、生产分离器、旋风分离器、分水包、出站阀组、甲醇储罐、甲醇泵、发泡剂罐、鹤管和清管器收发装置。
[0017]所述的采气模拟装置上设置有阀门、显示表和开关组。
[0018]如图2所示,所述的电潜泵排水采气井包括管道、阀门和显示表,采气井口连接十字交叉管道,管道的两侧分别连接8#阀门8和9#阀门9,8#阀门8的右端连接7#阀门7,7#阀门7再与3#显示表14连接,9#阀门9的右端与10#阀门10连接,十字交叉管道的上端设置有6#阀门6,6#阀门6上端设置有5#阀门5,5#阀门5通过另一个十字交叉管道分别连接1#阀门1、2#阀门2和3#阀门3,1#阀门I的另一侧设置有1#显示表12,3#阀门3通过管道与4#阀门4连接,4#阀门4通过管道与10#阀门10连接,4#阀门4与10#阀门10之间的管道上设置有2#显示表13,且通过分支管道连接11#阀门11,11#阀门11下游管道上设置有4#显示表15。
[0019]如图3所示,所述的柱塞排水采气井包括管道、阀门、显示表和开关组,采气井口连接十字交叉管道分别与16#阀门20、17#阀门21和14#阀门18连接,16#阀门20左端连接6#显示表24和2#开关组25,14#阀门18通过管道与5#显示表22和1#开关组23连接,14#阀门18与5#显示表22之间的管道上还分别通过两条分支管道连接了 12#阀门16和13#阀门17,两条分支管道汇合后与15#阀门19连接,15#阀门19下游管道与17#阀门21的下游管道汇合。
[0020]所述的开关组包括2个开关,一个设置在显示表前端,一个设置在显示表前端支管上。
【主权项】
1.采气模拟系统,其特征在于:它包括采气模拟装置、PLC控制器和控制单元,所述的控制单元包括主控机、参数机和图形处理机,采气模拟装置与PLC控制器连接,PLC控制器通过串口与参数机连接,参数机和图形处理机分别通过通讯网络与主控机连接; 所述的采气模拟装置上设置有阀门、显示表、开关,PLC控制器上设置有用于循环采集采气模拟设备上的阀门开度及开关状态的采集器; 所述的主控机上设置有用于根据阀门开度及开关状态,通过数学模型计算出压力表数据、虚拟场景中设备工作状况数据、流动情况数据的计算模块; 所述的图形处理机上设置有用于根据虚拟场景中设备工作状况数据呈现模拟的现场实景及设备工作情况的虚拟呈现模块。
2.根据权利要求1所述的采气模拟系统,其特征在于:它还包括投影系统,投影系统包括投影仪和与投影仪相配合的投影幕布,投影仪与图形处理机连接。
3.根据权利要求1所述的采气模拟系统,其特征在于:所述的采气模拟装置包括:标准采气井口、简易采气井口、电潜泵排水采气井、柱塞排水采气井、进站阀组、加热炉、一级节流区、计量分离器、生产分离器、旋风分离器、分水包、出站阀组、甲醇储罐、甲醇泵、发泡剂罐、鹤管和清管器收发装置。
4.根据权利要求3所述的采气模拟系统,其特征在于:所述的采气模拟装置设置有阀门、显示表和开关组; 所述的电潜泵排水采气井包括管道、阀门和显示表,采气井口连接十字交叉管道,管道的两侧分别连接8#阀门(8)和9#阀门(9),8#阀门(8)的右端连接7#阀门(7),7#阀门(7)再与3#显示表(14)连接,9#阀门(9)的右端与10#阀门(10)连接,十字交叉管道的上端设置有6#阀门(6),6#阀门(6)上端设置有5#阀门(5),5#阀门(5)通过另一个十字交叉管道分别连接1#阀门(1)、2#阀门(2)和3#阀门(3),1#阀门(I)的另一侧设置有1#显示表(12),3#阀门(3)通过管道与4#阀门(4)连接,4#阀门(4)通过管道与10#阀门(10)连接,4#阀门(4)与10#阀门(10)之间的管道上设置有2#显示表(13),且通过分支管道连接11#阀门(11),11#阀门(11)下游管道上设置有4#显示表(15); 所述的柱塞排水采气井包括管道、阀门、显示表和开关组,采气井口连接十字交叉管道分别与16#阀门(20)、17#阀门(21)和14#阀门(18)连接,16#阀门(20)左端连接6#显示表(24)和2#开关组(25),14#阀门(18)通过管道与5#显示表(22)和1#开关组(23)连接,14#阀门(18)与5#显示表(22)之间的管道上还分别通过两条分支管道连接了 12#阀门(16)和13#阀门(17),两条分支管道汇合后与15#阀门(19)连接,15#阀门(19)下游管道与17#阀门(21)的下游管道汇合。
5.根据权利要求4所述的采气模拟系统,其特征在于,所述的开关组包括2个开关,一个设置在显示表前端,一个设置在显示表前端支管上。
【专利摘要】本发明公开了一种采气模拟系统,它包括采气模拟装置、PLC控制器和控制单元,所述的控制单元包括主控机、参数机和图形处理机,采气模拟装置与PLC控制器连接,PLC控制器通过串口与参数机连接,参数机和图形处理机分别通过通讯网络与主控机连接。本发明提供一种采气模拟系统,该系统的设备内部无真实流体,设备的所有可操作部分均有传感器,这些传感器采集阀门的开度、开关状态等信息并传输给主控机,主控机根据数学模型计算出当前管道内的流动情况、压力情况,并在大屏幕上显示出来,并将压力数据发送到各显示表上,本发明的所有操作设备内无介质,不带压,安全稳定整个操作过程与现场高度一致,提高培训质量和培训效率。
【IPC分类】E21B43-00
【公开号】CN104612632
【申请号】CN201510008707
【发明人】龚捷, 王世元
【申请人】西南石油大学, 成都盛特石油装备模拟技术开发有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月8日
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