测井通井器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测井通井器，应用于油田技术领域。
【背景技术】
[0002]在油气田生产与开发及井下作业等各种施工中，因井内管串受挤变形、地层出砂、压井液沉淀等造成井筒通径变小或井筒堵塞，针对此类情况，为了准确诊断井筒实际情况，需要进行连续油管通井作业，特别对于带压油气井的堵塞问题，采用连续油管进行通井以了解井内堵塞情况更为常见。
[0003]现有常规的连续油管通井工具存在诸多问题，因连续油管入井后基本都呈螺旋弯曲形，易造成通井工具在井壁不干净处、台阶倒角不规则处、缩径变径位等置出现下放遇阻，既给通井造成了困难，还易造成通井遇阻的假象，无法有效实施通井作业，造成难以准确掌握井筒的实际情况。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能很好的对油田进行通井作业的测井通井器。
[0005]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括自下而上依次连接的螺旋刮削引鞋
(1)、耐磨橡胶清扫器(2)、主刮削螺旋扶正器(3)和柔性橡胶螺旋修复扶正器(4);
所述螺旋刮削引鞋(I)呈锥形结构，环向均布设置有若干螺旋流道槽(11);
所述耐磨橡胶清扫器(2)包括基体(21)以及从基体(21)外表面凸出的若干橡胶柱(22)；
所述主刮削螺旋扶正器(3):包括12-18°螺旋角流道槽(31)，以及形成的刮削翼
(32)；
所述柔性橡胶螺旋修复扶正器(4):包括若干个修整井壁翼片(41)，修整井壁翼片
(41)呈螺旋设置。
[0006]所述基体(21)外表面凸出设置四组、十二个耐磨橡胶柱(22 )。
[0007]所述刮削翼(32)、修整井壁翼片(41)全包设计。
[0008]所述主刮削螺旋扶正器(3)、柔性橡胶螺旋修复扶正器(4)外端面铆焊碳化钨钴合金YG8。
[0009]所述刮削翼(32)、修整井壁翼片(41)外端面敷焊有YD型硬质合金。
[0010]所述螺旋刮削引鞋(I)和主刮削螺旋扶正器(3)的接头间安装加重钻杆或钻铤。
[0011]本发明的优点是:1)扶正器外端面铆焊碳化钨钴合金(YG8)，具有保径功能，减小磨损，提高工具使用次数，各刮削翼敷焊有YD型硬质合金，刮削能力强，磨损率低；橡胶材料为减扭工具专用高强度氢化丁腈橡胶，强度高(拉伸强度为39MPa)，耐磨性好(磨耗0.003cm3/l.61km)，可承受150°C高温；2)刮削引鞋和主刮削螺旋扶正器接头间安装加重钻杆或钻铤，可降低工具刚度，能进一步提升工具的通过能力；3)全包式螺旋刮削和修整扶正器设计，非旋转下钻工况下，也可实现对井壁的刮削和修整，成倍提高通井效率；4)本发明分体式组合设计，刚度可调，易损件方便更换，成本低，使用灵活，便于推广应用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图中I为螺旋刮削引鞋、2为耐磨橡胶清扫器、3为主刮削螺旋扶正器、4为柔性橡胶螺旋修复扶正器；
11为螺旋流道槽、21为基体、22为橡胶柱、31为流道槽、32为刮削翼、41为整井壁翼片。
【具体实施方式】
[0014]本发明包括自下而上依次连接的螺旋刮削引鞋1、耐磨橡胶清扫器2、主刮削螺旋扶正器3和柔性橡胶螺旋修复扶正器4 ;
所述螺旋刮削引鞋I呈锥形结构，环向均布设置有若干螺旋流道槽11 ;
所述耐磨橡胶清扫器2包括基体21以及从基体21外表面凸出的若干橡胶柱22 ;
所述主刮削螺旋扶正器3:包括12-18°螺旋角流道槽31，以及形成的刮削翼32 ;
所述柔性橡胶螺旋修复扶正器4:包括若干个修整井壁翼片41，修整井壁翼片41呈螺旋设置。
[0015]所述基体21外表面凸出设置四组、十二个耐磨橡胶柱22。
[0016]所述刮削翼32、修整井壁翼片41全包设计。
[0017]所述主刮削螺旋扶正器3、柔性橡胶螺旋修复扶正器4外端面铆焊碳化钨钴合金YG8。
[0018]所述刮削翼32、修整井壁翼片41外端面敷焊有YD型硬质合金。
[0019]所述螺旋刮削引鞋I和主刮削螺旋扶正器3的接头间安装加重钻杆或钻铤。
[0020]本发明的具体使用性能如下:
①锥形螺旋刮削引鞋1:锥形结构，螺旋流道槽，Φ215.9_满眼；4个Φ17_水眼；
②耐磨橡胶清扫器2:Φ 260mm外径4组12个耐磨橡胶柱(扩大率20%)；
③主刮削螺旋扶正器3:Φ215_外径，15°螺旋角流道槽，6个刮削翼全包设计，非旋转下钻仍有轻微刮削井壁能力；
④柔性橡胶螺旋修复扶正器4: Φ216_外径，5个修整井壁翼片全包，可变形，非旋转下钻仍能够全面修整井壁，窄翼片，大外径，流速更高，不易泥包；
本发明下钻速度18m/min时，流道最高流速为0.8m/s，能够有效携带岩肩和泥饼，防止泥包；排量30L/s循环，流道流速可达2.4m/s，处于高速紊流状态，具有很好的清除岩肩效果；排量30L/s循环，转速lr/s时，速度核向小环空处移动，岩肩清除效果明显提高。
[0021 ] 在井径扩大率10%情况下，原装工具(最大刚性)附加10.5t推力可顺利通过5° /30m井眼曲率的井眼；
5° /30m曲率井眼弯曲条件下，接头应力水平仅比上扣状态略有提高，接头依然满足强度要求，并有较大的安全系数；5° /30m曲率井眼弯曲条件下，接头台阶端面受力均匀，密封性能不受影响测井通井器现场试验:
三段制:测试结果:测井一次成功率提高10.2% ;五段制:测试结果:测井一次成功率提高9.6% ;水平井:测试结果:测井一次成功率提高9.2%。
【主权项】
1.测井通井器，其特征在于，包括自下而上依次连接的螺旋刮削引鞋(I)、耐磨橡胶清扫器(2)、主刮削螺旋扶正器(3)和柔性橡胶螺旋修复扶正器(4); 所述螺旋刮削引鞋(I)呈锥形结构，环向均布设置有若干螺旋流道槽(11); 所述耐磨橡胶清扫器(2)包括基体(21)以及从基体(21)外表面凸出的若干橡胶柱(22)； 所述主刮削螺旋扶正器(3):包括12-18°螺旋角流道槽(31)，以及形成的刮削翼(32)； 所述柔性橡胶螺旋修复扶正器(4):包括若干个修整井壁翼片(41)，修整井壁翼片(41)呈螺旋设置。2.根据权利要求1所述的测井通井器，其特征在于，所述基体(21)外表面凸出设置四组、十二个耐磨橡胶柱(22)。3.根据权利要求1所述的测井通井器，其特征在于，所述刮削翼(32)、修整井壁翼片(41)全包设计。4.根据权利要求1所述的测井通井器，其特征在于，所述主刮削螺旋扶正器(3)、柔性橡胶螺旋修复扶正器(4)外端面铆焊碳化钨钴合金YG8。5.根据权利要求1所述的测井通井器，其特征在于，所述刮削翼(32)、修整井壁翼片(41)外端面敷焊有YD型硬质合金。6.根据权利要求1所述的测井通井器，其特征在于，所述螺旋刮削引鞋(I)和主刮削螺旋扶正器(3)的接头间安装加重钻杆或钻铤活塞环(51)处于连杆(5)中部时，即处于装置中心轴线时，活塞环(51)两侧的压力相等。
【专利摘要】本发明涉及一种测井通井器。包括自下而上依次连接的螺旋刮削引鞋、耐磨橡胶清扫器、主刮削螺旋扶正器和柔性橡胶螺旋修复扶正器；所述螺旋刮削引鞋呈锥形结构，环向均布设置有若干螺旋流道槽；所述耐磨橡胶清扫器包括基体以及从基体外表面凸出的若干橡胶柱；所述主刮削螺旋扶正器：包括12-18°螺旋角流道槽，以及形成的刮削翼；所述柔性橡胶螺旋修复扶正器：包括若干个修整井壁翼片，修整井壁翼片呈螺旋设置。本发明扶正器外端面铆焊碳化钨钴合金，具有保径功能，减小磨损，提高工具使用次数，各刮削翼敷焊有YD型硬质合金，刮削能力强，磨损率低；橡胶材料为减扭工具专用高强度氢化丁腈橡胶，强度高，耐磨性好，可承受150℃高温。
【IPC分类】E21B37/00, E21B37/02, E21B29/10
【公开号】CN105041266
【申请号】CN201510569712
【发明人】王志荣, 朱敏山, 王迪
【申请人】扬州睿德石油机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月9日