填过程不受环境温度影响，同时可以避免将废水带入井下的问题，减少了井下的安全隐患。干式尾矿充填具有输送能力大的特点，并可以和矿石运输系统、巷道有机结合起来，既保障了矿石大规模回采的需要，又显著降低了地表尾矿堆存设施的投入，减少了对矿区环境的影响。
[0059]在本发明的一些【具体实施方式】中，第一级矿石输送机10包括四个，每个第一级矿石输送机10的带宽为1000mm，输送带的带速为2.5m/s，对应的输送带的强度规格为ST1000，第一级矿石输送机10的电机功率为220kw，输送带的带长为1500m，可以将原矿石提升5m高度。而第二级矿石输送机20的输送带的带宽为1400mm，带速为2.5m/s，对应的输送带的强度规格为ST2000，第二级矿石输送机20的电机功率为560kw，输送带的带长为2300m，可以将原矿石提升5m高度。
[0060]而第一级尾矿输送机50也包括四个，每个第一级尾矿输送机50的带宽为1000mm，输送带的带速为2.5m/s，对应的输送带的强度规格为ST1000，第一级尾矿输送机50的电机功率为220kw，输送带的带长为1500m。而第二级尾矿输送机40的输送带的带宽为1200_，带速为2.5m/s，对应的输送带的强度规格为ST2000，第二级尾矿输送机40的电机功率为450kw，输送带的带长为2300m。
[0061]下面结合附图1至图4具体描述根据本发明第二方面实施例的矿石的回采、运输和回填方法。
[0062]如图2所示，根据本发明实施例的矿石的回采、运输和回填方法，包括以下步骤:
[0063]S1、通过连采机对原矿石进行采掘；
[0064]S2、通过矿石输送机将采掘的原矿石运至地表，在采掘区域形成采空区；
[0065]S3、通过矿石输送机将地表的尾矿运至采空区充填。
[0066]其中，如图3所示，步骤S2包括:S21、通过梭车将连采机采掘的原矿石运至第一级矿石输送机10 ;S22、将第一级矿石输送机10输送的原矿石转运至第二级矿石输送机20 ;
S23、将第二级矿石输送机20输送的原矿石转运至第三级矿石、尾矿输送机30的矿石输送带31 ;S24、将第三级矿石、尾矿输送机30输送的原矿石转运至地表。
[0067]换言之，连采机将掌子面的矿石切割下来，然后由蟹爪给料系统将采下的原矿石扒到设备自身配有的链板给料系统，然后将原矿石连续装入梭车，经过梭车将原矿石转运至输送带上以保证运输的连续性，原矿石和尾矿在运输、尾矿在填充时，不是按照传统的运输和填充方法，优选地，第三级矿石、尾矿输送机30的矿石输送带31为管状输送带，其中第一级矿石输送机10的第一端邻近采掘区设在以方便将采掘的原矿石放在第一级矿石输送机10上，第一级矿石输送机10的第二端与第二级矿石输送机20的第一端相连以将第一级矿石输送机10上的原矿石转运至第二级矿石输送机20，第二级矿石输送机20的第二端与第三级矿石、尾矿输送机30的矿石输送带31的第一端相连以将第二级矿石输送机20上的原矿石输送至第三级矿石、尾矿输送机30的矿石输送带31上，然后第三级矿石、尾矿输送机30的矿石输送带31的第二端邻近地表设置，方便将原矿石转运至地表。因此，原矿石从采掘区转运至地表的过程中，极大的节省了巷道空间，运输能力大，粉尘污染小。
[0068]其中，如图4所示，步骤S3包括:S31、将地表的尾矿运至第三级矿石、尾矿输送机30的尾矿回程带32 ;S32、将第三级矿石、尾矿输送机30输送的尾矿转运至第二级尾矿输送机40 ;S33、将第二级矿石、尾矿输送机输送的尾矿转运至第一级尾矿输送机50 ;S34、将第一级矿石、尾矿输送机输送的尾矿转运至采空区。
[0069]优选地，第三级矿石、尾矿输送机30的尾矿回程带32也形成为管状输送带，并且尾矿回程带32位于矿石输送带31的下方、同步运行。具体地，第三级矿石、尾矿输送机30的尾矿回程带32的第一端邻近地表设置，方便将尾矿转运至第三级矿石、尾矿输送机30的尾矿回程带32上，第三级矿石、尾矿输送机30的尾矿回程带32的第二端与第二级尾矿输送机40的第一端相连以将第三级矿石、尾矿输送机30的尾矿回程带32上的尾矿输送至第二级尾矿输送机40上，第二级尾矿输送机40的第二端与第一级尾矿输送机50的第一端相连以将第二级尾矿输送机40上的尾矿输送至第一级尾矿输送机50上，第一级尾矿输送机50的第二端邻近采空区设置，方便将第一级尾矿输送机50上的尾矿转运至采空区。
[0070]具体地，连采机在采掘区采掘原矿石，于是在采掘区域形成采空区，然后将连采机采掘的原矿石转运至位于采场盘区巷道内的第一级矿石输送机10上，然后原矿石分别经过第一级矿石输送机10、第二级矿石输送机20和第三级矿石、尾矿输送机30的矿石输送带31转运至地表，而与此同时，将地表上的尾矿转运至第三级矿石、尾矿输送机30的尾矿回程带32上，然后依次经过尾矿回程带32、第二级尾矿输送机40、第一级尾矿输送机50转运至邻近采空区的位置处，完成了原矿石和尾矿的运输。
[0071]应用该矿石的回采、运输和回填方法可以在工程年运输矿石达600万t、运输尾矿达300万t，综合运输成本低，与相关技术中采用卡车、罐笼等非连续运输方法相比，该运输方法运输能力大；而与相关技术中利用尾矿和矿石分别运输方法相比，该运输方法成本低，既可以减小基建工程量中对进风井和多余的副斜井的投入，又可以减少尾矿在地表堆存的时间，减少了对地表水的污染。
[0072]由此，第三级矿石、尾矿输送机30可以实现同时运输矿石和尾矿，实现了双向运料方式，提高了设备利用率，可以减小主斜井的宽度尺寸，大大地减小该设备占有的空间，降低了基建工程量的投入，该设备的结构简单，运输能力较大，原矿石和尾矿的运输成本低。再者，在矿石输送带31将第二级矿石输送机20上的原矿石转运至地表的过程中，和尾矿回程带32将地表的尾矿转运至第二级尾矿输送机40上的过程中，可以有效地减少运输过程中、粉尘的飞扬，减少了粉尘对主斜井、采场主巷道102、采场盘区巷道以及其他工作面的污染，并且，由于粉尘污染小，该主斜井也可以作为进风井，既可以降低了基建工程量中对进风井和多余的副斜井的投入，又可以降低开采成本。
[0073]另外，如图4所示，根据本发明的一个实施例，步骤S3还包括:S35、将卸载的尾矿经扒渣机装入电动梭车、并运至采空区的填充位置；S36、将尾矿装入充填机、填充采空区。
[0074]也就是说，尾矿经过三级运输后并将尾矿卸载后，通过扒渣机将尾矿装入电动梭车内，然后电动梭车将尾矿运输至采空区的需要填充尾矿的位置处，最后将尾矿装入充填机，由充填机将尾矿填充至采空区，实现尾矿的运输和回填过程。可选地，尾矿回填为干式尾矿充填。
[0075]由此，根据本发明实施例的矿石的回采、运输和回填方法，可以实现同时运输矿石和尾矿，实现了双向运料方式，提高了设备利用率，可以减小主斜井的宽度尺寸，大大地减小该矿石的回采、运输和回填系统100的占有空间，降低了基建工程量的投入，该矿石的回采、运输和回填系统100的结构简单，运输能力较大，原矿石的运输成本和尾矿的回填成本低。再者，采用干式尾矿回填可以避免相关技术中的湿式充填工艺的难题，有效地避免填充过程中、出现堵管的