一种刮管器的改进方法及刮管器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刮管器的改进方法及刮管器，属于钻井工具技术领域。
【背景技术】
[0002]套管刮削器可用于清除残留在套管内壁上水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻地下入各种下井工具。尤其在下井工具与套管内壁环形空间较小时，更应在充分刮削之后，再进行下步施工。目前国内一些油田以及国外油水井施工作业时，使用刮削器已成为一种必不可少的工序，其目的在于提高工具下入作业的成功率。例如封隔器的坐封成功率等。由于井下情况复杂，有些井段的套管直径可能发生变化，所以直径不能随套管内径变化的套管刮削器有可能对套管产生伤害。并且，一般的套管刮削器对套管的刮削并不干净，需要多次刮削，造成刮削时间长，增加施工成本。同时，一般的刮管器对套管刮削所产生的落物会污染井下环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种刮管器的改进方法及刮管器，既能够贴合套管进行刮削又能够减少刮削次数，以达到在同样的清洁状况下，采用最少的刮削次数和最少的时间，从而提高打井效率;并在刮削的同时，回收刮削的落物，避免刮削落物污染井下环境。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
本发明的一种刮管器的改进方法为，该方法是对直径不能随套管内径变化或采用圆柱弹簧刮削器的改进;采用三个圆周角相差30°的刮刀组件同时进行刮削，以实现360°无死角刮削；每个刮刀组件均设有沿圆周间隔均布的一对左旋刮刀和一对右旋刮刀，以确保刮刀组件上的受力均衡性;每个刮刀底部均设有一组相对层叠的碟簧以实现刮刀径向收缩和伸展，以实现刮刀既能够自动适应不同内径管的需求，也能够使刮刀与管壁紧密贴合;刮刀两端为锥形结构，以便刮刀可以由大内径管顺利进入小内径管进行刮削。
[0005]前述方法中，所述一组相对层叠的碟簧能够确保刮刀既能很好的贴合管壁，同时也不会因为弹性过刮坏套管壁或使刮刀卡在套管内。
[0006]前述方法中，所述刮刀组件之间通过定位隔环分开，通过设在定位环上的定位槽，以确保每个刮刀组件之间的圆周角始终相差30°。
[0007]前述方法中，所述三个刮刀组件的底部设有回收筒，用于回收套管壁落下的刮落物，避免刮落物污染套管内环境。
[0008]前述方法中，所述刮刀刀刃的切削角度为10度，切削角度与刮刀的螺旋角度配合能够采用较小的驱动力顺利刮削管壁附着的硬物。
[0009]根据上述述方法构成的本发明的一种刮管器，包括心轴，心轴上设有三个圆周角相差30°的刮刀组件;刮刀组件包括沿圆周间隔均布的一对左旋刮刀和一对右旋刮刀;每个刮刀分别经刮刀架与套在心轴上的刮刀架内套连接;在刮刀架内套与刮刀之间的间隙内设有一组相对层叠的碟簧，碟簧套在碟簧座上。
[0010]前述刮管器中，所述碟簧一面为凸面，另一面为凹面;一组相对层叠的碟簧是凹面对凹面，凸面对凸面层叠后套在碟簧座的圆柱体上。
[0011]前述刮管器中，所述三个刮刀组件的两端分别设有扶正体，扶正体远离刮刀组件的一端设有扶正内套；刮刀组件与刮刀组件之间设有定位隔环，定位隔环上的凸台与刮刀架上的定位凹槽定位连接。
[0012]前述刮管器中，所述心轴上端与上接头螺纹连接，并经止退螺钉固定；心轴下端设有回收筒并与下接头螺纹连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明采用碟簧结构，可以根据压缩量的不同调整刮管器刮削的范围，适用性比一般刮管器好。采用了三个左右旋刮刀结构的刮刀组件，能够使刮削更加干净。三个刮刀组件沿轴向排列，每个刮刀组件圆周方向旋转30°安装，第二组刮刀组以第一组为基准，沿径向顺时针旋转30°，第三组刮刀组以第二组为基准，沿径向旋转30°，共12个刮刀，一块刮刀负责30°，12块刮刀就做到了 360°覆盖套管壁，从而能够360°无死角刮削，使刮削更加清洁，实现了圆周360°刮削，能够全方位的对套管壁进行刮削，提高刮管效率。刮刀片的内侧有10°的切削角，使其能够顺利刮削管壁附着的硬物。在刮管器尾端设置有回收筒，能回收刮削套管壁产生的落物，避免垃圾污染套管内环境。因此，本发明不仅结构简单、装配方便，而且刮削部分的独特设计能使刮削更加全面与高效，同时，又保证了套管内环境干净。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图；
图2是刮刀架的结构示意图；
图3是刮刀的结构示意图；
图4是碟簧结构示意图；
图5是碟簧座结构示意图。
[0015]图中的标记为:1-上接头、2-止退螺钉、3-扶正内套、4-扶正体、5-刮刀架内套、6-刮刀架、7-右旋刮刀、8-碟簧座、9-碟簧、10-左旋刮刀，11-定位隔环，12-心轴，13-刮刀组件，14-凸台，15-回收筒，16-下接头，17-定位凹槽。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0017]本发明的一种刮管器的改进方法，如图1-5所示，该方法是对直径不能随套管内径变化或采用圆柱弹簧刮削器的改进;采用三个圆周角相差30°的刮刀组件同时进行刮削，以实现360°无死角刮削；每个刮刀组件均设有沿圆周间隔均布的一对左旋刮刀和一对右旋刮刀，以确保刮刀组件上的受力均衡性;每个刮刀底部均设有一组相对层叠的碟簧以实现刮刀径向收缩和伸展，以实现刮刀既能够自动适应不同内径管的需求，也能够使刮刀与管壁紧密贴合;刮刀两端为锥形结构，以便刮刀可以由大内径管顺利进入小内径管进行刮削。一组相对层叠的碟簧能够确保刮刀既能很好的贴合管壁，同时也不会因为弹性过刮坏套管壁或使刮刀卡在套管内。刮刀组件之间通过定位隔环分开，通过设在定位环上的定位槽，以确保每个刮刀组件之间的圆周角始终相差30°。三个刮刀组件的底部设有回收筒，用于回收套管壁落下的刮落物，避免刮落物污染套管内环境。刮刀刀刃的切削角度为1度，切削角度与刮刀的螺旋角度配合能够采用较小的驱动力顺利刮削管壁附着的硬物。
[0018]根据上述方法构成的本发明的一种刮管器，如图1-5所示，包括心轴12，心轴12上设有三个圆周角相差30°的刮刀组件13;刮刀组件13包括沿圆周间隔均布的一对左旋刮刀10和一对右旋刮刀7;每个刮刀分别经刮刀架6与套在心轴12上的刮刀架内套5连接;在刮刀架内套5与刮刀之间的间隙内设有一组相对层叠的碟簧9，碟簧9套在