一种煤矿用抗冲击无缝风筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及井矿用设备，尤其涉及一种煤矿用抗冲击无缝风筒。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的发展，煤矿业等领域都在快速发展，但是煤矿因其高温热害等问题已经成为我国煤矿业开采所面临的急需解决的问题，一般为了保证井下安全生产，各生产井矿在开发加工时，必须为井下送风，为井下通入新鲜空气，以冲淡并排出通道内具有毒性、窒息性以及爆炸性气体，保证通道内的风流质量，防止各种伤害和爆炸事故的发生，传统常常使用风筒为井下送风，但是现有的风筒因其结构设计不合理，在通入冷空气时，因风筒的保温效果不好，冷空气温度逐渐上升，并不能有效降低井下温度，且风筒的质量较重，给工作人员的安装造成了很大不便，且当空气通过风筒进入矿下时，空气中所含杂质进入矿下，使矿下的环境更加恶劣，也使得矿下的危险系数增大。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种煤矿用抗冲击无缝风筒。
[0004]本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种煤矿用抗冲击无缝风筒，它包括筒体、脊边、保温层和骨架层，所述筒体为圆柱形结构；且所述筒体右端面横截面为梯形结构；所述筒体右端面的内部设置有若干层防护透气网；所述筒体上下表面对称设置有脊边；所述脊边包括第一脊边和第二脊边；所述第一脊边和第二脊边表面均匀设置有若干金属铆扣；所述筒体表面设置有若干倾斜设置的加强筋；所述加强筋之间固定连接有钢筋弹簧；所述筒体内部设置有一层骨架层；所述骨架层内表面设置一层内涂覆层；所述骨架层外表面和所述筒体之间设置有一层保温层。
[0005]上述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，所述骨架层内表面设置的涂覆层为PVC涂层布。
[0006]上述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，所述筒体和第一脊边以及第二脊边之间通过焊接方式固定连接。
[0007]上述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，所述筒体是由聚酯纤维材料制成。
[0008]上述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，所述保温层为聚苯乙烯泡沫或聚氨酯塑料泡沫制成。
[0009]上述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，所述防护透气网为不锈钢丝编织而成的方格网状结构。
[0010]由于采用了上述方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]1、所述筒体和第一脊边以及第二脊边通过焊接方式固定连接，不存在纵向接缝或粘缝的情况，也就防止出现漏风的情况，且能够提高风筒的强度，使其漏风率更低，也提高了矿山、井下和隧道等工程作业的安全性。
[0012]2、所述保温层为聚苯乙烯泡沫或聚氨酯塑料泡沫制成，从而能够保证筒体空气温度不会受外界温度影响，保证风流温度不会发生变化，保证风筒输出风流的制冷或制热效果不会出现过大的变化，使冷空气在筒体内流动时，不会受到矿下高温的影响，使筒体送出的冷空气温度低，有效的降低了井下的温度，有效的解决了井下高温的问题。
[0013]3、所述骨架层既能保证筒体所需要的强度，又能大大降低了风筒的重量，降低了风筒的运输和安装过程中的工作强度，降低了工作的人力、物力和财力的消耗，提高了工作效率，且不会发生腐蚀现象，节约了防护成本。
[0014]4、所述筒体表面设置的加强筋能够有效提高筒体的结构强度，大大延长了其使用寿命，且加强筋之间设置的钢筋弹簧使筒体的稳固性较好，当吸风时，风筒也不会瘪掉，从而保持良好的通风效果，同时可任意弯曲使用，可伸缩，方便携带，且不用时可收放自如，大大节省了空间。
[0015]5、所述筒体端头设置的防护透气网为不锈钢丝编织而成的方格网状结构，可以有效的防止硬物及杂物飞入井下，确保井下空气新鲜，且该结构简单实用，非常适合井下恶劣环境使用。
[0016]6、所述筒体表面设置的第一脊边和第二脊边不仅延长了产品使用寿命，也提高了风筒的使用效率，第一脊边和第二脊边表面设置的金属铆扣，使风筒的安装更加方便，大大提高了工作人员的安装效率。
[0017]7、所述筒体内部设置的内涂覆层为PVC涂层布不仅具有防水、阻燃和防寒的特点，且能够承载高温以及耐老化，保护了筒体的内部结构，使其使用寿命更长。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图2为本实用新型侧视图。
[0020]其中:1、筒体；2、保温层；3、骨架层；4、内涂覆层；5、第一脊边；6、第二脊边；7、金属铆扣；8、钢筋弹簧；9、加强筋；10、防护透气网。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，一种煤矿用抗冲击无缝风筒，它包括筒体1、脊边、保温层2和骨架层3，所述筒体I为圆柱形结构；且所述筒体I右端面横截面为梯形结构；所述筒体I右端面的内部设置有若干层防护透气网10 ;所述筒体I上下表面对称设置有脊边；所述脊边包括第一脊边5和第二脊边6 ;所述第一脊边5和第二脊边6表面均匀设置有若干金属铆扣7 ;所述筒体I表面设置有若干倾斜设置的加强筋9 ;所述加强筋9之间固定连接有钢筋弹簧8 ;所述筒体I内部设置有一层骨架层3 ;所述骨架层3内表面设置一层内涂覆层4 ;所述骨架层3外表面和所述筒体I之间设置有一层保温层2。
[0022]所述筒体I表面设置的第一脊边5和第二脊边6通过焊接的方式与筒体I固定，从而不存在纵向接缝或粘缝的情况，也就防止出现漏风的情况，且能够提高风筒的强度，使其漏风率更低，也提高了矿山、井下和隧道等工程作业的安全性；所述第一脊边5和第二脊边6表面设置的金属铆扣7，使风筒的安装更加方便，大大提高了工作人员的安装效率；所述筒体I表面设置有加强筋9能够有效提高筒体I的结构强度，大大延长了其使用寿命，且加强筋9之间设置的钢筋弹簧8使筒体I的稳固性较好，当吸风时，风筒也不会瘪掉，从而保持良好的通风效果，同时可任意弯曲使用，可伸缩，方便携带，且不用时可收放自如，大大节省了空间；所述筒体I内部设置的骨架层3既能保证筒体I所需要的强度，又能大大降低了风筒的重量，降低了风筒的运输和安装过程中的工作强度，降低了工作的人力、物力和财力的消耗，提高了工作效率，且不会发生腐蚀现象，节约了防护成本；所述骨架层3内表面覆盖一层PVC涂层布制成的内涂覆层4，所述PVC涂层布不仅具有防水、阻燃和防寒的特点，且能够承载高温以及耐老化，保护了筒体I的内部结构，使其使用寿命更长；所述骨架层3和筒体I之间设置的保温层2为聚苯乙烯泡沫或聚氨酯塑料泡沫制成，从而能够保证筒体I空气温度不会受外界温度影响，保证风流温度不会发生变化，保证风筒输出风流的制冷或制热效果不会出现过大的变化，使冷空气在筒体I内流动时，不会受到矿下高温的影响，使筒体I送出的冷空气温度低，有效的降低了井下的温度，有效的解决了井下高温的问题；所述防护透气网10为不锈钢丝编织而成的方格网状结构，可以有效的防止硬物及杂物飞入井下，确保井下空气新鲜，且该结构简单实用，非常适合井下恶劣环境使用。
[0023]以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种煤矿用抗冲击无缝风筒，它包括筒体、脊边、保温层和骨架层，其特征在于:所述筒体为圆柱形结构；且所述筒体右端面横截面为梯形结构；所述筒体右端面的内部设置有若干层防护透气网；所述筒体上下表面对称设置有脊边；所述脊边包括第一脊边和第二脊边；所述第一脊边和第二脊边表面均匀设置有若干金属铆扣；所述筒体表面设置有若干倾斜设置的加强筋；所述加强筋之间固定连接有钢筋弹簧；所述筒体内部设置有一层骨架层；所述骨架层内表面设置一层内涂覆层；所述骨架层外表面和所述筒体之间设置有一层保温层。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，其特征在于:所述骨架层内表面设置的涂覆层为PVC涂层布。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，其特征在于:所述筒体和第一脊边以及第二脊边之间通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，其特征在于:所述筒体是由聚酯纤维材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，其特征在于:所述保温层为聚苯乙烯泡沫或聚氨酯塑料泡沫制成。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用抗冲击无缝风筒，其特征在于:所述防护透气网为不锈钢丝编织而成的方格网状结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿用抗冲击无缝风筒，它包括筒体、脊边、保温层和骨架层。所述筒体为圆柱形结构；且所述筒体右端面横截面为梯形结构；所述筒体右端面的内部设置有若干层防护透气网；所述筒体上下表面对称设置有脊边；所述脊边包括第一脊边和第二脊边；所述第一脊边和第二脊边表面均匀设置有若干金属铆扣；所述筒体表面设置有若干倾斜设置的加强筋；所述加强筋之间固定连接有钢筋弹簧；所述筒体内部设置有一层骨架层；所述骨架层内表面设置一层内涂覆层；所述骨架层外表面和所述筒体之间设置有一层保温层。本实用新型具有结构设计合理、防腐蚀和使用寿命长等优点。
【IPC分类】E21F1-04
【公开号】CN204402536
【申请号】CN201520024326
【发明人】王超群
【申请人】淮北龙泽工矿产品制造有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月14日