专利名称：一种煤矿用风筒导向器的制作方法
技术领域：
一种煤矿用风筒导向器技术领域[0001]本实用新型属于煤矿专用设备领域，具体涉及一种煤矿专用风筒导向器。
背景技术：
[0002]《煤矿安全规程》规定高瓦斯矿井掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安 装同等能力的备用局部通风机，并要求每日进行一次主备局部通风机的切换试验。目前，煤 矿井下局部风机切换时使用的导向器一般为厂家生产的柔性风筒导向器，此类风筒导向器 强度低，在主备风机切换时极易造成损坏，一旦损坏将造成掘进工作面停风，给矿井的安全 生产带来极大隐患。如果经常频繁的更换，不仅误工误时，还会增加生产成本，降低工作效 率。另外，现有柔性风筒导向器中没有分风装置，风机的供风效率低。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种为煤矿主备风机安全切换用的风筒导向器。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案[0005]包括由钢板焊接而成的“Y”字型三通管。[0006]所述三通管的开口上均焊接有连接口。[0007]所述三通管包括两个进风口以及与两个进风口分别相连的出风口，三通管内设置 有用于切换进风口的分风装置。[0008]所述分风装置包括设置于三通管内的舌板轴以及设置于舌板轴上的可以摆动的 舌板，舌板与舌板轴两侧的进、出风口的连接端面相配合。[0009]本实用新型针对柔性风筒导向器强度低，易损坏的缺点，采用高强度铁板焊接得 到外形为字母“Y”型的风筒导向器，该风筒导向器强度高、结构稳定，受力程度和抗拉强度 大大提高，在煤矿井下使用时一次安设到位，无需再维护更换，有效的解决了煤矿井下局部 通风机安全切换的难题，降低了矿井生产成本，大幅度提高了井下现场的安全和工作效率。[0010]进一步的，本实用新型所述风筒导向器内设置有由舌板以及舌板轴组成的分风装 置，切换灵活，提高了主备风机切换效果以及供风效率。
[0011]图1为本实用新型的平面图；[0012]图2为本实用新型的立体示意图；[0013]图中I为舌板,2为连接口，3为舌板轴。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0015]参见图1以及图2，本实用新型包括由钢板焊接而成的“Y”字型三通管，所述三通 管的开口上均焊接有连接口 2，所述三通管包括两个进风口以及与两个进风口分别相连的出风口，三通管内设置有用于切换进风口的分风装置，所述分风装置包括设置于三通管内 的舌板轴3以及设置于舌板轴3上的可以绕舌板轴3摆动的舌板1，舌板I与舌板轴3两侧 的进、出风口的连接端面相配合。[0016]本实用新型主体结构采用高强度铁板焊接而成，外形似字母“Y”。两个进风口及一 个出风口均焊接有与钢圈风筒连接用的连接口，主备风机切换时，利用灵活可靠的舌板实 现自动分风。[0017]主风机工作时，舌板将与备用风机联通的进风口封闭，备用风机工作时，舌板将与 主风机联通的进风口封闭，主备风机切换时，舌板在气流作用下摆动至相应的一侧，实现切 换进风口、自动分风的目的。
权利要求1.一种煤矿用风筒导向器，其特征在于包括由钢板焊接而成的“Y”字型三通管。
2.根据权利要求1所述一种煤矿用风筒导向器，其特征在于所述三通管的开口上均焊接有连接口(2)。
3.根据权利要求1所述一种煤矿用风筒导向器，其特征在于所述三通管包括两个进风口以及与两个进风口分别相连的出风口，三通管内设置有用于切换进风口的分风装置。
4.根据权利要求3所述一种煤矿用风筒导向器，其特征在于所述分风装置包括设置于三通管内的舌板轴(3)以及设置于舌板轴(3)上的可以摆动的舌板(1)，舌板(I)与舌板轴(3)两侧的进、出风口的连接端面相配合。
专利摘要本实用新型提供一种煤矿用风筒导向器包括由钢板焊接而成的“Y”字型三通管，本实用新型针对柔性风筒导向器强度低，易损坏的缺点，采用高强度铁板焊接得到外形为字母“Y”型的风筒导向器，该风筒导向器具有强度高、结构稳定，受力程度和抗拉强度大大提高，在煤矿井下使用时一次安设到位，无需再维护更换，有效的解决了煤矿井下局部通风机安全切换的难题，降低了矿井生产成本，大幅度提高井下现场的安全和工作效率。
文档编号E21F1/04GK202832610SQ20122047155
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者武光富, 程建军, 范东坡 申请人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司