带可溶球的桥塞工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油井下作业工具，具体为一种带可溶球的桥塞工具。
【背景技术】
[0002]目前，在油气井分段压裂施工作业后，为保证油气的产量，通常会要求井筒采用大通径的结构，封隔器封隔可以实现井筒大通径的要求，但是经常会出现在压裂完成后封隔器起出困难而导致井筒大修等问题，所以广泛采用可钻桥塞用于地层封隔。采用桥塞进行地层封隔可以有效地实现分段压裂，封隔有效可靠，但是在分段压裂施工结束后，为了实现井筒内管柱的全通径，保证油气的产量，需要将可钻桥塞依次钻除掉。现有的可钻桥塞由于留在井内长度较长，钻除耗用时间较多，并且所使用的桥塞工具采用分体设计，导致了桥塞封隔压裂技术成本升高；同时，钻塞过程中容易出现卡钻或桥塞碎肩不能完全排出井筒等情况，直接影响油气井的后期生产。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带可溶球的桥塞工具，其选用硬铝合金球能溶于返排液，不需钻除桥塞即能投产作业，有利于提高整体工作效率；且该中心管为通管，既能方便安装其它部件，又能提高该桥塞工具的稳定性。
[0004]一种带可溶球的桥塞工具，包括中心管、密封球、坐封压环、内防退环、外防退环、上卡瓦、下卡瓦、上锥体、下锥体、上外胶筒、下外胶筒和内胶筒，所述密封球为硬铝合金球，所述中心管纵向贯通整个桥塞工具，上端形成有能与所述密封球形成密封面的台阶面，下端通过销钉固定于下接头上；所述中心管外侧由下往上依次安装有下卡瓦、下锥体、下防突隔环、下外胶筒、内胶筒、上外胶筒、上防突隔环、上锥体、上卡瓦、金属环和坐封压环，所述上防突隔环和下防突隔环的侧面均与其相邻面相切，防止相邻锥体与外胶筒承受压力时离开中心管；所述上锥体、下锥体均通过螺钉紧固；所述中心管对应上锥体位置的侧面设有凹槽，该凹槽内设有内防退环；所述坐封压环通过剪钉固定在中心管上，所述金属环的上表面结构与所述坐封压环的下表面相匹配，且其下表面与上卡瓦的上表面相切，所述金属环与中心管相切处还设有外防退环。
[0005]所述外防退环与中心管的相切面形成有倒齿。
[0006]所述内防退环与中心管和上锥体的相切面均形成有倒齿。
[0007]该带可溶球的桥塞工具选用的中心管的内径为相同规格普通桥塞内径的2倍左右，为大通径，有利于提高产量。
[0008]该带可溶球的桥塞工具具有以下优点:
[0009](I)密封球为硬铝合金球具有可溶性，可以由返排液溶解掉；
[0010](2)不需要钻除用于封隔的桥塞即可进行作业生产；
[0011](3)桥塞工具内径的大通径，保证油气产量；
[0012](4)桥塞采用双向卡瓦机构，使坐封更加可靠；
[0013](5)很大程度上提高了作业生产效率，节约了成本；
[0014](6)施工工序少，周期短，坐封位置准确；
[0015](7)与可钻桥塞相比，操作方便，安全可靠；
[0016](8)桥塞需要钻除时也可以实现钻除。
【附图说明】
[0017]图1为该带可溶球的桥塞工具的结构示意图；
[0018]图2为内防退环部分放大图；
[0019]图3为外防退环部分放大图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的结构进行详细描述。
[0021]如图1?3所示，一种带可溶球的桥塞工具，其中心管15纵向贯通整个桥塞工具，上端形成有能与密封球16形成密封面的台阶面，该密封球16为硬铝合金球，下端通过销钉2固定于下接头I上；中心管15外侧由下往上依次安装有下卡瓦3、下锥体5、下防突隔环6，7、下外胶筒8、内胶筒9、上外胶筒81、上防突隔环71，61、上锥体51、上卡瓦31、金属环11和坐封压环14，上防突隔环71，61和下防突隔环6，7的侧面均与其相邻面相切，防止相邻锥体与外胶筒承受压力时离开中心管15 ;上锥体51、下锥体5均通过螺钉4紧固；中心管15对应上锥体51位置的侧面设有凹槽，该凹槽内设有内防退环10 ;坐封压环14通过剪钉13固定在中心管15上，其与上卡瓦31之间设有与两者相切的金属环11，该金属环11与中心管15相切处还设有外防退环12。
[0022]在本实用新型的一个实施例中，外防退环12与中心管15的相切面形成有倒齿；内防退环10与中心管15和上锥体51的相切面均形成有倒齿。倒齿结构有利于防止金属环11、上锥体51位置发生滑动，提高该带可溶球的桥塞工具的稳定性。
[0023]该带可溶球的桥塞工具选用的中心管的内径为相同规格普通桥塞内径的2倍左右，为大通径，有利于提尚广量。
[0024]使用时，将该带可溶球的桥塞工具与坐封工具通过其中心管15上端的螺纹孔由销钉连接在一起，坐封工具的端面与坐封压环14的端面相抵，由连续油管等工具将该桥塞和坐封工具送至预计封隔位置，向油管内加压，在液压力作用下坐封工具推动坐封压环14下行，剪断其与中心管连接的剪钉13，坐封压环14推着金属环11 一起继续下行，在推力作用下，上卡瓦31和上锥体51上的螺钉4被剪断，使得上卡瓦31在套管内锚定，外防退环12和内防退环10的倒齿结构能够有效防止金属环11和上锥体51回行。同时，内胶筒9另外一侧的下卡瓦3在中心管15的反向作用力下锚定，继续增大压力作用，上下锥体5、51、上下防突隔环61、71、6、7和上下外胶筒81、8 —起挤压内胶筒9，使其膨胀变形，完成在套管内的坐封。坐封完成后，上体连续油管带动坐封工具上行，剪断其与桥塞中心管15相连的销钉，将连续油管和坐封工具提出井筒，向井筒内投入硬铝合金球16，进行密封封隔。完成密封封隔后，下入工具进行喷砂射孔，从而进行分段压裂，完成压裂后，进行反洗井，在返排液的作用下，用于密封的硬铝合金球16逐渐被溶解掉，从而实现了桥塞中心管的全通径，也实现了井筒的大通径，为后续的生产施工提供了方便。
[0025]该带可溶球的桥塞工具能够有效地完成地层的封隔，为分段压裂施工提供保证，可溶的密封球能够在返排液中溶解，无需钻除封隔的桥塞也能够提供生产通道，实现压裂施工结束后不用钻除桥塞即可投入生产，节省了钻除桥塞所需作业施工，提高生产效率，并且在后续施工中，如需要实现井筒的全通径，可将桥塞一次性全部钻除，节约生产成本。
【主权项】
1.一种带可溶球的桥塞工具，包括中心管(15)、密封球(16)、坐封压环(14)、内防退环(10)、外防退环(12)、上卡瓦(31)、下卡瓦(3)、上锥体(51)、下锥体(5)、上外胶筒(81)、下外胶筒⑶和内胶筒(9)，其特征在于:所述密封球(16)为硬铝合金球，所述中心管(15)纵向贯通整个桥塞工具，上端形成有能与所述密封球(16)形成密封面的台阶面，下端通过销钉(2)固定于下接头(I)上；所述中心管(15)外侧由下往上依次安装有下卡瓦(3)、下锥体(5)、下防突隔环(6，7)、下外胶筒(8)、内胶筒(9)、上外胶筒(81)、上防突隔环(71，61)、上锥体(51)、上卡瓦(31)、金属环(11)和坐封压环(14)，所述上防突隔环(61，71)和下防突隔环(6，7)的侧面均与其相邻面相切；所述上锥体(51)、下锥体(5)均通过螺钉(4)紧固；所述中心管(15)对应上锥体(51)位置的侧面设有凹槽，该凹槽内设有内防退环(10);所述坐封压环(14)通过剪钉(13)固定在中心管(15)上，所述金属环(11)的上表面结构与所述坐封压环(14)的下表面相匹配，且其下表面与上卡瓦(31)的上表面相切，所述金属环(11)与中心管(15)相切处还设有外防退环(12)。
2.如权利要求1所述桥塞工具，其特征在于，所述外防退环(12)与中心管(15)的相切面形成有倒齿。
3.如权利要求1所述桥塞工具，其特征在于，所述内防退环(10)与中心管(15)和上锥体(51)的相切面均形成有倒齿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带可溶球的桥塞工具，中心管纵向贯通整个桥塞工具，上端形成有能与硬铝合金球形成密封面的台阶面，下端通过销钉固定于下接头上；中心管外侧由下往上依次安装有下卡瓦、下锥体、下防突隔环、下外胶筒、内胶筒、上外胶筒、上防突隔环、上锥体、上卡瓦、金属环和坐封压环，上防突隔环和下防突隔环的侧面均与其相邻面相切，上锥体、下锥体均通过螺钉紧固；中心管对应上锥体位置的侧面设有内装内防退环的凹槽；坐封压环通过剪钉固定在中心管上。该桥塞工具选用硬铝合金球为密封球能溶于返排液，不需钻除桥塞即能投产作业，有利于提高整体工作效率；且该中心管为通管，既能方便安装其它部件，又能提高该桥塞工具的稳定性。
【IPC分类】E21B33-134
【公开号】CN204492751
【申请号】CN201520113152
【发明人】程智远, 郭鸣, 张鹏, 骆劲羽, 李梅, 刘文明, 刘志斌
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月16日