回风井井筒应急抢险系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回风井抢险系统，尤其涉及一种回风井井筒应急抢险系统。
【背景技术】
[0002]在矿井内必须有可靠的通风系统，进风的井叫做进风井，出风的井就是回风井，回风井内一般安装有通风机。
[0003]井筒混凝土井壁因为各种各样的原因，往往会发生破坏、漏水等事故，在主井、副井井筒中均有提升箕斗或罐笼，维修起来也相对容易，但现有技术中，回风井井筒内均没有安装任何提升设施，故回风井若发生井壁质量事故，维修起来相当麻烦。现有的矿井口均设置有防爆门，风机正常运作时，防爆门不能打开，人员不得进入井筒内进行维修。因而维修时风机必须停机、防爆门必须打开、整个矿井停产，造成的经济损失巨大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供一种回风井井筒应急抢险系统，以实现在不影响矿井正常生产的前提下，能够快速的进行维修和抢险，减少经济损失。
[0005]本实用新型实施例提供一种回风井井筒应急抢险系统，包括事先安装部分和可拆卸的事前安装部分；
[0006]所述事先安装部分包括:防爆门基础，所述防爆门基础上安装有安全通道、天轮平台及钢丝绳绳孔，所述绳孔内安装有导向轮；
[0007]所述事前安装部分包括:提升绞车和稳绞车、钢丝绳、吊桶、操作盘；所述吊桶通过所述钢丝绳悬吊在所述提升绞车上，所述操作盘通过所述钢丝绳悬吊在所述稳绞车上，所述操作盘盘面是网结构。
[0008]在本实用新型的一实施例中，所述事前安装部分还包括保护盘，所述保护盘与所述操作盘通过工字钢连接，所述保护盘和所述操作盘通过所述钢丝绳悬吊在所述稳绞车上，所述保护盘盘面是网结构。
[0009]在本实用新型的一实施例中，所述操作盘和所述保护盘盘面是钢筋网结构。
[0010]在本实用新型的一实施例中，所述天轮平台采用防锈工字钢搭设在所述防爆门基础上的预留梁窝。
[0011 ] 在本实用新型的一实施例中，所述天轮平台设置有安全爬梯。
[0012]在本实用新型的一实施例中，所述天轮平台上设置有天轮。
[0013]在本实用新型的一实施例中，所述事先安装部分还包括下料平台，所述下料平台与所述安全通道相连通。
[0014]在本实用新型的一实施例中，所述事前安装部分还包括风水管路。
[0015]本实用新型实施例所提供的回风井井筒应急抢险系统，包括事先安装部分和可拆卸的事前安装部分，通过在建井初期就预留事先安装部分，可在应急抢险时不必打开防爆门，也不用将风机停机，能够在不影响矿井正常生产的情况下，快速的进行维修和抢修，从而降低了维修成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种回风井井筒应急抢险系统的结构图；
[0018]图2A为本实用新型实施例提供的绳孔的平面布置图；
[0019]图2B为本实用新型实施例提供的绳孔的沿A-A线和D-D线的侧视图；
[0020]图2C为本实用新型实施例提供的绳孔的沿B-B线和C-C线的侧视图；
[0021]图3A为本实用新型实施例提供的天轮平台的梁窝的平面布置图；
[0022]图3B为本实用新型实施例提供的天轮平台的梁窝的沿E-E线的侧视图；
[0023]图4A为本实用新型实施例提供的下料平台的梁窝的平面布置图；
[0024]图4B为本实用新型实施例提供的下料平台的梁窝的沿F-F线的侧视图；
[0025]图5A为本实用新型实施例提供的检修平台的平面布置图；
[0026]图5B为本实用新型实施例提供的检修平台的沿G-G线的侧视图。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]本实用新型实施例提供一种回风井井筒应急抢险系统，如图1所示，该系统包括事先安装部分和可拆卸的事前安装部分；事先安装部分包括:防爆门基础，防爆门基础上安装有安全通道、天轮平台及钢丝绳绳孔，绳孔内安装有导向轮；事前安装部分包括:提升绞车和稳绞车、钢丝绳、吊桶、操作盘；吊桶通过钢丝绳悬吊在提升绞车上，操作盘通过钢丝绳悬吊在稳绞车上；操作盘盘面是网结构。
[0029]当回风井井筒故障时，施工人员在天轮平台上进行钢丝绳的挂绳，并进行操作盘的组装，在地面安装提升绞车和稳绞车，操作盘和吊桶通过钢丝绳悬吊在提升绞车和稳绞车上，钢丝绳通过导向轮进行稳定。施工人员和材料可以通过吊桶上下。
[0030]在抢险过程中，由于操作盘盘面是通透的网结构，因此无需关闭风机，故而整个矿井可以正常运行。
[0031]通过加设防爆门基础，为事先安装部分提供了更大的安装空间，也方便了事前安装部分的安装，由于防爆门基础上设置有安全通道，因而操作人员可以直接通过安全通道进入井筒内，无需关闭风机，可以不打开防爆门而直接进行维修。
[0032]如图2A、2B和2C所示，防爆门基础上的绳孔，在无需进行抢修时，应进行密封处理；在应急抢险的情况下，需在外部用皮带等物体进行软保护，以尽量减少漏风。
[0033]本实用新型实施例所提供的回风井井筒应急抢险系统，包括事先安装部分和可拆卸的事前安装部分，通过在建井初期就预留事先安装部分，可在应急抢险时不必打开防爆门，也不用将风机停机，能够在不影响矿井正常生产的情况下，快速的进行维修和抢修，从而降低了维修成本。
[0034]可选的，事前安装部分还包括保护盘，保护盘与操作盘通过工字钢连接，保护盘和操作盘通过钢丝绳悬吊在稳绞车上，保护盘盘面是网结构。可选的，保护盘位于操作盘上方。可选的，操作盘和保护盘盘面是钢筋网结构。示例性的，操作盘和保护盘的盘体材质同样采用工字钢骨架，两盘垂直间距3.5米。可选的，操作盘和保护盘的外围设置有滑轮。
[0035]可选的，防爆门基础一般为3.5米高，防爆门基础上预留有梁窝，如图3A和图3B所示。可选的，天轮平台采用防锈工字钢搭设在防爆门基础上的预留梁窝。可选的，使用时在天轮平台上铺设钢筋网和木板。
[0036]示例性的，图3A中的6个梁窝沿井筒直径对称分布，实际工程中，梁窝数量与位置并不仅限于此，本实用新型对此不作任何限定。
[0037]可选的，天轮平台设置有安全爬梯。可选的，安全爬梯外设置有玻璃钢保护装置。
[0038]可选的，天轮平台上设置有天轮。可选的，钢丝绳绕经天轮。
[0039]可选的，事先安装部分还包括下料平台，所述下料平台与安全通道相连通。可选的，下料平台的材质及安装方式与天轮平台相同，下料平台的梁窝设置如图4A和4B所示。可选的，施工人员和材料通过安全通道达到下料平台，再经由吊桶送到操作盘。
[0040]可选的，事前安装部分还包括风水管路。
[0041]可选的，采用至少6台绞车，一台用于悬吊风水管路；一台提升绞车用于提升吊桶；4台稳绞车用于悬吊操作盘和保护盘。
[0042]可选的，事先安装部分均经过防锈处理，且在每次使用前，需进行安全和锈蚀检测。
[0043]可选的，防爆门基础外设置有检修平台，如图5A和5B所示。
[0044]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，包括事先安装部分和可拆卸的事前安装部分； 所述事先安装部分包括:防爆门基础，所述防爆门基础上安装有安全通道、天轮平台及钢丝绳绳孔，所述绳孔内安装有导向轮； 所述事前安装部分包括:提升绞车和稳绞车、钢丝绳、吊桶、操作盘；所述吊桶通过所述钢丝绳悬吊在所述提升绞车上，所述操作盘通过所述钢丝绳悬吊在所述稳绞车上，所述操作盘盘面是网结构。
2.根据权利要求1所述的回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，所述事前安装部分还包括保护盘，所述保护盘与所述操作盘通过工字钢连接，所述保护盘和所述操作盘通过所述钢丝绳悬吊在所述稳绞车上，所述保护盘盘面是网结构。
3.根据权利要求2所述的回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，所述操作盘和所述保护盘盘面是钢筋网结构。
4.根据权利要求1所述的回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，所述天轮平台采用防锈工字钢搭设在所述防爆门基础上的预留梁窝。
5.根据权利要求1所述的回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，所述天轮平台设置有安全爬梯。
6.根据权利要求1所述的回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，所述天轮平台上设置有天轮。
7.根据权利要求1所述的回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，所述事先安装部分还包括下料平台，所述下料平台与所述安全通道相连通。
8.根据权利要求1所述的回风井井筒应急抢险系统，其特征在于，所述事前安装部分还包括风水管路。
【专利摘要】本实用新型提供一种回风井井筒应急抢险系统，包括事先安装部分和可拆卸的事前安装部分；事先安装部分包括：防爆门基础，防爆门基础上安装有安全通道、天轮平台及钢丝绳绳孔，绳孔内安装有导向轮；事前安装部分包括：提升绞车和稳绞车、钢丝绳、吊桶、操作盘；吊桶通过钢丝绳悬吊在提升绞车上，操作盘通过钢丝绳悬吊在稳绞车上，操作盘盘面是网结构。本实用新型实施例所提供的回风井井筒应急抢险系统，包括事先安装部分和可拆卸的事前安装部分，通过在建井初期就预留事先安装部分，可在应急抢险时不必打开防爆门，也不用将风机停机，能够在不影响矿井正常生产的情况下，快速的进行维修和抢修，从而降低了维修成本。
【IPC分类】E21F11-00
【公开号】CN204532423
【申请号】CN201520220033
【发明人】唐永志, 汤江明, 常军, 王成博, 张海骄
【申请人】淮南矿业(集团)有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月13日