一种多功能井下工具卸油阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于井下工具技术领域，尤其涉及一种多功能井下工具卸油阀。
【背景技术】
[0002]—般的卸油栗组成结构简单，中国专利公开号CN 203822258 U，发明创造的名称一种井下工具泄油阀，该申请案公开了:一种井下工具泄油阀，，包括外壳、阀座、轴承、轴承支架和泄油销，其特征在于:所述外壳内依次安装阀座、轴承和轴承支架，轴承安装于轴承支架上，泄油销穿过外壳和轴承设置，且与外壳和轴承相垂直。所述外壳和轴承上设置有空洞，且空洞内壁直径与泄油销的外端外壁直径相适配，空洞内设置有泄油管道。所述泄油销设置于泄油管道内且泄油销与泄油管道内壁之间设置有丁腈橡胶O型密封圈和泄油销与泄油管道靠近外壳的外壁一端设置有垫圈。但现有的卸油栗普遍存在卸油结构不完善，每次使用卸油栗被破坏，不能重复使用的问题。
[0003]因此，发明一种多功能井下工具卸油阀显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能井下工具卸油阀，以解决但现有的卸油栗普遍存在卸油结构不完善，每次使用卸油栗被破坏，不能重复使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种多功能井下工具卸油阀，包括上通口，左通口，卸油装置，卸油外壳，中洞，调节球，下通口和把手装置，所述的上通口与左通口通过卸油装置设置在卸油外壳的上部和左侧；所述的卸油装置固定设置在卸油外壳的内部；所述的中洞设置在卸油装置的下部；所述的调节球设置在中洞的内部；所述的下通口与上通口对称设置；所述的把手装置设置在卸油外壳的前部位置。
[0006]所述的卸油装置包括弯轴，卸油通道和卸油窗口，所述的弯轴通过卸油通道设置在上部；所述的卸油通道的下部设置有卸油窗口。
[0007]所述的弯轴具体采用山形凸起长轴，有利于通过凸起顶住卸油阀门从而实现卸油，从而保证卸油动作可持续进行。
[0008]所述的卸油窗口具体采用矩形框口，有利于通过移动卸油窗口从而完成卸油动作，使其不会在卸油过程中出现堵塞的可能。
[0009]所述的把手装置包括操纵杆，外壳，按摩凸起和连接轴，所述的外壳设置在操纵杆的外部；所述的按摩凸起设置在操纵杆的两侧位置；所述的操纵杆通过连接轴与卸油装置连接。
[0010]所述的外壳具体采用橡胶皮壳，有利于通过橡胶减少操作卸油阀时带来的力量与可能出现漏油带来的污染。
[0011]所述的按摩凸起具体采用椭圆形凸起，所述的按摩凸起具体设置为2-5个，有利于通过凸起按摩操作员的手掌。
[0012]所述的上通口、左通口或者下通口的一个或多个具体设计为平底结构，有利于确保液体全部排出，减少环境污染。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种多功能井下工具卸油阀广泛应用于井下工具技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0014]1.本实用新型通过弯轴和卸油窗口的设置，有利于通过凸起顶住卸油阀门从而实现卸油，从而保证卸油动作可持续进行，通过移动卸油窗口从而完成卸油动作，使其不会在卸油过程中出现堵塞的可能。
[0015]2.本实用新型通过外壳和按摩凸起的设置，有利于通过橡胶减少操作卸油阀时带来的力量与可能出现漏油带来的污染，通过凸起按摩操作员的手掌。
[0016]3.本实用新型通过上通口、左通口或者下通口的设置，有利于确保液体全部排出，减少环境污染。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型卸油装置的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型把手装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021 ] 1-上通口，2-左通口，3-卸油装置，31-括弯轴，32-卸油通道，33-卸油窗口，4-卸油外壳，5-中洞，6-调节球，7-下通口，8-把手装置，81-操纵杆，82-外壳，83-按摩凸起，84-连接轴。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0023]实施例:
[0024]如图1至图3所示:
[0025]本实用新型提供一种多功能井下工具卸油阀，包括上通口 1，左通口 2，卸油装置3，卸油外壳4，中洞5，调节球6，下通口 7和把手装置8，所述的上通口 I与左通口 2通过卸油装置3设置在卸油外壳4的上部和左侧；所述的卸油装置3固定设置在卸油外壳4的内部；所述的中洞5设置在卸油装置3的下部；所述的调节球6设置在中洞5的内部；所述的下通口 7与上通口 I对称设置；所述的把手装置8设置在卸油外壳4的前部位置。
[0026]所述的卸油装置3包括弯轴31，卸油通道32和卸油窗口 33，所述的弯轴31通过卸油通道32设置在上部；所述的卸油通道32的下部设置有卸油窗口 33。
[0027]所述的弯轴31具体采用山形凸起长轴，有利于通过凸起顶住卸油阀门从而实现卸油，从而保证卸油动作可持续进行。
[0028]所述的卸油窗口 33具体采用矩形框口，有利于通过移动卸油窗口 33从而完成卸油动作，使其不会在卸油过程中出现堵塞的可能。
[0029]所述的把手装置8包括操纵杆81，外壳82，按摩凸起83和连接轴84，所述的外壳82设置在操纵杆81的外部；所述的按摩凸起83设置在操纵杆81的两侧位置；所述的操纵杆81通过连接轴84与卸油装置3连接。
[0030]所述的外壳82具体采用橡胶皮壳，有利于通过橡胶减少操作卸油阀时带来的力量与可能出现漏油带来的污染。
[0031]所述的按摩凸起83具体采用椭圆形凸起，所述的按摩凸起具体设置为2-5个，有利于通过凸起按摩操作员的手掌。
[0032]所述的上通口 1、左通口 2或者下通口 7的一个或多个具体设计为平底结构，有利于确保液体全部排出，减少环境污染。
[0033]工作原理
[0034]本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过卸油装置3实现装置安全可持续循环使用，避免一次性使用的可能，通过把手装置8保证操作人员的安全与卫生，通过上通口I的设置保证了液体全部排出，减少环境污染。
[0035]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多功能井下工具卸油阀，其特征在于，该多功能井下工具卸油阀，包括上通口(1)，左通口(2)，卸油装置(3)，卸油外壳(4)，中洞(5)，调节球(6)，下通口(7)和把手装置(8)，所述的上通口⑴与左通口⑵通过卸油装置(3)设置在卸油外壳⑷的上部和左侧；所述的卸油装置⑶固定设置在卸油外壳⑷的内部；所述的中洞(5)设置在卸油装置(3)的下部；所述的调节球(6)设置在中洞(5)的内部；所述的下通口(7)与上通口(I)对称设置；所述的把手装置(8)设置在卸油外壳(4)的前部位置。2.根据权利要求1所述的多功能井下工具卸油阀，其特征在于，所述的卸油装置(3)包括弯轴(31)，卸油通道(32)和卸油窗口(33)，所述的弯轴(31)通过卸油通道(32)设置在上部；所述的卸油通道(32)的下部设置有卸油窗口(33)。3.根据权利要求2所述的多功能井下工具卸油阀，其特征在于，所述的弯轴(31)具体采用山形凸起长轴。4.根据权利要求2所述的多功能井下工具卸油阀，其特征在于，所述的卸油窗口(33)具体采用矩形框口。5.根据权利要求1所述的多功能井下工具卸油阀，其特征在于，所述的把手装置(8)包括操纵杆(81)，外壳(82)，按摩凸起(83)和连接轴(84)，所述的外壳(82)设置在操纵杆(81)的外部；所述的按摩凸起(83)设置在操纵杆(81)的两侧位置；所述的操纵杆(81)通过连接轴(84)与卸油装置(3)连接。6.根据权利要求5所述的多功能井下工具卸油阀，其特征在于，所述的外壳(82)具体采用橡胶皮壳。7.根据权利要求5所述的多功能井下工具卸油阀，其特征在于，所述的按摩凸起(83)具体采用椭圆形凸起。8.根据权利要求1所述的多功能井下工具卸油阀，其特征在于，所述的上通口(I)、左通口(2)或者下通口(7)的一个或多个具体设计为平底结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种多功能井下工具卸油阀，包括上通口，左通口，卸油装置，卸油外壳，中洞，调节球，下通口和把手装置，所述的上通口与左通口通过卸油装置设置在卸油外壳的上部和左侧；所述的卸油装置固定设置在卸油外壳的内部；所述的中洞设置在卸油装置的下部；所述的调节球设置在中洞的内部。本实用新型通过弯轴、卸油窗口、外壳、按摩凸起、上通口、左通口或者下通口的设置，有利于通过凸起顶住卸油阀门从而实现卸油，从而保证卸油动作可持续进行，通过移动卸油窗口从而完成卸油动作，使其不会在卸油过程中出现堵塞的可能通过橡胶减少操作卸油阀时带来的力量与可能出现漏油带来的污染，通过凸起按摩操作员的手掌确保液体全部排出。
【IPC分类】E21B34/06
【公开号】CN204827366
【申请号】CN201520550216
【发明人】林全权, 宋相宇, 苏景弟, 王为学
【申请人】浙江振兴石化机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日