一种用于天然气井口的取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气检测装置技术领域，更具体地说是一种用于天然气井口的取样装置。
【背景技术】
[0002]我国地域辽阔，不同地区的天然气在含水量、含硫、颗粒物、气源压力等方面有很大区别。这给井口天然气取样带来很大的困难，特别地，对于高含硫气藏，在原始气藏条件下流体与单质硫处于平衡状态，随着温度和压力的变化流体中含硫饱和度会随之发生变化。当温度和压力降低时，会有单质硫的析出和冰状水合物、多硫化物的生成。由于高含硫气藏取样必然涉及到流体温度和压力的变化，所以在取样过程中克服以上问题并取得有代表性气样，就成了高含硫气藏井口取样的重点和难点。为此，本实用新型提出了一种用于天然气井口的取样装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于天然气井口的取样装置，装置整体采用耐压抗腐蚀材料制成，可用于含硫量高、高压的气井采样，结构的设置方便了人们的采样操作，以及装置整体的安装、拆卸和清理工作，具有很大的实用价值。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及天然气检测装置技术领域，更具体地说是一种用于天然气井口的取样装置，包括承压装置、进气管道、控制阀1、滤液装置、连接管、顶部端盖、密封圈1、出气管道、密封圈Π、控制阀Π、抗硫压力表、管道固定架、天然气取样器、取样器固定架、取样器托架和支撑腿，装置整体采用耐压抗腐蚀材料制成，可用于含硫量高、高压的气井采样，结构的设置方便了人们的采样操作，以及装置整体的安装、拆卸和清理工作，具有很大的实用价值。
[0005]进气管道设置在承压装置的下端，并且位于承压装置的左侧。控制阀I设置在进气管道上。滤液装置连接在进气管道和连接管之间。连接管连接在承压装置和滤液装置之间。顶部端盖设置在承压装置的顶端。密封圈I设置在承压装置和顶部端盖之间。出气管道连通承压装置的内部，并且位于顶部端盖的中间。密封圈Π设置在顶部端盖和出气管道之间。控制阀Π设置在出气管道上。抗硫压力表设置在出气管道上。管道固定架固定设置在承压装置的顶端，位于承压装置的右端，并且夹持在出气管道上。天然气取样器连接在出气管道的底端，并且位于承压装置的右侧。取样器固定架固定安装在承压装置的右端，位于管道固定架的下方，并且夹持在天然气取样器上。取样器托架固定设置在承压装置的右侧，并且位于天然气取样器的底端。支撑腿设置在承压装置的底端。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于天然气井口的取样装置所述的出气管道呈N形结构。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于天然气井口的取样装置所述的密封圈I和密封圈Π的材料均为氟橡胶。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于天然气井口的取样装置所述的支撑腿有三个，均布设置在承压装置的底端。
[0009]本实用新型一种用于天然气井口的取样装置的有益效果为:
[0010]本实用新型一种用于天然气井口的取样装置，装置整体采用耐压抗腐蚀材料制成，可用于含硫量高、高压的气井采样，结构的设置方便了人们的采样操作，以及装置整体的安装、拆卸和清理工作，具有很大的实用价值。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型一种用于天然气井口的取样装置的结构示意图。
[0013]图中:承压装置I;进气管道2;控制阀13;滤液装置4;连接管5;顶部端盖6;密封圈I7;出气管道8;密封圈Π 9;控制阀Π 10;抗硫压力表11;管道固定架12;天然气取样器13;取样器固定架14;取样器托架15;支撑腿16。
【具体实施方式】
[0014]【具体实施方式】一:
[0015]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及天然气检测装置技术领域，更具体地说是一种用于天然气井口的取样装置，包括承压装置1、进气管道2、控制阀13、滤液装置
4、连接管5、顶部端盖6、密封圈17、出气管道8、密封圈Π 9、控制阀Π 1、抗硫压力表11、管道固定架12、天然气取样器13、取样器固定架14、取样器托架15和支撑腿16，装置整体采用耐压抗腐蚀材料制成，可用于含硫量高、高压的气井采样，结构的设置方便了人们的采样操作，以及装置整体的安装、拆卸和清理工作，具有很大的实用价值。
[0016]进气管道2设置在承压装置I的下端，并且位于承压装置I的左侧，进气管道2连接在天然气输气管道上，通过控制阀13的控制，方便结合取样装置进行操作。控制阀13设置在进气管道2上。滤液装置4连接在进气管道2和连接管5之间，滤液装置4通过连接件分别与进气管道2和连接管5相连接，方便拆卸安装，同时方便了滤液装置4的清洗操作。连接管5连接在承压装置I和滤液装置4之间。顶部端盖6设置在承压装置I的顶端。密封圈17设置在承压装置I和顶部端盖6之间。出气管道8连通承压装置I的内部，并且位于顶部端盖6的中间。密封圈Π9设置在顶部端盖6和出气管道8之间，密封圈17和密封圈Π9对顶部端盖6进行密封，防止天然气的泄露。控制阀Π 10设置在出气管道8上，控制阀Π 10的设置方便了实时终止天然气的收集，防止出现意外。抗硫压力表11设置在出气管道8上，抗硫压力表11用检测天然气中硫化氢的含量。管道固定架12固定设置在承压装置I的顶端，位于承压装置I的右端，并且夹持在出气管道8上，管道固定架12用于固定出气管道8的位置，保证其稳定性。天然气取样器13连接在出气管道8的底端，并且位于承压装置I的右侧，天然气取样器13用于收集天然气样品。取样器固定架14固定安装在承压装置I的右端，位于管道固定架12的下方，并且夹持在天然气取样器13上，取样器固定架14用于固定天然气取样器13，保证其稳定性。取样器托架15固定设置在承压装置I的右侧，并且位于天然气取样器13的底端。支撑腿16设置在承压装置I的底端。
[0017]【具体实施方式】二:
[0018]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的出气管道8呈N形结构，方便了各个组件的安装配合，减少装置占用体积。
[0019]【具体实施方式】三:
[0020]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的密封圈17和密封圈Π 9的材料均为氟橡胶，具有良好的耐热性、抗氧化性、耐油性和耐腐蚀性能，保证了装置密封的可靠性。
[0021]【具体实施方式】四:
[0022]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑腿16有三个，均布设置在承压装置I的底端，有利于保持装置整体的稳定性。
[0023]当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于天然气井口的取样装置，包括承压装置(I)、进气管道(2)、控制阀1(3)、滤液装置(4)、连接管(5)、顶部端盖(6)、密封圈1(7)、出气管道(8)、密封圈Π (9)、控制阀Π(10)、抗硫压力表(11)、管道固定架(12)、天然气取样器(13)、取样器固定架(14)、取样器托架(15)和支撑腿(16)，其特征在于:进气管道(2)设置在承压装置(I)的下端，并且位于承压装置(I)的左侧;控制阀1(3)设置在进气管道(2)上;滤液装置(4)连接在进气管道(2)和连接管(5)之间;连接管(5)连接在承压装置(I)和滤液装置(4)之间;顶部端盖(6)设置在承压装置(I)的顶端;密封圈1(7)设置在承压装置(I)和顶部端盖(6)之间；出气管道(8)连通承压装置(I)的内部，并且位于顶部端盖(6)的中间；密封圈Π (9)设置在顶部端盖(6)和出气管道(8)之间；控制阀Π (10)设置在出气管道(8)上;抗硫压力表(11)设置在出气管道(8)上;管道固定架(12)固定设置在承压装置(I)的顶端，位于承压装置(I)的右端，并且夹持在出气管道(8)上;天然气取样器(13)连接在出气管道(8)的底端，并且位于承压装置(I)的右侦L取样器固定架(14)固定安装在承压装置(I)的右端，位于管道固定架(12)的下方，并且夹持在天然气取样器(13)上;取样器托架(15)固定设置在承压装置(I)的右侧，并且位于天然气取样器(13)的底端;支撑腿(16)设置在承压装置(I)的底端。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气井口的取样装置，其特征在于:所述的出气管道(8)呈N形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于天然气井口的取样装置，其特征在于:所述的密封圈I (7)和密封圈Π (9)的材料均为氟橡胶。4.根据权利要求1所述的一种用于天然气井口的取样装置，其特征在于:所述的支撑腿(16)有三个，均布设置在承压装置(I)的底端。
【专利摘要】本实用新型涉及天然气检测装置技术领域，更具体地说是一种用于天然气井口的取样装置，装置整体采用耐压抗腐蚀材料制成，可用于含硫量高、高压的气井采样，结构的设置方便了人们的采样操作，以及装置整体的安装、拆卸和清理工作，具有很大的实用价值。进气管道设置在承压装置的左侧，滤液装置连接在进气管道和连接管之间，连接管连接在承压装置和滤液装置之间，顶部端盖设置在承压装置的顶端，出气管道连通承压装置的内部，抗硫压力表设置在出气管道上，天然气取样器连接在出气管道的底端，取样器固定架固定安装在承压装置的右端，并且夹持在天然气取样器上，取样器托架固定设置在承压装置的右侧，支撑腿设置在承压装置的底端。
【IPC分类】E21B49/08
【公开号】CN205225249
【申请号】CN201521117145
【发明人】王玉民
【申请人】王玉民
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日