一种可换式耐冲蚀反循环结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种可换式耐冲蚀反循环结构，属于井下工具反循环耐高压冲蚀技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现代石油及天然气钻采技术的快速发展，井下工具要求的耐高压冲蚀能力更高。目前，针对具有反循环内部高压结构的井下工具，钻井工艺对井下工具的使用寿命提出了更高的要求。现有的反循环结构是制约井下工具使用寿命的主要因素之一。
[0003]现有反循环结构心轴采用合金钢材料，当井下工具入井工作时，由于高压钻井液冲刷，极易造成心轴流道孔口部冲蚀严重，破坏心轴的完整性，造成心轴强度不足，进而影响该井下工具的设计寿命。反循环结构心轴一旦被冲蚀破坏，在拆卸维修时必须予以更换，因此造成极大的材料浪费，影响井下工具的制造成本。
[0004]以上情况的出现，不仅影响井下工具的使用寿命，而且提高了制造成本和使用成本，满足不了快速发展的石油和天然气行业使用的需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种可换式耐冲蚀反循环结构。以提高井下工具的耐用度，确保井下工具达到设计寿命，克服现有技术不足。
[0006]本实用新型的技术方案:
[0007]一种可换式耐冲蚀反循环结构，包括外管，外管内设有阶梯孔；阶梯孔内设有心轴，心轴为柱体结构;阶梯孔的小孔径部分与心轴之间设有密封组件;心轴位于阶梯孔大孔径段设有一组沿圆周均布的斜孔，在心轴内设有过流孔;斜孔与心轴上的过流孔相通;斜孔的外孔口设有喷嘴。
[0008]前述结构中，所述喷嘴为硬质合金粉末压制件;喷嘴包括安装台阶，安装台阶为圆柱形，圆柱形的外端面为圆弧面;安装台阶上设有一组沿圆周均布的光孔，安装台阶与一段倾斜的喷管连接，喷管的外孔口设有圆倒角。
[0009]前述结构中，所述过流孔为盲孔，盲孔的底部与斜孔相通。
[0010]前述结构中，所述斜孔外孔口设有圆凹槽，圆凹槽的槽底设有一组与光孔位置对应的螺纹孔。
[0011 ]前述结构中，所述喷嘴经螺钉与螺纹孔固定连接;螺钉为沉头螺钉，光孔的外孔口设有与沉头螺钉钉帽斜度相同的倒角。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型在保证使用时连接强度的同时，心轴组件上的喷嘴具有极强的耐冲蚀性，硬质合金材料的喷嘴一般能够满足抗高压冲蚀的要求，若喷嘴遭受破坏，可以立刻更换喷嘴后继续使用。本实用新型使用方便、结构紧凑，可以充分满足目前大部分反循环耐高压冲蚀井下工具的使用要求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是心轴组件的结构示意图；
[0015]图3是嗔嘴的结构不意图；
[0016]图4是喷嘴的三维视图；
[0017]图5是心轴的结构示意图；
[0018]图6是心轴的三维视图。
[0019]图中的标记为:1-心轴，2-喷嘴，3-螺钉，4-圆凹槽，5-螺纹孔，6_过流孔，7_光孔，8-圆倒角，9-喷管，10-圆弧面，11-外管，12-斜孔，13-密封组件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
[0021]—种可换式耐冲蚀反循环结构，如图1所示，包括外管11，外管11内设有阶梯孔;阶梯孔内设有心轴I，心轴I为柱体结构;阶梯孔的小孔径部分与心轴I之间设有密封组件13;心轴I位于阶梯孔大孔径段设有一组沿圆周均布的斜孔12，在心轴I内设有过流孔6;斜孔12与心轴I上的过流孔6相通;斜孔12的外孔口设有喷嘴2。如图3和图4所示，喷嘴2为硬质合金粉末压制件;喷嘴2包括安装台阶，安装台阶为圆柱形，圆柱形的外端面为圆弧面10;安装台阶上设有一组沿圆周均布的光孔7，安装台阶与一段倾斜的喷管9连接，喷管9的外孔口设有圆倒角8。过流孔6为盲孔，盲孔的底部与斜孔12相通。斜孔12外孔口设有圆凹槽4，圆凹槽4的槽底设有一组与光孔7位置对应的螺纹孔5。如图2所示，喷嘴2经螺钉3与螺纹孔5固定连接;螺钉3为沉头螺钉，光孔7的外孔口设有与沉头螺钉钉帽斜度相同的倒角。
实施例
[0022]本例的心轴组件如图2所示，包括心轴I，心轴如图5和图6所示，心轴I上设有沿圆周均布的斜孔12，斜孔12的外孔口安装有喷嘴2。心轴I采用高机械性能合金钢制成;喷嘴2采用硬质合金粉末压制而成。心轴的斜孔12外孔口设有圆凹槽4，圆凹槽4的槽底设有螺纹孔5。喷嘴如图3和图4所示，喷嘴2上设有安装台阶，安装台阶为圆柱形，安装台阶上设有沿圆周均布的光孔7，喷嘴上安装台阶与心轴上的圆凹槽4配合连接，并通过贯穿光孔7的螺钉3将喷嘴2固定在心轴I的斜孔12外孔口(见图2)。心轴I内设有过流孔6，喷嘴2上设有一段喷管9(见图3)，以保证高压钻井液可以顺利通过。如图4所示，喷管9的安装台阶外圆面是与心轴外圆对应的圆弧面10，圆弧面10与喷嘴2的圆倒角8过渡连接，以减少高压钻井液对喷管9和圆弧面10连接处的冲蚀。
[0023]图1是心轴组件安装在外管内的示意图。具体安装时，先在外管11上安装好密封组件13，然后穿入如图2所示的心轴组件，将心轴组件安装在外管11的合适部位，应确保密封组件13不被刮伤，并且心轴组件可以在外管11内转动自如，不能有卡滞现象。安装完毕。
[0024]本实用新型使用方便、结构紧凑，可以充分满足目前大部分反循环耐高压冲蚀井下工具的使用要求。
【主权项】
1.一种可换式耐冲蚀反循环结构，其特征在于:包括外管(11)，外管(11)内设有阶梯孔;阶梯孔内设有心轴(I)，心轴(I)为柱体结构;阶梯孔的小孔径部分与心轴(I)之间设有密封组件(13);心轴(I)位于阶梯孔大孔径段设有一组沿圆周均布的斜孔(12)，在心轴(I)内设有过流孔(6)，斜孔(12)与心轴(I)上的过流孔(6)相通;斜孔(12)的外孔口设有喷嘴(2)。2.根据权利要求1所述可换式耐冲蚀反循环结构，其特征在于:所述喷嘴(2)为硬质合金粉末压制件;喷嘴(2)包括安装台阶，安装台阶为圆柱形，圆柱形的外端面为圆弧面(10);安装台阶上设有一组沿圆周均布的光孔(7)，安装台阶与一段倾斜的喷管(9)连接，喷管(9)的外孔口设有圆倒角(8)。3.根据权利要求1所述可换式耐冲蚀反循环结构，其特征在于:所述过流孔(6)为盲孔，盲孔的底部与斜孔(12)相通。4.根据权利要求3所述可换式耐冲蚀反循环结构，其特征在于:所述斜孔(12)外孔口设有圆凹槽(4)，圆凹槽(4)的槽底设有一组与光孔(7 )位置对应的螺纹孔(5 )。5.根据权利要求4所述可换式耐冲蚀反循环结构，其特征在于:所述喷嘴(2)经螺钉(3)与螺纹孔(5)固定连接;螺钉(3)为沉头螺钉，光孔(7)的外孔口设有与沉头螺钉钉帽斜度相同的倒角。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种可换式耐冲蚀反循环结构，包括外管（11），外管（11）内设有阶梯孔；阶梯孔内设有心轴（1），心轴（1）为柱体结构；阶梯孔的小孔径部分与心轴（1）之间设有密封组件（13）；心轴（1）位于阶梯孔大孔径段设有一组沿圆周均布的斜孔（12），在心轴（1）内设有过流孔（6）,斜孔（12）与心轴（1）上的过流孔（6）相通；斜孔（12）的外孔口设有喷嘴（2）。本实用新型在保证使用时连接强度的同时，心轴组件上的喷嘴具有极强的耐冲蚀性，硬质合金材料的喷嘴一般能够满足抗高压冲蚀的要求，若喷嘴遭受破坏，可以立刻更换喷嘴后继续使用。本实用新型使用方便、结构紧凑，可以充分满足目前大部分反循环耐高压冲蚀井下工具的使用要求。</b>
【IPC分类】E21B21/00
【公开号】CN205243454
【申请号】CN201521119539
【发明人】杨增辉, 王凌, 徐甲巽, 黄保黔, 郑廷碧, 洪德强
【申请人】贵州高峰石油机械股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月30日