一种改进型井下压风管路自动放水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型井下压风管路自动放水装置，包括罐体、支腿、脚轮、视窗、进风口、出风口、压力表、法兰盘、法兰盖、排水管、滤网、支杆、连杆、浮球、球柄、弹簧、滑阀、挡块、排污口及排污阀；所述罐体的底部为弧形结构，罐体的一侧开设有视窗，排污口设于罐体底部的中心处，排污口处安装有排污阀；所述进风口与出风口对称的设于罐体上部的两侧，且进风口、出风口与罐体的连接处为圆形倒角，出风口的上端设有测压接头，测压接头上安装有压力表。本实用新型结构新颖，设计科学合理；滑阀的端部安装有密封垫，杜绝了排水口处发生漏风现象，保证风动设备的正常使用；积水和污垢分开排放，排水口不易堵塞，保证设备的正常使用。
【专利说明】
一种改进型井下压风管路自动放水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动放水装置，特别涉及一种改进型井下压风管路自动放水装置，属于矿用机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，随着矿井开采深度不断增大，需要投入大量的正压风管路。正压风通过正压风管路进入井下，正压风的温度随正压风管路的不断延长而逐渐降低，导致正压风气体中的水蒸气在正压风管路的内壁壁上凝结成水滴，并在正压风管路的拐弯处或低洼处形成积水区，并且正压风管路内容易进入水，正压风管路内还会有锈垢形成，正压风管路内的水及锈垢在正压风的带动下到达工作面，容易导致风动设备不能正常使用，严重影响矿井正常安全生产和开拓进度。
[0003]针对这种情况，专利号为201410163602.9的实用新型专利提出了一种正压风管路放水排垢装置，实现自动放水和排垢，但是这种装置还存在下述缺陷:I.排水口处没有密封装置，而正压风管内部压力较大，会导致排水口处发生漏风现象，降低正压风管路的风压值，从而影响风动设备的正常使用；2.污垢和积水一起排放，会导致排水口堵塞，影响使用效果;3.没有视窗，观察内部情况时，需要打开上盖，比较麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种改进型井下压风管路自动放水装置，不仅密封性好，而且排水口不易堵塞，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]—种改进型井下压风管路自动放水装置，包括罐体、支腿、脚轮、视窗、进风口、出风口、压力表、法兰盘、法兰盖、排水管、滤网、支杆、连杆、浮球、球柄、弹簧、滑阀、排污口及排污阀;所述罐体的底部为弧形结构，罐体的一侧开设有视窗，排污口设于罐体底部的中心处，排污口处安装有排污阀；所述进风口与出风口对称的设于罐体上部的两侧，且进风口、出风口与罐体的连接处为圆形倒角，出风口的上端设有测压接头，测压接头上安装有压力表;所述法兰盘固定在罐体的上口处，法兰盘上开设有一圈圆形的密封槽，密封槽内部设有密封圈，法兰盖通过螺栓固定在法兰盘的上方;所述支腿固定在罐体底部，支腿的端部安装有脚轮;所述支杆固定在罐体内壁的中部，球柄的一端与支杆铰接，球柄的另一端安装有浮球;所述弹簧的一端固定在球柄上，另一端通过“门”字形支架固定在罐体的底部，且浮球的浮力大于弹簧的拉力;所述排水管安装在罐体下部的一侧，排水管的中心处开设有排水口，滤网安装在排水口处，排水管的一端开设有用于连杆移动的缺口；所述滑阀安装在排水管内部，滑阀的一端安装有密封垫;所述连杆的一端与球柄铰接，另一端与滑阀连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的材质为可弹性变形的PVC塑料。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓呈环形阵列排布在法兰盖和法兰盘上。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述视窗的材质为无色透明的有机玻璃。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
[0011 ]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污阀为蝶阀。
[0012]有益效果:与传统技术相比，本实用新型的一种改进型井下压风管路自动放水装置结构新颖，设计科学合理;滑阀的端部安装有密封垫，杜绝了排水口处发生漏风现象，保证风动设备的正常使用；积水和污垢分开排放，排水口不易堵塞，保证设备的正常使用；设有视窗，方便检修和观察装置内部情况。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种改进型井下压风管路自动放水装置的总体结构图；
[0014]图2为本实用新型的一种改进型井下压风管路自动放水装置的排水管俯视图；
[0015]图3为图1中A处的局部放大图；
[0016]图4为图1中B处的局部放大图；
[0017]其中:1_触体、2-支腿、3-脚轮、4-视窗、5-进风口、6-出风口、7-压力表、8-法兰盘、9-法兰盖、I O-排水管、11-滤网、12-支杆、13-连杆、14-浮球、15-球柄、16-弹簧、17-滑阀、18-排污口、19-排污阀、20-密封槽、21-密封圈、22-支架、23-缺口、24-密封垫、25-螺栓、26-排水口。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1-图4所示，一种改进型井下压风管路自动放水装置，包括罐体1、支腿2、脚轮
3、视窗4、进风口 5、出风口 6、压力表7、法兰盘8、法兰盖9、排水管1、滤网11、支杆12、连杆13、浮球14、球柄15、弹簧16、滑阀17、排污口 18及排污阀19;所述罐体I的底部为弧形结构，罐体I的一侧开设有视窗4，排污口 18设于罐体I底部的中心处，排污口 18处安装有排污阀19;所述进风口 5与出风口 6对称的设于罐体I上部的两侧，且进风口 5、出风口 6与罐体I的连接处为圆形倒角，出风口 6的上端设有测压接头，测压接头上安装有压力表7;所述法兰盘8固定在罐体I的上口处，法兰盘8上开设有一圈圆形的密封槽20，密封槽20内部设有密封圈21，法兰盖9通过螺栓25固定在法兰盘8的上方;所述支腿2固定在罐体I底部，支腿2的端部安装有脚轮3;所述支杆12固定在罐体I内壁的中部，球柄15的一端与支杆12铰接，球柄15的另一端安装有浮球14;所述弹簧16的一端固定在球柄15上，另一端通过“门”字形支架22固定在罐体I的底部，且浮球14的浮力大于弹簧16的拉力;所述排水管10安装在罐体I下部的一侧，排水管10的中心处开设有排水口 26，滤网11安装在排水口 26处，排水管10的一端开设有用于连杆13移动的缺口 23;所述滑阀17安装在排水管1内部，滑阀17的一端安装有密封垫24;所述连杆13的一端与球柄15铰接，另一端与滑阀17连接。
[0020]其中，所述密封垫24的材质为可弹性变形的PVC塑料。
[0021 ] 其中，所述螺栓25呈环形阵列排布在法兰盖9和法兰盘8上。
[0022]其中，所述视窗4的材质为无色透明的有机玻璃。
[0023]其中，所述脚轮3为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
[0024]其中，所述排污阀19为蝶阀。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种改进型井下压风管路自动放水装置，包括罐体、支腿、脚轮、视窗、进风口、出风口、压力表、法兰盘、法兰盖、排水管、滤网、支杆、连杆、浮球、球柄、弹簧、滑阀、排污口及排污阀；其特征在于:所述罐体的底部为弧形结构，罐体的一侧开设有视窗，排污口设于罐体底部的中心处，排污口处安装有排污阀;所述进风口与出风口对称的设于罐体上部的两侧，且进风口、出风口与罐体的连接处为圆形倒角，出风口的上端设有测压接头，测压接头上安装有压力表;所述法兰盘固定在罐体的上口处，法兰盘上开设有一圈圆形的密封槽，密封槽内部设有密封圈，法兰盖通过螺栓固定在法兰盘的上方;所述支腿固定在罐体底部，支腿的端部安装有脚轮;所述支杆固定在罐体内壁的中部，球柄的一端与支杆铰接，球柄的另一端安装有浮球;所述弹簧的一端固定在球柄上，另一端通过“门”字形支架固定在罐体的底部，且浮球的浮力大于弹簧的拉力;所述排水管安装在罐体下部的一侧，排水管的中心处开设有排水口，滤网安装在排水口处，排水管的一端开设有用于连杆移动的缺口 ；所述滑阀安装在排水管内部，滑阀的一端安装有密封垫;所述连杆的一端与球柄铰接，另一端与滑阀连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型井下压风管路自动放水装置，其特征在于:所述密封垫的材质为可弹性变形的PVC塑料。3.根据权利要求1所述的一种改进型井下压风管路自动放水装置，其特征在于:所述螺栓呈环形阵列排布在法兰盖和法兰盘上。4.根据权利要求1所述的一种改进型井下压风管路自动放水装置，其特征在于:所述视窗的材质为无色透明的有机玻璃。5.根据权利要求1所述的一种改进型井下压风管路自动放水装置，其特征在于:所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。6.根据权利要求1所述的一种改进型井下压风管路自动放水装置，其特征在于:所述排污阀为蝶阀。
【文档编号】E21F1/04GK205445671SQ201521096618
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】夏中于
【申请人】重庆南桐矿业有限责任公司