专利名称：新型旋风泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送流体的新型旋风泵。
目前，输送流体所用的离心泵和旋涡泵由于其叶轮直径、流道截面等结构型式，使得液体的重度、密度、粘度等物理性质对泵的特性曲线有影响，不仅存在着泄漏、振动、汽蚀、堵塞和空穴等现象，而且还存在维护不便、易磨损、寿命短。
本实用新型的目的是提供一种能够输送流体的新型旋风泵，它不仅具有无泄漏、无汽蚀、不堵塞、不产生空穴现象、振动小和自身平衡，而且具有结构简单、维护方便、安全可靠、寿命长等优点。
本实用新型的目的是这样实现的是由十字型叶轮、转子轴、涡形状的泵体、唇状密封圈、密封腔、泵控制器、吸入口、排出口、泵支座、轴承和联轴节等部分组成的新型旋风泵。将转子轴与联轴节连接并装配到轴承上，把十字型叶轮固定在转子轴上并安装在涡形状的泵体中，涡形状的泵体与十字型叶轮的间隙采用唇状密封圈密封，十字型叶轮开始转动时，在涡形状的泵体内和相邻吸入口周围的流体也随之转动，当达到一定转速时，旋转的流体被迫向下并进入吸入口的中心区，在此处产生了高速同步的旋转流体柱，它将搅起被输送流体或物质，旋转的流体柱在周围产生了旋涡，使流体或物质反转并向上进入泵腔内，在压力的作用下，进入涡形状的泵体里的流体被迫流出排出口，而在涡形状的泵体与十字型叶轮的间隙处产生了一个负压区，密封腔接通大气或外部低压空气/液体源，该唇状密封圈的作用是只允许密封腔内的空气/液体通过进入涡形状的泵体里内，从而达到不向外面泄漏的目的。
由于采用上述方案，不仅可以做到无泄漏、消除汽蚀、不堵塞、不产生空穴现象和振动小，而且结构简单、维护方便、安全可靠、寿命长。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是新型旋风泵第一个实施例的构造图。
图2是
图1的A-A的剖面图。
图3是新型旋风泵第二个实施例的构造图。
图中1.十字型叶轮2.转子轴3.涡形状的泵体4.密封腔5.唇状密封圈6.吸入口7.排出口8.泵控制器 泵支座 轴承 联轴节在
图1中，将转子轴 与联轴节连接并装配到轴承上，把十字型叶轮(1)固定在涡形状的泵体(3)内的转子轴(2)上，涡形状的泵体(3)与十字型叶轮(1)的间隙采用唇状密封圈(5)密封，十字型叶轮开始转动时，涡形状的泵体内和相邻吸入口(6)周围的流体也随之转动，当达到一定转速时，旋转的流体被迫向下并进入吸入口(6)的中心区，在此处产生了高速同步的旋转流体柱，它将搅起被输送流体或物质，旋转的流体柱在周围产生了旋涡，使流体或物质反转并向上进入涡形状的泵体(3)内，在压力作用下，进入涡形状的泵体(3)里的流体被迫流出排出口(7)，而在涡形状的泵体(3)与十字型叶轮(1)的间隙处产生了一个负压区，密封腔(4)通大气，唇状密封圈的作用是只允许密封腔(4)内的空气进入涡形状的泵体(3)内，从而达到不向外面泄漏的目的。
在图2中，在涡形状的泵体(3)与十字型叶轮(1)的间隙采用唇状密封圈(5)密封，密封腔(4)与外部低压流体(空气/液体)源接通，从外部气源供给的低压流体可连续通过转子轴唇状密封圈(5)处进入涡形状的泵体(3)内，从而达到不向外面泄漏的目的。
权利要求1.一种新型旋风泵，是由叶轮、转子轴、泵体、密封圈、密封腔、吸入口、排出口、泵支座、轴承和联轴节等组成，其特征是采用了十字型叶轮和涡形状的泵体结构，在涡形状的泵体与十字型叶轮的间隙采用唇状密封圈。
2.根据权利要求1所述的新型旋风泵，其特征是将密封腔接通外部低压流体源。
专利摘要一种新型的旋风泵由十字型叶轮、转子轴、涡形状的泵体、唇状密封圈、密封腔、吸入口、排出口、泵支座、轴承和联轴节等组成,主要特征是采用了十字型叶轮和涡形状的泵体结构,在涡形状的泵体与十字型叶轮的间隙采用唇状密封圈。当叶轮转动时,泵体内产生了旋涡,在唇状密封圈处产生了负压区,解决了泵易产生泄漏、振动大、汽蚀和堵塞等现象,该旋风泵可作为输送流体的机械装置。
文档编号F04D29/08GK2494438SQ01222708
公开日2002年6月5日 申请日期2001年5月9日 优先权日2001年5月9日
发明者刘伟 申请人:刘伟