蠕动泵泵头的制作方法

文档序号:5459643阅读:536来源:国知局
专利名称:蠕动泵泵头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蠕动泵泵头。是通过沟槽凸轮板的摆动带动压块上下位移,完成泵头对弹性软管的压紧及放松,并可微量调节夹管间隙的蠕动泵泵头。
目前国内外同类产品的泵头多是通过搬杆带动偏心轮完成压块的上升、下降并在上、下极限位置定位。压块下降的极限位置对滚轮装置的滚轮之间形成的夹管间隙是定值,是不可调的。夹管间隙的调整是靠其它辅助装置来完成。
本实用新型的目的是为开发具有自己知识产权、且具有微调夹管间隙功能的蠕动泵泵头。(以下简称泵头)。
本实用新型泵头是由本体、压块、支承三大实体构成外部形状。两端装有滚动轴承的滚轮装置水平安装在本体和支承内,压块可在本体上做垂直上下位移。本实用新型是使用沟槽凸轮板的摆动来带动压块的垂直上下位移、且具有微量调节夹管间隙的功能。
所谓夹管间隙是指当压块下降到极限位置定位后与滚轮装置的转动外圆周轨迹之间形成的间隙量,这个间隙量的最佳值应该是当压紧弹性软管(以下简称软管),泵头开始工作即可以可靠地由容器中抽吸工作介质通过软管输送到另一端的容器。如果实际间隙量稍大于此数值,如用0.1毫米来界定,即会破坏正常抽吸作用,不能正常工作。实测可知不论何种材质或壁厚尺寸的软管、其夹管间隙值都会小于2倍的软管壁厚实际尺寸。当然,如果实际夹管间隙量值小于最佳值时、是过量压紧软管。此时泵头可以正常工作抽吸工作介质,但过压量愈大,驱动器输出功率愈大,软管使用寿命愈低。也属非最佳状态。由于供货商提供的软管壁厚实际尺寸往往会有0.1毫米左右尺寸变动量,也由于泵头设计和制造过程中不可避免地使每台产品泵头会出现实际夹管间隙的变动量。为此,在泵头设计时就必需在理论尺寸链中给予一个过压量的夹管间隙量,一般是数倍的0.1毫米值。只有这样才能保证每台商品泵头送到用户手中都能正常工作。
本实用新型泵头是这样工作的安装在本体与轴承座上的沟槽凸轮板可以绕滚轮装置主轴中心左右摆动各20°(相对本体垂直中心线±20°范围)在沟槽凸轮板上沿旋转中心士20°范围内开有阿基米德螺旋线的沟槽,其沟槽在25°范围内采用大压力角,摆动25°后可推动滑动配合在沟槽中的销轴沿本体垂直上下位移16毫米;而另15°范围采用小压力角摆动15°后,沟槽可推动销轴沿本体垂直上下位移1毫米。两条曲线相连,销轴与压块连接,故此带动压块在25°范围内运动16毫米完成压块的升降功能,在15°范围内运动1毫米完成微调夹管间隙的功能。方法是把15°范围的运动分成10等分,即每摆动过1.5°即可使压块垂直上下运动0.1毫米,使之在适当的角度范围内定位,即可达到在1毫米范围内具有每级0.1毫米共10级的夹管间隙调节量。
其实施方案是在曲线凸轮板上方安装有弹簧卡尖,在本体和后盖上方对应于沟槽凸轮板的15°小压力角摆动范围内作有与弹簧卡尖位置相适应的10个等分齿槽,弹簧卡尖在压缩弹簧作用下可严实地插入其中一个齿槽,也就使曲线凸轮板带动压块定位在这个齿槽位置,当用手指按压下弹簧卡尖使之脱出齿槽后,就可以用手指推动沟槽凸轮板在15°摆角范围内任选另一个适合的齿槽,松开手指使弹簧卡尖弹入该齿槽定位,完成一次间隙量的调整。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明附


图1是本实用新型易装型泵头的垂直剖面侧视示意图,图2是去掉后盖9后的后视示意图,图3是正视示意图。
泵头是由本体1、在本体上可上下位移的压块2、与本体固定连接的支承3、安装在本体与支承内两端装有滚动轴承的滚轮装置4、以及套装在本体1的背部轴承座上,用手动可使其绕泵头主轴中心摆动±20°的沟槽凸轮板5等几种主件组成。各图所示泵头是处于弹性软管最大压紧量状态。当用手指向下按压滑套在沟槽凸轮板5上方导槽中的弹簧卡尖10,即可使卡尖退出在本体1和后盖9上均具有的对应一致分布在15°范围内的10等分齿槽A,此时用手指推动弹簧卡尖10带动凸轮板5可在40°范围内任意摆动。当顺时针推动到止点位置B时凸轮板5的阿基米德螺旋线通过销轴6带动压块2上升到最高极限位置处,此时可放松弹簧卡尖10,使之弹入齿槽B中,压块2就定位在最高上升位置,可进行更换、调整弹性软管7的操作。调整完毕可推动凸轮板5反向运动到分布在15°范围内齿槽区段A时,即可开始由最大量向最小量微调夹管间隙,每移动一个齿槽位置可取约0.1毫米的夹管间隙变化量。当泵头开始抽吸工作介质时,即最佳夹管间隙处,放松弹簧卡尖10,使之进入相应齿槽定位,泵头投入正常工作。再次调整或更换弹性软管时,重复上述过程即可。
为使弹性软管7能稳定安装在泵头上,在泵头工作时不会被转动的滚轮8带着窜动,所以在压块两侧有弹簧卡片装置在压块2下降压紧弹性软管7的同时,在压缩弹簧11作用下滑动卡片12也把弹性软管7牢牢压紧在支承3上的开口槽13上。工作时不会发生窜动现象。
权利要求1.一种蠕动泵泵头,由本体、在本体上可垂直上下位移的压块、与本体固定连接的支承、组成外廓形状,在本体与支承间安装有两端装有滚动轴承的滚轮装置,其特征是在本体背部轴承座上套装有可绕泵头主轴中心摆动的开有阿基米德螺旋线型的沟槽凸轮板,压块上的销轴滑动配合在凸轮板的沟槽内。
2.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头,其特征是沟槽凸轮板的沟槽曲线是由两段相连的具有不同压力角的阿基米德螺旋线组成。
3.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头,其特征是在沟槽凸轮板上方装有弹簧卡尖,在摆动沟槽凸轮板时,弹簧卡尖可选择在本体和后盖上方呈扇形分布的一组齿槽中的任一齿槽插入定位或退出。
4.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头,其特征是在压块两侧的型腔内,各安装有一个由压缩弹簧压紧,可垂直上下伸缩的滑动卡片,在支承上对应位置开有可容纳滑动卡片进出的开口槽。
专利摘要本实用新型公开了一种蠕动泵泵头:由安装在本体1的轴承座上的沟槽凸轮板5相对主轴4的垂直中心线摆动±20°。即能通过销轴6带动压块2上升和下降到极限位置并由弹簧卡尖10在齿槽A中定位。具有按0.1毫米间隔、在1毫米变动量范围内微调夹管间隙的功能。
文档编号F04B43/08GK2489113SQ01227170
公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月18日 优先权日2001年6月18日
发明者李文豪, 史卫旗, 屠淳 申请人:保定兰格恒流泵有限公司
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