专利名称：一种双转子回转式容积泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于食品和化工领域的容积泵，尤其是涉及一种双转子回转式容 积泵。
背景技术：
双转子回转式容积泵目前广泛应用于化工、冶金、造纸、食品和制药等行业，特别 适合用于粘稠状高浓度介质、腐蚀性介质及不允许有污染的介质，如润滑液、巧克力浆 和纸浆等。现有的双转子回转式容积泵主要由设置在泵体中的两个转子构成，转子设置 有至少两个叶片，叶片的端面与泵体内侧配合成弧面，且表面光滑。由于在清洁方面的 特殊需要，目前适用于这些行业的双转子回转式容积泵的泵体和转子通常采用不锈钢制 造。但是，由于在工作过程中整个泵体的内腔充满了介质，而介质中往往带有一个细小 的颗粒和杂质，为了避免这些细小的颗粒和杂质进入叶片的端面和泵体的内腔面之间造 成两个部件之间的卡死而引起转子的报废和电机的损坏，人们通常在叶片的端面和泵体 的内腔面之间设置一定的间隙，但如此却造成了泵压力和吸力的下降。
专利申请号为200610155105.X的中国发明专利申请公开说明书中公开了一种用于 回转式容积泵的转子，通过在叶片的端面上设置凹槽，使杂质挤入凹槽内来防止叶片被 杂质卡死。但这种结构的转子还是未能从根本上解决叶片的端面和泵体的内腔面之间存 在间隙造成泵压力和吸力的下降的问题，而如果将叶片的端面和泵体的内腔面之间存在 间隙设置的过小，当杂质较硬时，也还是存在卡死的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种泵压力和吸力显著提高且泵体和转子两个 部件之间不会卡死的双转子回转式容积泵。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种双转子回转式容积泵，包括泵 体、转子和泵盖，所述的泵体包括耐腐蚀塑料制成的内泵体，所述的泵盖包括耐腐蚀塑 料制成的内泵盖，所述的内泵体与所述的内泵盖密封固定，所述的内泵体设置有内泵腔， 所述的转子设置在所述的内泵腔内。
所述的内泵体和所述的内泵盖外设置有金属加强装置。所述的金属加强装置包括泵体加强衬板和泵盖加固板，所述的泵体加强衬板与所述 的泵体固定连接，所述的泵体的后端设置有泵体定位凸台，所述的泵体加强板上设置有 泵体定位凹腔，所述的泵体定位凸台嵌入所述的泵体定位凹腔内，所述的内泵盖上设置 有泵盖定位凸台，所述的泵盖加固板设置有泵盖定位凹腔，所述的泵盖定位凸台嵌入所 述的泵盖定位凹腔内，所述的泵盖加固板与所述的泵体加强衬板通过螺栓装置固定连接 并将所述的内泵体和所述的内泵盖固定在所述的泵盖加固板与所述的泵体加强衬板之 间。
所述的金属加强装置包括泵体外加强泵套和泵盖加固板，所述的内泵体嵌设在所述 的泵体外加强泵套内，所述的泵盖上设置有泵盖定位凸台，所述的泵盖加固板设置有泵 盖定位凹腔，所述的泵盖定位凸台嵌入所述的泵盖定位凹腔内，所述的泵盖加固板与所 述的泵体外加强泵,套通过螺栓装置固定连接并将所述的内泵盖固定在所述的泵盖加固 板与所述的泵体外加强泵套之间。
所述的耐腐蚀塑料为聚四氟乙烯。
所述的内泵体上设置有金属嵌块，所述的金属嵌块上设置有连接螺孔。 与现有技术相比，本发明的优点在于通过设置耐腐蚀塑料制成的内泵体和内泵盖， 由于泵体材料具有一定的柔性，因此当存在较硬的杂质时，不会引起转子和泵体之间的 卡死而损坏转子和电机；由此也可以将转子紧贴内泵体的内腔面设置，以显著提高泵压 力和吸力，与现有的金属泵体相比，同样的电机功率下， 一是压力提高一倍，原金属泵 打水只有3公斤的压力且不稳定，而本发明的容积泵则可以达到6公斤且非常稳定；二 是吸力提高，原金属泵需加引水，且不能将水垂直吸出来，而本发明的容积泵则可以将 水垂直扬升到2 3米的高度且不需要加引水；在内泵体和内泵盖外设置金属加强装置， 则可以使容积泵工作在较高的压力下；在内泵体上设置具有连接螺孔的金属嵌块，则可 以使外部零件与内泵体通过螺丝进行连接时更加牢固；此外，由于本发明的内泵体始终 处于静止状态，因此通常情况下不易磨损和损坏。
图1为本发明实施例一部分零件剖视的外部结构示意图2为本发明实施例一的泵体与泵盖配合的结构示意图3为本发明实施例一的设置有转子的泵体的平面结构示意图4为本发明实施例一的泵体的平面结构示意图5为图4的A-A剖视图6为本发明实施例二的泵体与泵盖配合的结构示意图； 图7为本发明实施例二的泵体的的平面结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一如图1 5所示， 一种双转子回转式容积泵，包括聚四氟乙烯内泵体l和 聚四氟乙烯内泵盖2，内泵体l设置有内泵腔ll，转子3设置在内泵腔11内，内泵体l 上设置有进水口 17和出水口 18，内泵体l与内泵盖2之间设置有密封圈12,内泵盖2 上设置有密封槽22，密封圈12嵌设在密封槽22内，内泵体1上设置有金属嵌块13, 金属嵌块13上设置有连接螺孔14，内泵体1外固定连接有泵体加强衬板4，泵体加强 衬板4固定在齿轮箱的壳体100上，内泵体1的后端设置有泵体定位凸台15，泵体加强 板4上设置有泵体定位凹腔41，泵体定位凸台15嵌入泵体定位凹腔41内，内泵盖2 外设置有泵盖加固板5，内泵盖2上设置有泵盖定位凸台21，泵盖加固板5设置有泵盖 定位凹腔51，泵盖定位凸台21嵌入泵盖定位凹腔51内，泵盖加固板5与泵体加强衬板 4通过螺栓装置(图未显示)固定连接并将内泵体1和内泵盖2固定在泵盖加固板5与 泵体加强衬板4之间。
实施例二如图6和图7所示，其它结构与实施例一相同，不同之处在于内泵体r 外设置有泵体外加强泵套6，内泵体l'嵌设在泵体外加强泵套6内，泵盖加固板5与 泵体外加强泵套6通过螺栓装置(图未显示)固定连接并将内泵盖2固定在泵盖加固板 5与泵体外加强泵套6之间，此外，在内泵体上不需要设置金属嵌块13。
权利要求
1、一种双转子回转式容积泵，包括泵体、转子和泵盖，其特征在于所述的泵体包括耐腐蚀塑料制成的内泵体，所述的泵盖包括耐腐蚀塑料制成的内泵盖，所述的内泵体与所述的内泵盖密封固定，所述的内泵体设置有内泵腔，所述的转子设置在所述的内泵腔内。
2、 如权利要求1所述的一种双转子回转式容积泵，其特征在于所述的内泵体和所 述的内泵盖外设置有金属加强装置。
3、 如权利要求2所述的一种双转子回转式容积泵，其特征在于所述的金属加强装 置包括泵体加强衬板和泵盖加固板，所述的泵体加强衬板与所述的内泵体固定连接，所 述的内泵体的后端设置有泵体定位凸台，所述的泵体加强板上设置有泵体定位凹腔，所 述的泵体定位凸台嵌入所述的泵体定位凹腔内，所述的内泵盖上设置有泵盖定位凸台， 所述的泵盖加固板设置有泵盖定位凹腔，所述的泵盖定位凸台嵌入所述的泵盖定位凹腔 内，所述的泵盖加固板与所述的泵体加强衬板通过螺栓装置固定连接并将所述的内泵体 和所述的内泵盖固定在所述的泵盖加固板与所述的泵体加强衬板之间。
4、 如权利要求2所述的一种双转子回转式容积泵，其特征在于所述的金属加强装 置包括泵体外加强泵套和泵盖加固板，所述的内泵体嵌设在所述的泵体外加强泵套内， 所述的内泵盖上设置有泵盖定位凸台，所述的泵盖加固板设置有泵盖定位凹腔，所述的 泵盖定位凸台嵌入所述的泵盖定位凹腔内，所述的泵盖加固板与所述的泵体外加强泵套 通过螺栓装置固定连接并将所述的内泵盖固定在所述的泵盖加固板与所述的泵体外加 强泵套之间。
5、 如权利要求1所述的一种双转子回转式容积泵，其特征在于所述的耐腐蚀塑料 为聚四氟乙烯。
6、 如权利要求1~5中任一项权利要求所述的一种双转子回转式容积泵，其特征在 于所述的内泵体上设置有金属嵌块，所述的金属嵌块上设置有连接螺孔。
全文摘要
本发明公开了一种双转子回转式容积泵，包括泵体、转子和泵盖，特点是泵体包括耐腐蚀塑料制成的内泵体，泵盖包括耐腐蚀塑料制成的内泵盖，内泵体与内泵盖密封固定，内泵体设置有内泵腔，转子设置在内泵腔内，优点在于当存在较硬的杂质时，不会引起转子和泵体之间的卡死而损坏转子和电机；由此也可以将转子紧贴内泵体的内腔面设置，以显著提高泵压力和吸力，同样的电机功率下，一是压力提高一倍且非常稳定；二是吸力提高，原金属泵需加引水，且不能将水垂直吸出来，而本发明的容积泵则可以将水垂直扬升到2～3米的高度且不需要加引水，由于本发明的内泵体始终处于静止状态，因此通常不易磨损和损坏。
文档编号F04C2/00GK101424264SQ20081016302
公开日2009年5月6日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者谭在良 申请人:谭在良