专利名称：真空抽吸泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于泵送水或高粘性液体的真空抽吸泵，更具体地说，本发明涉及一种容易拆卸从而实现快速维修、并且可以使所泵送液体内包含的各种异物细碎的真空抽吸泵。
现有技术通常，为了泵送水或粘性物质，所采用的泵送方法是，根据排气阀的开启和闭合来泵送抽吸物质。或者，所采用的泵送方法可以是，利用电机使具有多个径向叶片的叶轮旋转，从而泵出抽吸物质。如图5所示，采用上述后一种泵送方法的传统真空抽吸泵包括电机101；内壳103，与电机101的一端固定在一起；电机轴102，穿过内壳103伸出到外部；外壳106，对其设置进液口104和出液口105，外壳106与内壳103在电机轴102的轴向上接合在一起；叶轮107，设置有径向叶片，并将它插入内壳103与外壳106之间；叶轮107与电机轴102安装在一起，其中在启动电机101时，叶轮107与电机101共同旋转，并在由内壳103和外壳106所确定的内部空间内产生真空，从而通过进液口吸入液体，然后通过出液口105泵出液体。
在因为叶轮107出现磨损或损坏，需要维修具有上述结构的传统真空抽吸泵时，要卸下具有进液口104和出液口105的外壳106。然而，因为在卸下外壳106时可能会移动或扭曲安装在进液口104和出液口105上的管线108和109，所以为了进行维修，在卸下外壳106之前，要先与管线108和109分开。因此，存在的问题是，因为辅助安装和拆卸工作烦琐，从而使维修过程复杂化。
此外，如果吸入各种不能溶于所泵送液体内的异物，则这些异物会妨碍叶轮107旋转，因此不能产生足够的泵送效果。在这方面，即使在进液口端安装过滤器，存在的问题是频繁更换过滤器同样是复杂的，而且累积的异物会降低泵出效率，并使电机过载，从而缩短其工作寿命。
发明内容
因此，为了解决现有技术中存在的上述问题，提出本发明。本发明的目的在于提供一种真空抽吸泵，其中泵的内壳设置有进液口和出液口，从而简化泵的组装和拆卸过程，并且其中在叶轮内至少形成一个刃口，以便使所泵送的液体内存在的异物细碎。
为了实现此目的，提供了一种真空抽吸泵，该真空抽吸泵包括电机；内壳和外壳，设置在电机的一侧；以及叶轮，安装在电机轴上，位于由内壳和外壳所确定的空间内，因此叶轮与电机协同操作以泵送液体，其中内壳设置有进液口和出液口，液体通过进液口进入泵内，而通过出液口排出泵外。这样，在因为叶轮发生磨损或损坏而维修该泵时，只需卸下外壳即可，并且外壳的拆卸很简单，无需卸下与进液口和出液口相连的管线。
根据以下参考附图所做的详细说明，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，附图包括图1是根据本发明真空抽吸泵的分解透视图；图2是根据本发明真空抽吸泵的部分剖视图；图3(a)是根据本发明的内壳的正视图；图3(b)是根据本发明的外壳的正视图；图4(a)是示出根据本发明的叶轮的部分剖视图；图4(b)是根据本发明的叶轮的另一个实施例的透视图；图4(c)是沿图4(b)所示线A-A的剖视图；以及图5是传统真空抽吸泵的分解透视图。
优选实施例的详细说明以下将参考附图详细说明本发明的优选实施例。在以下的说明和附图中，相同的参考标号用于表示相同和相似的部件，并且省略对相同或相似部件的重复说明。
图1是根据本发明的真空抽吸泵的分解透视图，图2是该真空抽吸泵的部分剖视图。如图所示，内壳20安装在电机一端，该电机象步进电机一样可以正向和反向旋转，而通过多个诸如螺栓之类的紧固件40，将外壳30可拆卸地安装在内壳20上。在所安装的内壳20和外壳30确定的空腔内，容纳有叶轮，并且叶轮可拆卸地安装在电机10的转轴11上。
在此，电机轴11通过中心孔51插入叶轮50，然后将销12插入销槽52内，从而固定叶轮50。
将诸如垫圈或密封圈之类的密封件60设置在内壳20与外壳30之间，用于防止液体或气体泄漏并在泵出时在该空腔内形成真空。
如图3(a)所示，内壳20设置有分别与管线71和72相连的进液口21和出液口22，其中内壳20还形成有进液孔23和出液孔24，分别与进液口21和出液口22连通；以及U型导引槽25，沿进液孔23和出液孔24的外周边缘延伸。
在外壳30的与内壳20上的U型导引槽25位置相对应的位置，形成U型导引槽31，如图3(b)所示。
如图4(a)所示，对叶轮50设置多个沿支持圆环53间隔开的径向臂状叶片54，其中在每个臂状叶片54的两侧分别设置刃口55，以便不管叶轮50的旋转方向如何均可切碎大体积异物。
在此，用于切碎液体内所含的大体积异物的刃口可以在纵向形成为直线式，如图4(a)所示。作为另一种选择，刃口55还可以是图4(b)和图4(c)所示的锯齿型的，以便锯齿57切碎因为叶轮50高速旋转时产生的离心力而排出的异物。
在叶轮50上形成多个其每一个分别由支撑圆环53和两个臂状叶片54确定的间隔空间56，并使得每个间隔空间的宽度在径向方向向外逐渐变宽。
因此，如果叶轮50旋转，则进液孔23内的液体就被排出进入导引槽25、31。在叶轮50持续旋转时，间隔空间56通过出液孔24将空气加压排出导引槽25、31，并同时通过出液孔24。
本发明以如下方式工作。首先，如果外部电源对电机10供电，则启动电机10，然后安装在电机轴11上的叶轮50与电机10一起高速旋转。
在叶轮50高速旋转时，液体被吸入与内壳20的进液口21连通的进液孔。由于叶轮50持续旋转而被吸入的液体流入出液孔24经导引槽25、31，然后泵入出液口22。
在此，即使与进液口21相连的进液系统充满空气而非液体，该气体也可以被叶轮50加压，然后通过出液口22排出。这样，在进液系统内产生真空，并因此将液体通过真空抽吸到进液系统内，所以，即使在该泵开始启动时未充满液体，该泵仍可以吸入并泵出液体。因此，该泵的使用非常简单、方便。
此外，因为叶轮50完全对称成型，并且进液孔23与出液孔24以及导引槽25与导引槽31的形状分别相同，所以如果电机10反向旋转，而叶轮50以逆时针方向旋转，则可以将液体吸入出液孔24，然后通过进液孔23排出。
因此，该泵的使用很方便，因为根据需要，通过正向或反向旋转电机10，可以自由排出液体。此外，在终止排出液体时，将空气泵出，因此液体不会保留在液体流动系统中。这样在冬天可以防止液体流动系统被冻裂。
同时，在叶轮50被磨损或破坏时，在从内壳20卸下紧固件40，然后仅卸下外壳30后，就可以更换或维修叶轮50了。
因此，维修工作简单，无需将管线71、72(例如软管或导管)与内壳20的进液口21和出液口22分离。
利用形成在叶轮50的臂状叶片54上的刃口，使包含在流入进液口21的液体内的异物细碎。因此，叶轮50可以平滑地旋转，而且可以避免可能使泵出效果降低的液体管线泄漏情况。
根据本发明，可以避免将管线与真空抽吸泵的进液口和出液口分离的烦琐工作，因为在维修泵的内部时，仅卸下未设置进液口和出液口的外壳就足以进行维修了。
此外，因为刃口使不溶于液体内的各种异物细碎，所以可以防止降低叶轮的性能，并因此可以防止因为电机过载而缩短泵的寿命。
尽管为了说明问题，对本发明优选实施例进行了说明，但是本发明并不局限于此实施例，并且本技术领域内的熟练技术人员明白，在所附权利要求所述的本发明实质范围内，可以对其做各种调整、附加或替换。
例如，尽管以泵送液体为例对上述实施例进行了说明，但是还可以将本发明应用于压缩和泵送空气的气压泵。
权利要求
1.一种真空抽吸泵，该真空抽吸泵包括内壳，与电机组装在一起；外壳，通过紧固件可拆卸地与所述内壳组装在一起；以及叶轮，容纳在所述内壳和外壳所确定的空间内，在所述叶轮与电机一起旋转时，所述叶轮将液体泵出；其中所述内壳设置有进液口和出液口，所述内壳的内表面形成有与所述进液口和出液口分别连通的进液孔和出液孔，以及U型导引槽，沿进液孔和出液孔的外部圆周边缘延伸；和其中所述外壳形成有另一个与在所述内壳上成型的U型导引槽对应的U型导引槽。
2.根据权利要求1所述的真空抽吸泵，其中对所述叶轮具有多个沿支撑圆环间隔开的径向的臂状叶片，在每个臂状叶片的两个相对的横向侧具有刃口。
3.根据权利要求2所述的真空抽吸泵，其中所述刃口为锯齿型。
4.根据权利要求1至3之任一项所述的真空抽吸泵，其中在所述内壳与外壳之间设置有密封件，用于保持所述内壳与外壳之间以气密的方式相贴合。
全文摘要
本发明公开了一种用于对水或高粘性液体进行加压泵送的真空抽吸泵。该真空抽吸泵包括内壳，设置有进液口和出液口，并与电机组装在一起；外壳，与内壳组装在一起；以及叶轮，设置有至少一个刃口，并且该叶轮容纳在内壳和外壳所确定的空间内。内壳形成有进液孔、出液孔以及导引槽。外壳形成有与内壳的U型导引槽对应的U型导引槽。在泵送液体时，该真空抽吸泵可以利用刃口使包含在液体内的各种异物细碎。此外，该泵的结构便于在进行维修和维护时容易地进行装配或拆卸。
文档编号F04D29/70GK1508446SQ02156088
公开日2004年6月30日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者金仁锡, 金汉俊 申请人:金仁锡, 金汉俊