可变翼风机动态液压调角装置的制作方法

文档序号:5476069阅读:255来源:国知局
专利名称:可变翼风机动态液压调角装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可变翼风机动态液压调角装置,属风机自动控制技术领域。
背景技术
现有风机尤其是大型、重型轴流风机中用于动态翼角调节的调节油缸体积较大,结构复杂,制造困难,整体成本也较高,且工作时容易发生液压油泄漏现象,影响了风机的制造和应用。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,结构紧凑,工作可靠,能在风机运转中动态连续调节翼角的可变翼风机动态液压调角装置。
本实用新型为可变翼风机动态液压调角装置,主要包括带液压泵站的液压旋转阀和执行油缸,置于液压旋转阀和执行油缸内的活塞杆,置于执行油缸内固定于活塞杆上的活塞,置于液压旋转阀内的密封环,其特征在于液压旋转阀和执行油缸之间设有带液压锁的液压油路,所述液压油路的两个进油口分别置于液压旋转阀内密封环的两侧,两个出油口分别置于执行油缸内活塞的两侧。工作时,将本实用新型的执行油缸安装在风机的轮毂壳内,活塞杆的前端固定于轮毂壳上,由液压泵站向液压旋转阀供油,液压油通过带液压锁的液压油路进入执行油缸的右腔或左腔,在液压油的作用下使执行油缸向右或向左移动,带动与风翼相连的曲柄旋转,使风翼的翼角向增大或减小方向调节。
所述的液压泵站可由油箱,置于油箱上带油泵电机的油泵,置于油泵上带输送油管的电磁阀,置于油泵和电磁阀之间的单向阀和截止阀等构成,电磁阀通过输送油管与液压旋转阀相连。
所述的液压旋转阀上可设有分别与输送油管相连的翼角增大液压接头和翼角减小液压接头。
所述的油泵上可设有与油箱相连的泄流阀。所述油泵上可设有带油压表和截止阀的压力开关。所述截止阀和电磁阀之间可设有节流阀。所述油泵与油箱之间可设有过滤器。
所述的电磁阀可为三位四通阀。
本实用新型在执行油缸和液压旋转阀之间设置带液压锁的液压油路,设计合理,使液压调角装置的整体结构更为紧凑,使用时驱动力大,翼角调节运作迅速、平稳,且在翼角调节结束后无需油泵继续供油,依靠增大油路内的液压锁把翼角锁定在设定的位置上,能有效降低风机制造和运转成本,本实用新型可在各种类型风机上配套使用,尤其适用于大型、重型风机等,能在小风量时最大限度地节约能源消耗和减小启动功率,长期运行性能稳定可靠。


附图为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型主要包括液压泵站28和液压头29。液压头29由液压旋转阀15和执行油缸17、置于液压旋转阀15和执行油缸17内的活塞杆20、置于执行油缸17内固定于活塞杆20上的活塞18、置于液压旋转阀15内的密封环26、置于液压旋转阀15和执行油缸17之间带液压锁23的液压油路24等构成。液压泵站28与液压旋转阀15之间通过输送油管12和13相连。液压油路24的两个进油口25、27分别置于液压旋转阀15内密封环26的两侧,两个出油口22、21分别置于执行油缸17内活塞18的两侧。液压旋转阀15上设有分别与输送油管12、13相连的翼角增大液压接头16和翼角减小液压接头14。
液压泵站28由油箱19,置于油箱19上带油泵电机1和过滤器3的油泵2,置于油泵2上的电磁阀11,置于油泵2和电磁阀11之间依次设立的泄流阀4、单向阀5、带油压表9和截止阀7的压力开关8、截止阀6、节流阀10等构成,电磁阀11可选用三位四通阀,通过输送油管12和13与液压旋转阀15相连。
液压泵站28是用来产生本装置所需的液压源,油泵电机1驱动油泵2运转,油箱19内的液压油依次经过滤器3、油泵2、单向阀5、截止阀6、节流阀10、电磁阀11、输送油管12和13供给系统。泄流阀4用来自动调节液压油的压力大小,当油泵2输出的液压油压力高于设定压力时,泄流阀4便自动泄放部分压力,保证油泵2输出压力的恒定。油压表9显示压力大小,当压力低于设定报警压力时输出接通/断开信号,使压力开关8自动接通/断开。截止阀7用于更换油压表9时关阀液压油。截止阀6用于更换电磁阀11与油泵2之间各元件时切断液压油。
当需要增大风机翼角时,电磁阀11左端通电呈左端通路,油泵电机1也同时启动,由油泵2输出的液压油经单向阀5、截至阀6、节流阀10、电磁阀11、输送油管12、翼角增大液压接头16进入液压旋转阀15的左室,再经液压油路24进入执行油缸17的右腔,推动执行油缸17向右移动,带动与风翼相连的曲柄旋转,使风翼的翼角向增大方向调节。执行油缸17左腔内的回油经液压油路24回流至液压旋转阀15,经翼角减小液压接头14、输送油管13、电磁阀11等回到油箱19内。电磁阀11左端断电时,油泵电机1也同时断电,电磁阀11处于放空状态,此时液压旋转阀15内的液压油都经电磁阀11放空,而执行油缸17右腔内的液压油被液压锁23锁定,风机翼角也被锁定在所需要的位置上。
当需要减小风机翼角时,电磁阀11右端通电呈右端通路,油泵电机1也同时启动,由油泵2输出的液压油经单向阀5、截至阀6、节流阀10,电磁阀11、输送油管13、翼角减小液压接头14进入液压旋转阀15的右室,再经液压油路24进入执行油缸17的左腔,推动执行油缸17向左移动,使风机翼角减小。执行油缸17右腔的液压油经已被打开的液压锁23的单向阀回流至液压旋转阀15,经翼角增大液压接头16、输送油管12、电磁阀11等回到油箱19内。电磁阀11右端断电时,油泵电机1也同时断电,电磁阀11处于放空状态,此时液压旋转阀15内的液压油都经电磁阀11放空,液压锁23立即被锁死,执行油缸17左腔内的液压油被液压锁23锁定,风机翼角也被锁定在所需要的位置上。
权利要求1.一种可变翼风机动态液压调角装置,包括带液压泵站(28)的液压旋转阀(15)和执行油缸(17),置于液压旋转阀(15)和执行油缸(17)内的活塞杆(20),置于执行油缸(17)内固定于活塞杆(20)上的活塞(18),置于液压旋转阀(15)内的密封环(26),其特征在于液压旋转阀(15)和执行油缸(17)之间设有带液压锁(23)的液压油路(24),所述液压油路(24)的两个进油口(25)、(27)分别置于液压旋转阀(15)内密封环(24)的两侧,两个出油口(22)、(21)分别置于执行油缸(17)内活塞(18)的两侧。
2.按权利要求1所述的可变翼风机动态液压调角装置,其特征在于所述的液压泵站(28)可由油箱(19),置于油箱(19)上带油泵电机(1)的油泵(2),置于油泵(2)上带输送油管(12)、(13)的电磁阀(11),置于油泵(2)和电磁阀(11)之间的单向阀(5)和截止阀(6)构成,电磁阀(11)通过输送油管(12)、(13)与液压旋转阀(15)相连。
3.按权利要求1或2所述的可变翼风机动态液压调角装置,其特征在于所述的液压旋转阀(15)上可设有分别与输送油管(12)、(13)相连的翼角增大液压接头(16)和翼角减小液压接头(14)。
4.按权利要求2所述的可变翼风机动态液压调角装置,其特征在于所述的油泵(2)上可设有与油箱(19)相连的泄流阀(4)。
5.按权利要求2或4所述的可变翼风机动态液压调角装置,其特征在于所述油泵上可设有带油压表(9)和截止阀(7)的压力开关(8)。
6.按权利要求2所述的可变翼风机动态液压调角装置,其特征在于所述截止阀(6)和电磁阀(11)之间可设有节流阀(10)。
7.按权利要求2或4所述的可变翼风机动态液压调角装置,其特征在于所述油泵(2)与油箱(19)之间可设有过滤器(3)。
8.按权利要求2或6所述的可变翼风机动态液压调角装置,其特征在于所述的电磁阀(11)可为三位四通阀。
专利摘要一种可变翼风机动态液压调角装置,属风机自动控制技术领域,主要包括带液压泵站(28)和液压头(29),液压头(29)由液压旋转阀(15)、执行油缸(17)、活塞杆(20)、置于执行油缸(17)内的活塞(18)、置于液压旋转阀(15)内的密封环(26)、带液压锁(23)的液压油路(24)等构成,液压泵站(28)由油箱(19)、带油泵电机(1)的油泵(2)、电磁阀(11)、单向阀(5)、截止阀(6)等构成,电磁阀(11)通过输送油管(12)、(13)与液压旋转阀(15)相连。本实用新型设计合理,使液压调角装置的整体结构更为紧凑,使用时驱动力大,翼角调节运作迅速、平稳,长期运行性能稳定可靠,并能有效降低风机制造和运转成本。
文档编号F04D29/32GK2535588SQ02208020
公开日2003年2月12日 申请日期2002年3月18日 优先权日2002年3月18日
发明者傅同标, 徐灿根, 徐鑫祥 申请人:浙江上风实业股份有限公司
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