专利名称：抽油杆重力作用节能抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田井下采油的抽油泵。
二背景技术：
目前在油田井下采油过程中，使用的抽油泵通过地面上的抽油机带动抽油杆上下往复运动，驱动井下抽油泵进行上行、下行。抽油泵主要由泵筒和活塞组成，活塞上设有游动凡尔座和游动凡尔，泵筒底部设有固定凡尔座和固定凡尔。在抽油泵上行程中固定凡尔打开，游动凡尔关闭，泵筒内压力降低，井内油流进入泵筒，上部油流提升到地面。在抽油泵下行程中固定凡尔关闭，泵筒内压力增高，游动凡尔打开，泵筒内油流进入活塞上部，如此往复。在上行程中抽油机要承担整个抽油杆的重量、活塞环空以上液注的重量、动载荷及交变载荷，整个负载有5-12吨；在下行程中抽油机的平衡块要阻止因抽油杆柱重量引起的抽油机驴头下行过快，因此电机负荷加大，抽油机系统能量消耗大。
三
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油杆重力作用节能抽油泵。
其技术方案包括泵筒6和泵筒内的活塞8，活塞8上部与抽油杆2连接，在泵筒6的底部有固定凡尔座11和固定凡尔10。其特征是在泵筒6的外壁设有衬管7形成导流环形空腔，在泵筒6的上部设有与油管5导通的出口，在泵筒6的下部设有与活塞8下泵筒内腔导通的进口，在进口处上部的导流空腔内设有环空固定凡尔座12和环空固定凡尔9。该方案还包括在活塞8与抽油杆2之间由中心杆4和脱接器3连接，在泵筒6的上部的出口下方与中心杆4之间径向设有密封环5。
采用本实用新型的技术方案后，在上行程中抽油机驴头承担抽油杆柱的重量、动载荷及交变载荷；在下行程中依靠抽油杆柱自身的重量将油流带到地面，省去了抽油泵活塞环空以上液注的重量，因而减小了抽油机驴头负荷。在抽油杆强度满足的条件下，可以采用小直径抽油杆、小型抽油机和小型电机完成同样的泵效，从而大大降低抽油机驴头的负荷和电机功率，达到节能目的。同时，因液柱载荷始终作用在泵筒上，减小了油管因载荷变化而引起的弹性伸长，降低了油管疲劳。
四
附图是本实用新型的剖视结构简图。
五具体实施方式
参照附图，在泵筒6的外壁设有衬管7形成导流环形空腔，在泵筒6的上部设有与油管5导通的出口，在泵筒6的下部设有与活塞8下泵筒内腔导通的进口，在进口处上部的导流空腔内设有环空固定凡尔座12和环空固定凡尔9，在泵筒6的底部有固定凡尔座11和固定凡尔10。在活塞8与抽油杆2之间由中心杆4和脱接器3连接。在泵筒6的上部的出口下方与中心杆4之间径向设有密封环5。
其工作过程是下行程时依靠抽油杆2自身重力作用来带动活塞8下行，固定凡尔10关闭，泵筒6内压力升高，环空固定凡尔9打开，油流通过环空固定凡尔座12进入泵筒6和衬管7的导流环形空间内，再经泵筒上出口沿油管1提升到地面；上行程时导流环空固定凡尔9在液柱重力作用下关闭，泵筒6内压力降低，固定凡尔10打开，油流进入泵筒；同时泵筒上部的中心杆4和泵筒6因有径向密封环而相对密封，油流进入不到活塞上部，省去了抽油泵活塞环空以上液注的重量，如此往复，完成抽油过程。
权利要求1.一种抽油杆重力作用节能抽油泵，包括泵筒(6)和泵筒内的活塞(8)，活塞(8)上部与抽油杆(2)连接，在泵筒(6)的底部有固定凡尔座(11)和固定凡尔(10)，其特征是在泵筒(6)的外壁设有衬管(7)形成导流空腔，在泵筒(6)的上部设有与油管(5)导通的出口，在泵筒(6)的下部设有与活塞(8)下泵筒内腔导通的进口，在进口处上部的导流空腔内设有环空固定凡尔座(12)和环空固定凡尔(9)。
2.根据权利要求1所述的抽油杆重力作用节能抽油泵，其特征是在活塞(8)与抽油杆(2)之间由中心杆(4)和脱接器(3)连接。
3.根据权利要求2所述的抽油杆重力作用节能抽油泵，其特征是在泵筒(6)的上部的出口下方与中心杆(4)之间径向设有密封环(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种油田井下采油的抽油泵。其技术方案包括泵筒6和泵筒内的活塞8，活塞8上部与抽油杆2连接，在泵筒6的底部有固定凡尔座11和固定凡尔10，在泵筒6的外壁设有衬管7形成导流环形空腔，在泵筒6的上部设有与油管5导通的出口，在泵筒6的下部设有与活塞8下泵筒内腔导通的进口，在进口处上部的导流空腔内设有环空固定凡尔座12和环空固定凡尔9，在活塞8与抽油杆2之间由中心杆4和脱接器3连接，在泵筒6的上部的出口下方与中心杆4之间径向设有密封环5。采用本实用新型的技术方案后，在上行程中抽油机驴头承担抽油杆的重量、动载荷及交变载荷；在下行程中依靠抽油杆自身的重量将油流提升到地面，从而大大降低抽油机驴头的负荷和电机功率，达到节能目的。
文档编号F04B47/02GK2740809SQ20042009690
公开日2005年11月16日 申请日期2004年9月21日 优先权日2004年9月21日
发明者孙灵华 申请人:孙灵华