专利名称：用于往复式机械的尤其是用于制冷设备的压缩机的连杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于往复式机械的连杆，尤其是用于制冷设备的压缩机的连杆。
背景技术：
详细地说，这种连杆包括-第一主部件，其包括连杆小端部、纵向延伸的柄部、和限定出半柱形凹表面的半部大端部，-第二主部件，其由具有半柱形凹表面的盖形成，所述第一主部件和所述第二主部件的半柱形凹表面具有各自的成对的配合端部，以及-用于固定成对的配合端部中的至少一对以便形成连杆大端部的固定装置，该连杆大端部在其内侧上限定出一柱形孔眼，成对的配合端部位于该柱形孔眼的沿直径的平面上。
这种已知类型的连杆在EP-A-0 787 910中进行了披露，其中描述了上述的配合端部的各种实施例，例如榫接连接。
然而，这种已知类型的连杆导致接触部分出现变形，这使得连杆大端部的孔眼的轮廓的整圆度发生偏离，这种偏离即使是轻微的也会不利地影响往复式机械的功能。
此外，现有技术的连接使得刚性部分的制造不能适应于通常组装在连杆上的其它部件特别是曲柄销的形状。
发明内容
为了消除这些缺陷，本发明提供了一种具有上述(背景技术部分)的技术特征和以下的独特特征的连杆，其特征在于，在每一成对的配合端部中，第一端部具有从连杆大端部向外突伸的附件，该附件在其内侧限定出一腔，从第二端部突伸的突出部容纳在该腔内，在附件与突出部之间连接形成为沿柄部限定的方向是过盈的，沿垂直于柄部限定的方向的且处于该孔眼的总体平面上的方向留有间隙。
参照对非限定性的实施例的以下详细描述并结合附图，可以更好地理解本发明的其它的优点和特征，在附图中图1是本发明的连杆的立体图；图2是图1所示的连杆的分解立体图；图3是以上视图所示的连杆的侧视图；图4是以上视图所示的连杆的主视图；和图5是图4所示的连杆的局部放大图。
具体实施例方式
用于往复式机械的连杆，尤其是用于制冷设备的压缩机的连杆，包括第一主部件10和第二主部件12，第一主部件10和第二主部件12有利地由烧结金属或强化塑料材料例如结合有玻璃纤维的聚苯撑硫化物(PPS)制成。
第一主部件10包括连杆小端部14、纵向延伸的柄部16、和限定出半柱形凹表面20的半部大端部18。第二主部件20由具有半柱形凹表面20的盖形成。有利的是，柄部16的高度相对于宽度的比率为1∶1.6到1∶2，以便使得该柄部具有一定的弹性，这可以弥补缸体与驱动轴之间的垂直度的任何误差。
第一主部件10和第二主部件20的半柱形凹表面20具有第一和第二配合端部22和24以便相应成对，从而形成连杆大端部，该连杆大端部限定在其内侧限定出一柱形孔眼，成对的配合端部22和24位于该孔眼的沿直径的平面上。
每一第一端部22具有在该孔眼的总体平面上形状为C的附件26，该附件具有中央部分28，各自的横截支部30从附件的端部延伸，各自的凹槽32形成在附件的侧向表面上。每一附件26从连杆大端部向外突伸并且在其内侧限定出一腔34，从第二配合端部24突伸的突出部36容纳在该腔34内。在由附件26形成每一对结构之间的连接沿柄部16限定的方向是过盈的，并且沿垂直于柄部16限定的方向的且处于该孔眼的总体平面上的方向(参见箭头37)留有微小的间隙(例如几百分之一毫米的数量级)。
这种过盈配合使得两个主部件10、12在静态状态下保持组装，但是在设置有该连杆的往复式机械的运行过程中不能确保连接强度。由于设置有固定成对的配合端部中的至少一对的装置，从而实现这种效果。该固定装置制成U形夹子38的形式，其具有基部40，各自的翼部42从基部的端部延伸，翼部可弹性地展开并且沿外表面凹进，并在远端具有各自的向内突伸的齿44。作为间隔件46的突出部也从夹子38的基部40向内突伸。
夹子38的按照以下方式来实施，即，将翼部42装配到形成在各自附件26的横截支部30的侧向表面上的凹槽32中，并且使得翼部弹性地展开以便翼部42的端部齿44伸出横截支部30的端表面接合，该端表面与支部的面对夹子38的基部的表面相反。
在如上所述的连杆中，每一对配合端部22、24的连接的附件26和突出部36相对于连杆大端部的孔眼而言位于径向外侧，因此该孔眼的圆度不会受到连接时出现的变形的不利影响。
此外，沿垂直于由柄部16限定的方向的方向37的连接所实现的间隙使得连杆大端部的孔眼与曲柄销可自动对准，从而防止了卡紧或类似的不便。
当然，在本发明的原理保持不变的情况下，结构的具体细节和实施例的形式可以与相对于本说明书所述的形式不同，这不脱离本发明的保护范围。特别是，带有各自腔34的附件26可设置在第二主部件12上，相应地，容纳在这些腔34中的突出部36设置在第一主部件10上。
权利要求
1.一种用于往复式机械的连杆，尤其是用于制冷设备的压缩机的连杆，其包括-第一主部件(10)，其包括连杆小端部(14)、纵向延伸的柄部(16)、和限定出半柱形凹表面(20)的半部大端部(18)，-第二主部件(12)，其由具有半柱形凹表面(20)的盖形成，所述第一主部件(10)和所述第二主部件(12)的半柱形凹表面(20)具有各自的成对的配合端部(22、24)，以及-用于固定成对的配合端部(22、24)中的至少一对以便形成连杆大端部的固定装置，该连杆大端部在其内侧上限定出一柱形孔眼，成对的配合端部(22、24)位于该柱形孔眼的沿直径的平面上，其特征在于，在每一成对的配合端部(22、24)中，第一端部(22)具有从连杆大端部向外突伸的附件(26)，该附件在其内侧限定出一腔(34)，从第二端部(24)突伸的突出部(36)容纳在该腔内，在附件(26)与突出部(36)之间连接形成为沿柄部(16)限定的方向是过盈的，沿垂直于柄部(16)限定的方向的且处于该孔眼的总体平面上的方向留有间隙。
2.如权利要求1所述的连杆，其特征在于，每一第一端部(22)的附件(26)在该孔眼的总体平面上形状为C形，并且具有中央部分(28)，各自的横截支部(30)从附件的端部延伸，腔(34)限定在附件之间，从第二端部(24)突伸的突出部(36)容纳在该腔内。
3.如权利要求1或2所述的连杆，其特征在于，具有附件(26)的第一端部(22)形成在第一主部件(10)上，第二端部(24)形成在第二主部件(12)上。
4.如上述权利要求中任一项所述的连杆，其特征在于，该固定装置制成U形夹子(38)的形式，其具有基部(40)，各自的翼部(42)从基部的端部延伸，翼部可弹性地展开，并在远端具有各自的向内突伸的齿(44)。
5.如权利要求4所述的连杆，其特征在于，作为间隔件(46)的突出部也从夹子(38)的基部(40)向内突伸。
6.如上述权利要求2、3、4、5中任一项所述的连杆，其特征在于，相应的凹槽(32)形成在每一附件(26)的横截支部(30)的侧向表面上，并容纳夹子(38)的翼部(42)，翼部(42)的端部齿(44)与横截支部(30)的外表面接合。
7.如上述权利要求中任一项所述的连杆，其特征在于，柄部(16)的高度相对于宽度的比率为1∶1.6到1∶2。
全文摘要
一种用于往复式机械的连杆，尤其是用于制冷设备的压缩机的连杆，其包括第一主部件(10)，其包括连杆小端部(14)、纵向延伸的柄部(16)、和限定出半柱形凹表面(20)的半部大端部(18)，第二主部件(12)，其由具有半柱形凹表面(20)的盖形成，所述第一主部件(10)和所述第二主部件(12)的半柱形凹表面(20)具有各自的成对的配合端部(22、24)，以及用于固定成对的配合端部(22、24)中的至少一对以便形成连杆大端部的固定装置，该连杆大端部在其内侧上限定出一柱形孔眼，成对的配合端部(22、24)位于该柱形孔眼的沿直径的平面上。在每一成对的配合端部(22、24)中，第一端部(22)具有从连杆大端部向外突伸的附件(26)，该附件在其内侧限定出一腔(34)，从第二端部(24)突伸的突出部(36)容纳在该腔内，在附件(26)与突出部(36)之间连接形成为沿柄部(16)限定的方向是过盈的，沿垂直于柄部(16)限定的方向的且处于该孔眼的总体平面上的方向留有间隙。
文档编号F04B39/00GK101023276SQ200480044021
公开日2007年8月22日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者G·博, J·卡卡尔杰西克 申请人:恩布拉科欧洲有限公司