专利名称：具有挡油作用的下消音器的制作方法
技术领域：
本发明涉及压縮机的消音器，特别是涉及一种具有挡油作用的下消音器。
背景技术：
.压縮机中需要用到下消音器及冷冻机油。
下消音器的作用在转子式压縮机中下消音器汇集下气缸排出的气体，流 经下消音器的几个膨胀腔进行气流产生反射波，根据声波的叠加原理在特定的 频段达到消音效果。经过消音器后的气体然后经过上消音器或者直接排出压縮 机。
冷冻机油的作用冷冻机油对压縮机的可靠性起着至关重要的作用，冷冻 机油能够将减小摩擦副减小之间的摩擦；并将摩擦产生的热量带走，保证部品 的冷却；冷冻机油还可以减小制冷剂在运动摩擦副的间隙泄漏，增加制冷量从 而提高压縮机的COP。
如果压縮机的油循环率偏高，大量的冷冻机油带出压縮机留在系统之中， 不但影响系统的换热，降低系统效率，并且压縮机内冷冻机油偏少对压縮机可 靠性有不利影响。
因此，怎样让下消音器既具有消音效果，又能降低油循环率，是当前需要 解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低压 缩机的油循环率、提高压縮机的可靠性的具有挡油作用的下消音器。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现具有挡油作用的下消音器，包 括下消音器本体，其特征在于，所述的下消音器本体的外周壁上设有挡油板。
所述的挡油板呈扁平环状。
所述的挡油板概呈形环状。
所述的"，"形环状挡油板包括扁平环状板以及从该扁平环状板的外周缘
垂直向下延伸的弯板。
所述的"，"形环状挡油板包括扁平环状板以及从该扁平环状板的外周缘
斜向下延伸的斜板。
所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的上端一体化连接。 所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端一体化连接。 所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的上端焊接固定。 所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端焊接固定。
与现有技术相比，本发明同时具有挡油板和下消音器的作用，压縮气体在下消 音器中流动，同时下消音器边缘向外伸出，起到挡油板的效果，冷冻机油在挡油板 处得到分离，起到了挡油的效果;特别是对于变频压縮机高转速下要求低油循环率， 增加挡油板对降低油循环率提高可靠性有重要的意义；向外伸出的挡油板此外可以 增加油面的稳定性，降低冷冻机油的波动，进而降低噪音；本发明不增加压縮机零 件的总数量，对压縮机的大规模生产工艺和工序的安排没有影响，加工简单，成本 增加有限，抑制压缩油面波动，增加声波传播的阻尼，起到双重降噪的效果，并能 降低压縮机的油循环率，提高压缩机的可靠性。
图l为本发明的结构示意图2为本发明的实施例1的相对于图1的A-A剖视图； 图3为本发明的实施例2的相对于图1的A-A剖视图； 图4为本发明的实施例3的相对于图1的A-A剖视图； 图5为本发明安装在压縮机中的结构示意其中l一消音器本体，2 —挡油板，21—环状扁平板，22—垂直向下延伸的弯 板，23 —斜向下延伸的斜板，3 —压缩机。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。 实施例1
如图l、图2所示，本实施例包括下消音器本体1，所述的下消音器本体l 的外周壁上设有挡油板2;所述的挡油板2呈扁平环状；所述的挡油板2与下 消音器本体1的外周壁的上端一体化连接。
实施例2
如图1、图3所示，本实施例的挡油板2概呈形环状，包括扁平环 状板21以及从该扁平环状板21的外周缘垂直向下延伸的弯板22，所述的挡油 板2与下消音器本体1的外周壁的上端一体化连接。
实施例3
如图1、图4所示，本实施例的挡油板概呈"，"形环状，包括扁平环状 板21以及从该扁平环状板21的外周缘斜向下延伸的斜板23，所述的挡油板2 与下消音器本体1的外周壁的上端一体化连接。
实施例4
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端一体化连接，其他同实 施例1相同。 实施例5
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端一体化连接，其他同实 施例2相同。 实施例6
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端一体化连接，其他同实 施例3相同。 实施例7
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的上端焊接固定，其他同实施 例1相同。 实施例8
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的上端焊接固定，其他同实施 例2相同。 实施例9
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的上端焊接固定，其他同实施 例3相同。实施例10
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端焊接固定，其他同实施 例1相同。 实施例11
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端焊接固定，其他同实施
例2相同。
实施例12
本实施例的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端焊接固定，其他同实施 例3相同。
本发明中挡油板的作用挡油板能够改变油滴的运动轨迹，延长油滴的运 动路程，油滴在运动中和气流的相对运动速度方向改变，产生油分离的效果， 并且挡油板本省具有带油的效果，部分油滴被挡油板拦截并且油滴逐渐汇集长 大，随后长大的油滴返回压縮机。以上两种因素挡油板均可降低油循环率。另 外档油板可对油面波动起到抑制作用，增加了声波传播的阻尼， 一体化消音器 除了消音器本体具有降噪作用外，挡油板也可起到降噪作用。
权利要求
1.具有挡油作用的下消音器，包括下消音器本体，其特征在于，所述的下消音器本体的外周壁上设有挡油板。
2. 根据权利要求1所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在于，所述 的挡油板呈扁平环状。
3. 根据权利要求1所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在于，所述 的挡油板概呈"，"形环状。
4. 根据权利要求3所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在于，所述 的"，"形环状挡油板包括扁平环状板以及从该扁平环状板的外周缘垂直向下 延伸的弯板。
5. 根据权利要求3所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在于，所述 的"，"形环状挡油板包括扁平环状板以及从该扁平环状板的外周缘斜向下延 伸的斜板。
6. 根据权利要求2或4或5所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在 于，所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的上端一体化连接。
7. 根据权利要求2或4或5所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在 于，所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端一体化连接。
8. 根据权利要求2或4或5所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在 于，所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的上端焊接固定。
9. 根据权利要求2或4或5所述的具有挡油作用的下消音器，其特征在 于，所述的挡油板与下消音器本体的外周壁的下端焊接固定。
全文摘要
本发明涉及具有挡油作用的下消音器，包括下消音器本体，所述的下消音器本体的外周壁上设有挡油板。与现有技术相比，本发明同时具有挡油板和下消音器的作用，压缩气体在下消音器中流动，同时下消音器边缘向外伸出，起到挡油板的效果，冷冻机油在挡油板处得到分离，起到了挡油的效果；特别是对于变频压缩机高转速下要求低油循环率，增加挡油板对降低油循环率提高可靠性有重要的意义；向外伸出的挡油板此外可以增加油面的稳定性，降低冷冻机油的波动，进而降低噪音；本发明不增加压缩机零件的总数量，对压缩机的大规模生产工艺和工序的安排没有影响，加工简单，成本增加有限，并能降低压缩机的油循环率，提高压缩机的可靠性。
文档编号F04C29/06GK101372976SQ20071004526
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者丽 丛, 米廷灿, 樵 耿, 茅立华 申请人:上海日立电器有限公司