专利名称：化工水泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种离心化工水泵，尤其涉及一种能达到合理的压力和流 量、能耗小、有效保护泵轴不被腐蚀的离心化工水泵。
背景技术：
离心泵是工业上的通用机械，广泛应用于国民经济的各个领域。现有 的离心泵的叶轮是仿造水力模型，这种方法很难找到最佳参数，因此无法 达到合理的压力和流量，能耗也很大，另外泵轴没有被有效隔离保护，因 此很容易与化学液接触而被腐蚀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的离心化工水泵无法达到合理 的压力和流量、能耗大、泵轴易被化学液腐蚀的问题，提供一种能达到合 理的压力和流量、能耗小、有效保护泵轴不被腐蚀的离心化工水泵。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案 一种离心化工水 泵，其包括一泵体、 一叶轮、 一带动该叶轮旋转的泵轴；该泵体包括一上 壳，该上壳包括一底板、 一环形的侧壁、 一进水口、 一出水口、 一凸棱， 该侧壁环绕地设在该底板的边缘处，该进水口开设在该上壳的顶端，该出 水口开设在该侧壁上靠近底板处，该凸棱是渐开式结构，即该凸棱环绕地 设在该底板和侧壁的相交处，该凸棱的两端分别设在该出水口的两侧，该 凸棱的厚度逐渐由厚变薄；该叶轮安装在该泵体的上壳中，该叶轮包括一 肋轮、 一盖轮、若干主叶片，该盖轮重叠地设置在该肋轮的上方，该若干 主叶片设在该肋轮和盖轮之间，该主叶片是圆弧形状的。
其中，该叶轮的弧度与该泵体的出水口成射线方向。
其中，该凸棱是一符合渐开螺旋线特征的结构。
其中，该肋轮的中心位置开设有一第三通孔，该离心化工水泵包括一螺丝，该螺丝穿过第三通孔螺锁在该泵轴的顶端，该螺丝的螺帽被该肋轮挡 在该肋轮的上方。
其中，该肋轮上在第三通孔周围凹设有一卡槽，该离心化工水泵包括一 密封帽，该密封帽安装在该肋轮的卡槽内，该密封帽将该螺丝包围住。
其中，该叶轮还包括一轴套,该轴套设在该肋轮的下方，该离心化工水 泵还包括一密封环，该密封环设在该轴套和该泵轴的顶端之间，该密封环 包围在该泵轴外。
其中，该泵体还包括一环形的下壳、 --中壳，该中壳连接在该下壳和上 壳之间。
其中，该离心化工水泵还包括一底座，该底座包括一底板、 一第一通孔、 一套管，该第一通孔设在该底板的中部，该套管围绕该第一通孔突设在该 第一通孔的外部，该下壳插设到该套管中。
本发明具有以下有益效果-
1、 该主叶片是圆弧形状的，配合特定的转速，可以达到更合理的压力 和流量，需用更少的能耗；
2、 该叶轮的肋轮在高速旋转时产生小离心力间接密封，使液体减少向 轴套方向泄漏；
3、 该螺丝锁固在该泵轴的顶端,可防止叶轮空转时脱落;
4、 该密封帽将该螺丝包围住，防止螺丝接触化学液而被腐蚀；
5、 该密封环包围在该泵轴外，防止泵轴接触化学液而被腐蚀。
图1为本发明离心化工水泵的立体分解图。
图2为本发明离心化工水泵的立体组合图的剖切视图。 图3为本发明的叶轮的剖切视图。 图4为本发明的泵体的剖切视图。
具体实施例方式
请参阅图1至图4, 一种离心化工水泵，其包括一底座1、 一泵体2、 一叶轮3、 一泵轴4、一螺丝(图未示)、 一密封帽6、 一密封环7、 一泵盖8 。
该底座1包括一底板12、 一第一通孔14、 一套管16。该第一通孔14 设在该底板12的中部。该套管16围绕该第一通孔14突设在该第一通孔 14的外部。
该泵体2包括一环形的下壳22、 一中壳24、 一上壳26。
该下壳22插设到该套管16中。
该中壳24连接在该下壳22和上壳26之间。
该上壳26包括一底板261、 一环形的侧壁262、 一进水口 (未标号)、 一出水口 264、 一凸棱265。
该底板261的中央开设有一个第二通孔2612。 该侧壁262环绕地设在该底板261的边缘处。
该进水口开设在该上壳26的顶端，该进水口由该侧壁262的顶端围合 形成。
该出水口 264开设在该侧壁262上靠近底板261处。
该凸棱265是渐开式结构，该凸棱265环绕地设在该底板262和侧壁 264的相交处，该凸棱265的两端分别设在该出水口 264的两侧。该凸棱 265的厚度逐渐由厚变薄，该凸棱265是一符合渐开螺旋线特征的结构。
该叶轮3安装在该泵体2的上壳26中，其包括一肋轮31、 一盖轮32、 若干主叶片33、一轴套34。
该肋轮31是一圆盘形的轮体。该肋轮31的四周低平，中央向上突起， 该肋轮31的中心位置开设有一第三通孔312。该肋轮31上在第三通孔312 周围凹设有一卡槽314。
该盖轮32是一圆盘形的轮体。该盖轮32的四周低平，中央向上突起，. 该盖轮32的中心位置开设有一第四通孔322。该盖轮32重叠地设置在该 肋轮31的上方，该第三通孔312和第四通孔322位置相对。
该若干主叶片33设在该肋轮31和盖轮32之间，该若干主叶片33将 该盖轮32和肋轮31连接成一体。该主叶片33是圆弧形状的。该若干主叶 片33的独特形状配合特定的转速，可以达到更合理的压力和流量，需用更 少的能耗。
该轴套34设在该肋轮31的下方，该轴套34环绕该第三通孔312突设在该第三通孔312的外部。
该轴套34插设到该泵体2的第二通孔2612中，该叶轮3的肋轮31和 盖轮32都安装在该泵体2的上壳26中，该主叶片33外对着该凸棱265， 因此该主叶片33与该凸棱265之间的距离是渐开螺旋线似的逐渐增大。
该叶轮3的弧度与该泵体2的出水口 264成射线方向，因此出水时实 现最小阻力，可产生最大水压。
该泵轴4带动该叶轮3旋转。该泵轴4的底端安装在一轴承箱(图未 示)获取动力，顶端穿过该底座1的第一通孔14之后插设入该轴套34内 部。该泵轴4的顶端开设有一内螺纹(图未示)。
该螺丝穿过该叶轮3的肋轮31的第三通孔312而螺锁进该泵轴4的内. 螺纹中。该螺丝的螺帽被该肋轮31挡在该肋轮31的上方，因此可以防止 叶轮3空转时脱落。
该密封帽6安装在该肋轮31的卡槽314内。该密封帽6将该螺丝包围 住，防止螺丝接触化学液而被腐蚀。
该密封环7设在该轴套34和该泵轴4的顶端之间。该密封环7包围在 该泵轴4外，防止泵轴4接触化学液而被腐蚀。
该泵盖8安装在该泵体2的上壳26内，该泵盖8安装在该叶轮3的上方。
本发明具有以下优点
1、 该主叶片33是圆弧形状的，配合特定的转速，可以达到更合理的 压力和流量，需用更少的能耗；
2、 该叶轮3的肋轮31在高速旋转时产生小离心力间接密封，使液体 减少向轴套34方向泄漏；
3、 该螺丝锁固在该泵轴4的顶端，可防止叶轮3空转时脱落；
4、 该密封帽6将该螺丝包围住，防止螺丝接触化学液而被腐蚀；
5、 该密封环7包围在该泵轴4外，防止泵轴4接触化学液而被腐蚀。
权利要求
1、一种离心化工水泵，其包括一泵体、一叶轮、一带动该叶轮旋转的泵轴；该泵体包括一上壳，该上壳包括一底板、一环形的侧壁、一进水口、一出水口，该侧壁环绕地设在该底板的边缘处，该进水口开设在该上壳的顶端，该出水口开设在该侧壁上靠近底板处；该叶轮安装在该泵体的上壳中，该叶轮包括一肋轮、一盖轮、若干主叶片，该盖轮重叠地设置在该肋轮的上方，该若干主叶片设在该肋轮和盖轮之间；其特征在于该上壳还包括一凸棱，该凸棱是渐开式结构，即该凸棱环绕地设在该底板和侧壁的相交处，该凸棱的两端分别设在该出水口的两侧，该凸棱的厚度逐渐由厚变薄；该主叶片是圆弧形状的。
2、 根据权利要求1所述的离心化工水泵，其特征在于该叶轮的弧度 与该泵体的出水口成射线方向。
3、 根据权利要求1所述的离心化工水泵，其特征在于该凸棱是一符 合渐开螺旋线特征的结构。
4、 根据权利要求1所述的离心化工水泵，其特征在于该肋轮的中心 位置开设有一第三通孔，该离心化工水泵包括一螺丝，该螺丝穿过第三通 孔螺锁在该泵轴的顶端，该螺丝的螺帽被该肋轮挡在该肋轮的上方。
5、 根据权利要求4所述的离心化工水泵，其特征在于该肋轮上在第 三通孔周围凹设有一卡槽，该离心化工水泵包括一密封帽，该密封帽安装 在该肋轮的卡槽内，该密封帽将该螺丝包围住。
6、 根据权利要求1所述的离心化工水泵，其特征在于该叶轮还包括 一轴套，该轴套设在该肋轮的下方，该离心化工水泵还包括一密封环，该 密封环设在该轴套和该泵轴的顶端之间，该密封环包围在该泵轴外。
7、 根据权利要求1所述的离心化工水泵，其特征在于该泵体还包括 一环形的下壳、 一中壳，该中壳连接在该下壳和上壳之间。
8、 根据权利要求7所述的离心化工水泵，其特征在于该离心化工水 泵还包括一底座，该底座包括一底板、 一第一通孔、 一套管，该第一通孔 设在该底板的中部，该套管围绕该第一通孔突设在该第一通孔的外部，该 下壳插设到该套管中。
全文摘要
一种离心化工水泵，其包括一泵体、一叶轮、一带动该叶轮旋转的泵轴；该泵体包括一上壳，该上壳包括一底板、一环形的侧壁、一进水口、一出水口、一凸棱，该侧壁环绕地设在该底板的边缘处，该进水口开设在该上壳的顶端，该出水口开设在该侧壁上靠近底板处，该凸棱是渐开式结构，即该凸棱环绕地设在该底板和侧壁的相交处，该凸棱的两端分别设在该出水口的两侧，该凸棱的厚度逐渐由厚变薄；该叶轮安装在该泵体的上壳中，该叶轮包括一肋轮、一盖轮、若干主叶片，该盖轮重叠地设置在该肋轮的上方，该若干主叶片设在该肋轮和盖轮之间，该主叶片是圆弧形状的。该离心化工水泵能达到合理的压力和流量、能耗小、有效保护泵轴不被腐蚀。
文档编号F04D29/12GK101294574SQ200710074148
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月24日 优先权日2007年4月24日
发明者军 杨, 陈文忠 申请人:杨 军;陈文忠