专利名称：棘轮式高压单双向两用泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棘轮式高压单双向两用泵。
背景技术：
目前，在生活和工作中,经常一般运用叶轮式，齿轮式,活塞式等等各式各
样的泵用来抽水、泵油、充气等；但是，在生活和工作中往往需要一种随 意变换进出口方向的双向高压真空泵，因此，上述的几种泵就无能为力。
发明内容
本实用新型的目的在于为了克服上述泵之不足，提供一种棘轮式高 压单双向两用泵，它具有结构紧凑、体积小、重量轻，压力高，可随意变 换进出口方向的双向高压真空泵。
本实用新型是这样实现的 一种棘轮式高压单双向两用泵，包括泵 体、端盖、进口与出口，所述的泵体设置凸轮腔及与之相连的棘轮腔，凸 轮腔内设置至少1个凸头的凸轮，凸轮与凸轮腔壁动配合；棘轮腔内设置 棘轮，棘轮与棘轮腔壁动配合；凸轮与棘轮啮合，凸轮通过花键与主轴连 接；棘轮与棘轮小轴固接，棘轮小轴连接控制装置，所述的凸轮腔及与棘 轮腔相连处分别连通进口与出口 。
所述的凸轮由圆柱形主体和固定连接在主体上的凸头构成，凸轮为两 半凸轮通过牙嵌式结构插接为一体，两半凸轮的内表面设有内密封圈及弹 簧孔，在弹簧孔内设置弹簧，该凸轮的顶端设置有密封条，密封条与凸轮 内的固定槽动配合，密封条与该凸轮之间设置弹簧，在凸轮转子的两端面 与缸体的连接面上设有圆环形外密封圈。
所述的棘轮由相互凸凹牙嵌式对接的两部分插接构成，在两半棘轮的 内表面各设有4个弹簧孔，弹簧孔内设置弹簧，在两半棘轮的内表面设有 圆环形内密封圈，在棘轮的叶轮的顶端镶嵌有密封条，在棘轮的外端面设 有圆环形外密封圈。
所述的控制装置通过后盖封闭。
所述的控制装置为机械式或电控制式或自动控制式装置。
3本实用新型它采用棘轮和凸轮相配合的原理，具有结构紧凑、体积小、 重量轻，压力高，可随意变换进出口方向的双向高压真空泵，使用方便。
图l是本实用新型结构示意图； 图2是
图1A-A剖面示意图； 图3是凸轮结构示意图； 图4是凸轮剖面示意图5是图4A向示意图6是凸轮剖面示意图7是棘轮结构示意图8是图7棘轮C-C剖面结构示意图.
编号说明 1、泵体
4、 凸轮
7、 7'控制装置 10、出口 41、凸轮主体 44、弹簧 47、固定槽 433、牙嵌结构
5、 棘轮 53、内密封圈 56、牙嵌结构
具体实施方式
2、 2 5而盖
5、棘轮
8、 8,后細盖
42、凸轮
45、内密封圈，
430、外密封圈
434、主轴花键孔
51、弹簧孔
54、密封条
57、控制轴花键孔
3、主轴
6、棘轮小轴
9、进口
43、弹簧孔 46、密封条
52、弹簧 55、外密封[
一种棘轮式高压单双向两用泵，如图l、 2所示，包括泵体l两边分 别连端盖2和端盖2'，所述的泵体1设置凸轮腔及与之相连的棘轮腔，凸 轮腔内设置1个凸头的凸轮4，凸轮4与凸轮腔壁动配合；棘轮腔内设置棘 轮5,棘轮5与棘轮腔壁动配合；凸轮4与棘轮5啮合，凸轮4通过花键与 主轴3连接；棘轮5与棘轮小轴是通过花键连接，棘轮小轴是通过花键连 接控制装置7或控制装置7'，所述的凸轮腔及与棘轮腔相连处分别连通进 口 9与出口 10。
所述的控制装置7和控制装置7'是通过后盖8或后盖8'封闭在控制 箱内。所述的凸轮4由圆柱形主体41与连接在主体上的凸头42构成，凸轮4 为两半凸轮是通过牙嵌式结构433插接为一体，两半凸轮的内表面设有内 密封圈45及弹簧孔43，在弹簧孔43内设置弹簧44，该凸轮的顶端设置有 密封条46，密封条46与凸轮内的固定槽47动配合，密封条46与该凸轮之 间设置弹簧49，在凸轮转子的两端面与缸体的连接面上设有圆环形外密封 圈430。如图3-6所示。
所述的棘轮5由凸凹牙嵌式对接的两部分插接构成，在两半棘轮的内 表面各设有4个弹簧孔51，弹簧孔51内设置弹簧52，在两半棘轮的内表 面设有圆环形内密封圈53，在棘轮5的棘叶顶端镶嵌有密封条54，在棘轮 的外端面设有圆环形外密封圈55，如图7-8所示。
所述的控制装置7为机械式或电控制式或自动控制式装置。
工作原理
如图l、 2所示，当启动电机，主轴3带动凸轮4在泵体1内做顺时针 旋转时，由于凸轮的凸头42顶部压在泵体内壁a点上，因此形成密封，而 跟凸轮4相配合的棘轮5的一个棘叶顶部压在凸轮4的外圆径b点上，因 形成密封，在棘轮5的另一个棘叶顶部，则压在泵体1的小内壁c点上行 成密封，这样在泵体内的abc处，就行成了一个小密封室f，随着凸轮旋转， 凸起顶部压在泵体内壁上的a点做顺时针运动，使得小密封室f扩大行成真 空，使将气体或液体从进气口9吸入泵内，当凸轮顶部旋转一周接近棘叶b 点时，吸气或吸液体完成。
当凸轮顶部a点越过棘轮5的棘叶b点时，下一个吸气行程开始，此 时在凸轮的凸头顶部a点的另一侧，也就是从a点顺时针圆周方向到出气口 IO的方向，由于棘轮5的棘叶b点，仍然压在凸轮的外径上密封，而棘轮 5的另一个棘叶，则压在泵体的出口处的小内壁d点，行成密封，当凸轮做 顺时针旋转时，就会不断縮小abd的F空间，并将第一次行程吸进来的气 体或液体从出口 IO压出。在此同时，密封室f的体积在加大过程中，处于 真空状态与进口 9连通，进行吸气或液体过程，这样主轴带动凸轮在泵体 内做循环往复旋转运动，就将气体或液体连续吸取并高压泵出。
所述的棘轮5由棘轮小轴6控制，主轴3和凸轮4旋转一周360度， 棘轮5则转90度定位锁住，控制棘轮小轴的齿轮7，可以采用电子控制， 也可以采用机械控制。
当主轴3带动凸轮4做逆时针方向旋转时，其工作原理同顺时针方向 一样，但是方向相反，因此进口就变成了出口，而出口则变成了进口。
棘轮式高压单双向两用真空泵的最显著特点是体积小，重量轻，结构 简单，使用寿命长，压力大，扬程高，可单个独立使用，也可以多个单体 泵组合使用，还可以根据不同的用途，不同压力，不同容积和流量，来设 计泵体的大小和组合的多少。总之，本棘轮式高压单双向两用泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻， 压力高，可随意变换进出口方向的双向高压真空泵，使用方便。
权利要求1、一种棘轮式高压单双向两用泵，包括泵体(1)、端盖(2)、进口(9)与出口(10)，其特征在于所述的泵体(1)设置凸轮腔及与之相连的棘轮腔，凸轮腔内设置至少1个凸头的凸轮(4)，凸轮(4)与凸轮腔壁动配合；棘轮腔内设置棘轮(5)，棘轮(5)与棘轮腔壁动配合；凸轮(4)与棘轮(5)啮合，凸轮(4)通过花键与主轴(3)连接；棘轮(5)与棘轮小轴固接，棘轮小轴连接控制装置(7)，所述的凸轮腔及与棘轮腔相连处分别连通进口(9)与出口(10)。
2、 如权利1所述的棘轮式高压单双向两用泵，其特征在于所述的凸 轮(4)由圆柱形主体(41)和固定连接在主体上的凸头(42)构成，凸轮(4)为两半凸轮通过牙嵌式结构(433)插接为一体，两半凸轮的内表面 设有内密封圈(45)及弹簧孔(43)，在弹簧孔(43)内设置弹簧(44)， 该凸轮的顶端设置有密封条(46)，密封条(46)与凸轮内的固定槽(47) 动配合，在密封条(46)与该凸轮之间设置弹簧(49);在凸轮转子的两端 面与缸体的连接面上设有圆环形外密封圈(430)。
3、 如权利1所述的棘轮式高压单双向两用泵，其特征在于所述的棘 轮(5)由相互凸凹牙嵌式对接的两部分插接构成，在两半棘轮的内表面各 设有4个弹簧孔(51)，弹簧孔(51)内设置弹簧(52)，在两半棘轮的内 表面设有圆环形内密封圈(53)，在棘轮(5)的叶轮的顶端镶嵌有密封条(54)，在棘轮的外端面设有圆环形外密封圈(55)。
4、 如权利1所述的棘轮式高压单双向两用泵，其特征在于所述的控 制装置(7)通过后盖(8)封闭。
5、 如权利1所述的棘轮式高压单双向两用泵，其特征在于所述的控 制装置(7)为机械式或电控制式或自动控制式装置。
专利摘要一种棘轮式高压单双向两用泵，包括泵体、端盖、进口与出口，其特征在于所述的泵体设置凸轮腔及与之相连的棘轮腔，凸轮腔内设置至少1个凸头的凸轮，凸轮与凸轮腔壁动配合；棘轮腔设置棘轮，棘轮与棘轮腔壁动配合；凸轮与棘轮啮合，凸轮通过花键与主轴连接；棘轮与棘轮小轴固接，棘轮小轴连接控制装置，所述的凸轮腔及与棘轮腔相连处分别连通进口与出口。本实用新型具有结构紧凑、体积小、重量轻，压力高，可随意变换进出口方向的双向高压真空泵，使用方便。
文档编号F04C2/00GK201258853SQ20082013610
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者刘首志 申请人:刘首志