专利名称：旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及压缩机的技术领域，特别是一种压缩机上盖的内直径大于圆形壳体的 外直径，将圆形壳体焊接在压缩机的上盖内部，从而减小了圆形壳体高度的旋转式压缩机。
背景技术：
空调器是一种室内气温调节装置，其主要构成部分包括压缩机、冷凝器、节流器件 和蒸发器在内的制冷循环系统以及包括风扇、风扇电机、风道和进出风口的空气循环系统。 空调器通过吸取室内空气由热交换装置的蒸发器和冷凝器改变其温度后再排回室内来实 现制冷或制热以及除湿等功能，以便为人们提供清新而舒适的室内空气环境。一般来说，压缩机是冷冻循环装置中的一部分，是给制冷剂加压，使制冷剂的压力 及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成，而 各部件相互连接，构成封闭的循环系统。这种冷冻循环装置，压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体，以高温高 压状态排出，而排出的制冷气体在通过冷凝器时，向外部释放潜热，从而转化为液态。同时， 在通过膨胀装置时减小压力，紧接着在通过蒸发器的过程中，蒸发低压状态的制冷剂，从而 吸收外部热量。而被气化的制冷剂，则再流入到压缩机内，从而反复上述过程。空调器制冷时的工作循环回路为提供高温高压气态冷媒的压缩机一提供常温高 压液态冷媒的冷凝器一提供低温低压液态冷媒的膨胀阀一通过液态冷媒的蒸发形成低温 环境状态的蒸发器一分离液态和气态冷媒的储液罐结构一提供高温高压气态冷媒的压缩 机。冷冻循环装置，一般安装在空调机或电冰箱等电器上，从而利用在冷凝器及蒸发 器中形成的冷气及热气，保持室内的舒适度或保证食物新鲜。图1是现有技术旋转式压缩机结构示意图。现有技术旋转式压缩机如图1所示，它的主要结构包括由圆形壳体4、壳体两端 密封连接的上盖1和底壳9组成的机壳10 ；电动机构部以及压缩机构部。机壳连通设置有 气体吸入管7 ；电动机构部设置在机壳的上部并产生旋转力；压缩机构部设置在机壳的下 部并利用旋转力压缩制冷剂。电动机构部是由定子2和转子3构成。定子固定在壳体的内部并从外部导通电源， 转子在定子的内部隔一定空隙安装并与定子相互作用的同时旋转。压缩机构部的主要结构包括有气缸12、上轴承6和下轴承8、旋转轴5、滚动活塞 13。其中，气缸形成环形并设置在壳体的内部；上轴承和下轴承各自盖住气缸的上下两面而 一起形成内部空间；旋转轴压入到转子里，并且被上轴承和下轴承支撑而传送旋转力；滚 动活塞装在旋转轴偏心部11上旋转，并且在气缸的内部空间回旋的同时压缩制冷剂。气缸 一端与气体吸入管连接。现有技术中的旋转式压缩机中，压缩机上盖的外直径小与圆形壳体的内直径，在 进行压缩机的安装时，将上盖镶嵌焊接在圆形壳体的内壁上，并保持两者焊接之间的气密性。在压缩机内部的上端设置有定子线圈20，由于上盖使插入到圆形壳体内部进行安装的， 这就导致上盖的下侧边缘与定子线圈之间的距离较近，在压缩机运行时容易相互间打火等 故障，导致压缩机的运行不良。为扩大上盖与定子线圈之间的距离，就必须要增加圆形壳体 的侧壁的高度，从而导致旋转式压缩机的整体垂直高度较高，占用了空调器机箱内较大的 空间，不利于机箱外型的更新。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种压缩机上盖的内直径大于圆形壳体的外直 径，将圆形壳体焊接在压缩机的上盖内部，从而减小了圆形壳体高度的旋转式压缩机。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明的旋转式压缩机，包括机壳，由圆形壳体、壳体两端密封连接的上盖和底 壳组成；电动机构部，固定在壳体上的定子和在定子内旋转的转子组成；压缩机构部，由在 转子中心结合的旋转轴，支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承，形成环形并固定在壳体内部 的气缸，上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间，在气缸内部，装在旋转轴 偏心部上旋转的环形滚动活塞组成；气缸一端与气体吸入管连接，压缩机的上盖的内直径 大于圆形壳体的外直径，圆形壳体焊接在压缩机的上盖内部。本发明还可以采用如下技术措施所述的压缩机的圆形壳体的高度减少1-10毫米。所述的压缩机的上盖与压缩机内部的定子线圈间的最短距离不小于2毫米。本发明具有的优点和积极效果是本发明的旋转式压缩机中，压缩机的上盖的内直径大于圆形壳体的外直径，圆形 壳体焊接在压缩机的上盖内部，由于上盖和圆形壳体在焊接固定之后，上盖的下侧边缘位 于圆形壳体的外侧，于是上盖的下侧边缘和压缩机内部的定子线圈之间被圆形壳体分隔开 来，在这种情况下，两者间不会发生打火，本发明中上盖的下侧边缘与定子线圈间的最短距 离也不再列为两者之间的安全距离。此时，上盖顶部的内表面与定子线圈间的距离应被视 为最短距离，而此最短距离远远大于安全距离的标准，因此可以相应地降低圆形壳体的高 度，从而使旋转式压缩机的总体高度减少，这样压缩机安装时，在空调器的机箱内部就能够 占用相对较少的空间，这样就可以对机箱内的各部分部件具体位置做出重新排布，也能够 使机箱的外观进行更多的变化和改进。另外，由于压缩机上盖和圆形壳体之间的焊接是在 压缩机的外部进行的，因此焊接更为简单方便，提高了生产效率，焊接的不良率也相应更 低。
图1为现有技术中旋转式压缩机的结构示意图；图2为本发明的旋转式压缩机的结构示意图。
具体实施例方式以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。图2为本发明的旋转式压缩机的结构示意图。
如图2所示，本发明的旋转式压缩机包括由圆形壳体4、壳体两端密封连接的上 盖1和底壳9组成的机壳10 ；电动机构部以及压缩机构部。机壳连通设置有气体吸入管7 ； 电动机构部设置在机壳的上部并产生旋转力；压缩机构部设置在机壳的下部并利用旋转力 压缩制冷剂。电动机构部是由定子2和转子3构成。定子固定在壳体的内部并从外部导通电源， 转子在定子的内部隔一定空隙安装并与定子相互作用的同时旋转。压缩机构部的主要结构包括有气缸12、上轴承6和下轴承8、旋转轴5、滚动活塞 13。其中，气缸形成环形并设置在壳体的内部；上轴承和下轴承各自盖住气缸的上下两面而 一起形成内部空间；旋转轴压入到转子里，并且被上轴承和下轴承支撑而传送旋转力；滚 动活塞装在旋转轴偏心部11上旋转，并且在气缸的内部空间回旋的同时压缩制冷剂。压缩机的上盖的内直径大于圆形壳体的外直径，圆形壳体焊接在压缩机的上盖内 部。为保证压缩机上盖和圆形壳体在安装之后的密封性能，压缩机上盖的内直径和圆形壳 体的外直径的差值应确保焊接工作的可行性，两者之间的直径差距过小同样会导致焊接困 难或者焊接后不合格的可能。同时，为保证上盖和圆形壳体在焊接之后的牢固性，上盖的下 边缘要向下延伸一段距离，为焊接的操作提供更好的条件。在压缩机内部不必再考虑突出的上盖1下边缘与定子线圈20之间的距离问题，因 此压缩机内部的上端空间就留出了空位，通过降低压缩机圆形壳体的高度使压缩机内部的 空位减少不会影响到压缩机的各种性能，相反的这样可以使压缩机内部的空间更为紧凑， 压缩机的体积也变得更小，在实际的装配和生产中压缩机的安装就变得更为灵活。根据实 际的使用状况不同，可以将现有技术中旋转式压缩机的圆形壳体的原高度减少3毫米，也 就是将原压缩机的总体高度相应地降低了 3毫米。在不需考虑上盖下侧边缘与定子线圈之间距离的情况下，压缩机的上盖的顶部内 表面与压缩机内部的定子线圈间的最短距离也应保持在3毫米左右。本发明的旋转式压缩机中，压缩机的上盖的内直径大于圆形壳体的外直径，圆形 壳体焊接在压缩机的上盖内部，由于上盖和圆形壳体在焊接固定之后，上盖的下侧边缘位 于圆形壳体的外侧，于是上盖的下侧边缘和压缩机内部的定子线圈之间被圆形壳体分隔开 来，在这种情况下，两者间不会发生打火，本发明中上盖的下侧边缘与定子线圈间的最短距 离也不再列为两者之间的安全距离。此时，上盖顶部的内表面与定子线圈间的距离应被视 为最短距离，而此最短距离远远大于安全距离的标准，因此可以相应地降低圆形壳体的高 度，从而使旋转式压缩机的总体高度减少，这样压缩机安装时，在空调器的机箱内部就能够 占用相对较少的空间，这样就可以对机箱内的各部分部件具体位置做出重新排布，也能够 使机箱的外观进行更多的变化和改进。另外，由于压缩机上盖和圆形壳体之间的焊接是在 压缩机的外部进行的，因此焊接更为简单方便，提高了生产效率，焊接的不良率也相应更 低。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种旋转式压缩机，包括机壳，由圆形壳体、壳体两端密封连接的上盖和底壳组成；电动机构部，固定在壳体上的定子和在定子内旋转的转子组成；压缩机构部，由在转子中心结合的旋转轴，支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承，形成环形并固定在壳体内部的气缸，上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间，在气缸内部，装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成；气缸一端与气体吸入管连接，其特征在于压缩机的上盖的内直径大于圆形壳体的外直径，圆形壳体焊接在压缩机的上盖内部。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于压缩机的圆形壳体的高度减少 1-10毫米。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于压缩机的上盖与压缩机内部的 定子线圈间的最短距离不小于2毫米。
全文摘要
一种旋转式压缩机，包括机壳，由圆形壳体、壳体两端密封连接的上盖和底壳组成；电动机构部，固定在壳体上的定子和在定子内旋转的转子组成；压缩机构部，由在转子中心结合的旋转轴，支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承，形成环形并固定在壳体内部的气缸，上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间，在气缸内部，装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成；气缸一端与气体吸入管连接，压缩机的上盖的内直径大于圆形壳体的外直径，圆形壳体焊接在压缩机的上盖内部，从而使旋转式压缩机的总体高度减少，这样就可以对机箱内的各部分部件具体位置做出重新排布，也能够使机箱的外观进行更多的变化和改进。
文档编号F04C18/10GK101839238SQ20091006818
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者王熹光, 苗青 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司