专利名称：专用长轴液下输卤泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种专用长轴液下输卤泵，用于我国西部盐湖开发工艺流程上专门输送卤水，属于卤泵技术领域。
背景技术：
目前，国内西部盐湖地区采集和输送盐卤，由于卤水比重大，浓度高，在输送过程中，会有结晶颗粒析出，其结晶颗粒会吸附在叶轮叶片表面，泵流道，输送管道内壁等处，并且，同样会沉积于吸水池底部。所以，输卤泵使用过程中就面临着以下几个问题
1) 、叶轮叶片表面以及流道内壁上的结晶颗粒吸附速度相当快，很快就会将叶轮流道堵塞，必须进行清理；
2) 、管道内壁上的结晶体也同样存在上述问题；
3) 、在吸水池中，由于结晶颗粒的沉积，会使池底逐渐抬高，需要定期进行清理；
以上三个问题都有一个共同点就是如何防止结晶以及如何清理结晶。上述问题在清理结晶时，都需要拆卸泵基础，管道，而且在清理沉积结晶时，比较困难。由于结晶的速度相当快， 一般几十个小时，甚至只有几小时就会将泵内流道堵塞，这样，清理结晶会变得相当频繁，而清理结晶的过程本身也需要相当的时间，这样，会严重影响卤水的输送，使得生产效率相当低下。发明内容
本实用新型提出一种专用长轴液下输卤泵，旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，具有结构简单，运行可靠，防结盐和方便清理盐类结晶体等特点。本实用新型的技术解决方案其结构是地板上装有油室、电机座、支承
管、支架、支承管，推力调心滚子轴承和调心滚子轴承装在油室内，推力调
心滚子轴承、调心滚子轴承和导轴承支承主轴,主轴上装有叶轮、叶轮螺母
和引流帽，泵体和后泵盖固定在支承管上，进口管套、进口管装在泵体上，
固定板固定泵体。叶轮与进口管之间的间隙S为3 20mm;在进口管上布
置多个喷射孔，该孔径为2 5mm。
输卤泵采用长轴液下的型式，整台泵为立式安装方式，靠地板安装在基础上，叶轮、泵体浸没在卤水下。
本实用新型优点整套装置有完善的防止卤水在泵内结晶的措施，大大延长了泵内结晶的时间，为工艺流程卤水的输送提供了有力的保障。由于采用长轴液下的型式，整台泵重量较轻，当泵内部结晶出现堵塞时，可将泵整体吊出，放入淡水池中浸泡，使泵流道内的结晶附着层溶解，然后再回，整个过程简单易操作；或采用在支承管内引入压力淡水将泵内卤水压出，并通过电机降速搅动消除泵内结晶的方法，简单可靠，大大节省人力、物力资源。采用长轴液下结构型式，安装过程简单、快速，定位精度高，确保专用长轴液下输卤泵的工作环境，大大减少泵的振动和噪声，保证泵的可靠运行。
附图1是专用长轴液下输卤泵的纵剖面构造图。
图l中l是进口管套、2是进口管、3是叶轮、4是泵体、5是引流帽、6是叶轮螺母、7是辅助导轴承、8是导轴座、9是导轴承、10是导轴承轴套、ll是后泵盖、12是支承管、13是主轴、14是地板、15是轴封座、16是轴封压盖、17是油室、18是推力调心滚子轴承、19是轴承套、20是挡油管、21是轴承座、22是调心滚子轴承、23是油杯、24是圆螺母、25是电机座、26是联轴器、27是电机、28是金属温度计、29是支
5200920035913 架、30是固定板。A是进口管套上的淡水进口、 B是前盖板上的喷射孔、C 是水封环、D是后泵盖上的淡水进口、 E是支承管上的淡水进口。
具体实施方式
对照图l，先将推力调心滚子轴承18压入油室17内，把轴承套19装 入推力调心滚子轴承18内，将调心滚子轴承22压入轴承套19上，把轴承 座21同时压入油室17和调心滚子轴承22内，并把轴承座21和油室17采 用螺栓固定一起，把挡油管20装在油室17上，并用螺栓固定，将油室17 装在地板14上，采用螺柱螺母固定，把轴封座15用螺柱螺母固定在地板14 上，将主轴13穿过轴封座15和轴承套19，通过圆螺母24与轴承套19固定 在一起，将支承管12固定在地板14上，把导轴承轴套10装入主轴13上， 将后泵盖11固定在支承管12上，将导轴承10装入导轴座8，再将导轴承 10压力后泵盖11内，并采用螺栓固定，把辅助导轴承7装入导轴座8内， 采用螺栓固定，将泵体4压入后泵盖11上，采用螺栓螺母将泵体4、后泵盖 11和支承管12固定在一起，支架29装在地板14上，将固定板30与泵体4 采用螺栓螺母固定，将固定板30与地板14采用螺栓螺母固定，再将固定板 30与支架29用螺栓螺母固定，将叶轮3套入主轴13上，在主轴13旋入叶 轮螺母6，以固定叶轮3，再在主轴13上旋入引流帽5，将进口管套l套在 进口管2上，再将进口管2装入泵体4上，采用螺栓将进口管套l和进口管 2固定在泵体4上，吊住地板14，将装好的泵立式放入基础中，将联轴器26 套在主轴13上，把电机座25装在地板14上，并采用螺柱螺母固定，将电 机27装入电机座25内，并采用螺栓螺母固定，把油杯23装入油室17上， 把金属温度计28装入油室17上，再将进口管套上的淡水进口 A、后泵盖上 的淡水进口 D、支承管上的淡水进口 E与外部淡水总管联接。
叶轮3与前盖板(进口管)之间的间隙S，间隙S的范围为3 20mm; 通过淡水进口A向进口管套l和进口管2组成的空间内，注入压力淡水，在
6前盖板(进口管)上布置的孔径为2 5mm的多个喷射孔；在导轴承10下
部设有辅助导轴承7和淡水水封环C，通过淡水进口D，通道F，向水封环
内注入高于泵扬程0.1 0. 2 MPa的压力水；在支承管12上设有淡水进口 E，
支承管12上端有轴封，通过淡水进口 E向支承管注入压力淡水，将卣水迅
速的通过导轴承IO、辅助导轴承7、泵体4和进口管2从泵内压出，再通过
电机变频降速搅动，消除泵内的结晶体。
安装过程简单、快速，定位精度高，确保了专用长轴液下输卤泵的工作
环境，大大减少泵的振动和噪声，保证了泵的可靠运行。
整套装置防止结晶措施
增加叶轮与前盖板(进口管)之间的间隙S，使间隙S的距离达到3 20ram;进口管、叶轮、泵体和后泵盖内表面的过流通道表面进行抛光、搪瓷、 涂环氧陶瓷，提高表面光洁度，使表面光洁度^值不大于6.3/^;在前盖板 (进口管)上布置有多个喷射孔，定时向叶轮表面喷射高压淡水，可防止在 过流通道表面上结晶；在导轴承下部设有辅助导轴承和淡水水封环，以阻止 卤水进入导轴承，造成在导轴承上的结晶；
整套装置消除泵内部结晶的方法将整套装置轻松吊起，放入淡水池中 浸泡，彻底消除泵内结晶；支承管上端有轴封，可以通过支承管上部的引水 管引入具有一定压力的淡水，因淡水密度比卤水小，引入的淡水在齒水的上 面，在这压力淡水的作用下，会迅速的将大部份卤水通过导轴承、辅助导轴 承、泵体和进口管从泵内压出。这样泵内存在的是浓度很低的卤水，再通过 电机变频降速搅动，就能消除泵内的结晶体。
权利要求1、专用长轴液下输卤泵，其特征是地板(14)上装有油室(17)、电机座(25)、支承管(12)、支架(29)、支承管(12)，推力调心滚子轴承(18)和调心滚子轴承(22)装在油室(17)内，推力调心滚子轴承(18)、调心滚子轴承(22)和导轴承(10)支承主轴(13)，主轴(13)上装有叶轮(3)、叶轮螺母(6)和引流帽(5)，泵体(4)和后泵盖(11)固定在支承管(12)上，进口管套(1)、进口管(2)装在泵体(4)上，固定板(30)固定泵体(4)和支架(29)，叶轮(3)与进口管(2)之间的间隙S为3～20mm；在进口管上布置多个喷射孔(B)，该孔(B)的孔径为2～5mm。
2、 根据权利要求1所述的专用长轴液下输卤泵，其特征是所述的油室(17)和调心滚子轴承(22)内有轴承座(21)压入。
3、 根据权利要求2所述的专用长轴液下输卤泵，其特征是所述的轴承座(21)和油室(17)采用螺栓固定一起，油室(17)上装有挡油管(20)。
4、 根据权利要求1所述的专用长轴液下输卤泵，其特征是所述的主轴(13)穿过轴封座(15)和轴承套(19)，主轴(13)通过圆螺母(24)与轴承套(19)固定在一起。
5、 根据权利要求1所述的专用长轴液下输卤泵，其特征是所述的泵体(4)压在后泵盖(11)上，后泵盖(11)内有导轴承(10)，导轴承(10)装入导轴座(8)，辅助导轴承(7)装入导轴座(8)内，后泵盖(11)和支承管(12)固定在一起。
6、 根据权利要求1或4所述的专用长轴液下输卤泵，其特征是所述的主轴(13)旋入叶轮螺母(6)，以固定叶轮(3)。
7、 根据权利要求1所述的专用长轴液下输卤泵，其特征是所述的进口管套上的淡水进口 (A)、后泵盖上的淡水进口 (D)、支承管上的淡水进口 (E)与外部淡水总管联接。
8、根据权利要求5所述的专用长轴液下输卤泵，其特征是所述的导轴承(10)下部设有辅助导轴承(7)和淡水水封环(C)，通过淡水进口、通道向水封环内注入压力水的泵扬程0.1 0. 2 MPa。
专利摘要本实用新型是专用长轴液下输卤泵，其结构是地板上装有油室、电机座、支承管、支架、支承管，推力调心滚子轴承和调心滚子轴承装在油室内，推力调心滚子轴承、调心滚子轴承和导轴承支承主轴，主轴上装有叶轮、叶轮螺母和引流帽，泵体和后泵盖固定在支承管上，进口管套、进口管装在泵体上，固定板固定泵体。优点整套装置有完善的防止卤水在泵内结晶的措施，延长了泵内结晶的时间，为工艺流程卤水的输送提供了有力的保障；整台泵重量较轻，整个过程简单易操作；安装过程简单、快速，定位精度高，确保了专用长轴液下输卤泵的工作环境，大大减少泵的振动和噪声，保证了泵的可靠运行。
文档编号F04D29/62GK201407183SQ20092003591
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者姚庆余, 殷震宇, 王春林 申请人:镇江正汉泵业有限公司