专利名称：海上钻井石油平台用消噪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种海上钻井石油平台用消噪装置。
背景技术：
中国石油北方钻井公司所属的渤海8号、渤海6号钻井石油平台利用修船停靠船 坞的时间对风筒风机系统进行改造。机舱共有4台风筒风机，在运转中产生的噪音高达120 分贝左右，已经严重影响平台人员的正常工作和休息。对现有的风机系统进行测量，在不影 响设备使用要求的情况下，对风机、风道、风筒及相关项目进行改造，以达到和满足CCS检 验要求。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种海上钻井石油平台用消噪装置，它 在不影响总体结构和排风量的基础上对风筒系统进行改造，利用国产新型去噪材料及吸噪 介质降低声波的传导能力，明显实现了降噪的效果。 本实用新型解决了阻抗复合吸声技术问题所采用的技术、工艺方案，由于钻井平 台风机风筒系统有效空间有限、复杂，因此在设计风筒中全部使用8mm船用板结构。变经筒 根据不同空间位置而设计的，它主要和吸风装置相连接，将动力舱内的噪音强力吸出；天圆 地方是一种特殊形状的结构件，它不但根据空间位置设计，而且能起到改变音波的作用；圆 型风筒是整体连接的主要部件；风量控制及密封装置是控制风量的主要装置，也是钻井平 台在出现意外情况发生时，进行船体封闭的重要装置；以上部件均用法兰盘加密封垫连接 而成。风筒全高8米，外径1. 9米，内有消音板及筒夹层中添加一定密度的隔音材料。 本实用新型的有益效果是对机舱内风筒风机在运转工作中产生的噪音进行消音 处理。石油钻井平台动力设备运转时产生的噪音分贝高达120分贝，经过安装此装置机舱 内部测量为98.8分贝，风筒中部测量85.6分贝，风筒上部测量为78分贝，大大超过了国际 标准90分贝的规定。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。
图1是风机风筒消音总装图。
具体实施方式风机风筒是根据钻井平台空间位置而设计安装的。总长8米，由6节分箱组装而 成，风筒材料全部使用8mm船用板压制、焊接成型。 变经筒1、天圆地方2、法兰盘连接及密封垫3、圆形风筒4、风量控制及密封装置5、 机舱吸音伞6、吸风装置7 ;金属消音板8 ;消音材料9。其中，变经筒l根据不同空间位置而 设计的，它主要和吸风装置7相连接，将动力舱内的噪音强力吸出；天圆地方2是一种特殊形状的结构件，它不但根据空间位置设计，而且能起到改变音波的作用；圆型风筒4是整体 连接的主要部件；风量控制及密封装置5是控制风量的主要装置，也是钻井平台在出现意 外情况发生时，进行船体封闭的重要装置；以上部件均用法兰盘加密封垫3连接而成。整体 风机风筒内层安装一种密孔消音板8及一种隔音材料9，致使海上钻井石油平台作业时，能 够达到明显的消音效果。 该装置主要适合大型动力风机系统的消音，对环境噪音有明显的改善。
权利要求一种海上钻井石油平台使用消噪装置，包括通过法兰盘连接及密封垫(3)连接的变经筒(1)、天圆地方(2)、圆形风筒(4)、风量控制及密封装置(5)、机舱吸音伞(6)和吸风装置(7)，其特征在于所述圆形风筒(4)内安装一种密孔消音板(8)，所述密孔消音板(8)上设置隔音材料(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种海上钻井石油平台用消噪装置，该装置包括通过法兰盘连接及密封垫(3)连接的变经筒(1)、天圆地方(2)、圆形风筒(4)、风量控制及密封装置(5)、机舱吸音伞(6)和吸风装置(7)，所述圆形风筒(4)内安装一种密孔消音板(8)，所述密孔消音板(8)上设置隔音材料(9)。该消噪装置使用范围广泛，不仅适用于海上石油钻井平台，而且适用于大型动力机械设备风机风管上的消噪。
文档编号F04D29/66GK201547033SQ20092025461
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者刘志坚, 吴永乐, 张智, 王秀玲, 赵广华 申请人:燕山大学