专利名称：废酸浓缩泵泵体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一 种废酸浓缩泵的泵体。
背景技术：
在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同 时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵、离心泵、离心 混流泵、轴流泵和轴流混流泵等。在废酸回收过程中，一般需要对废酸进行多次浓缩，随着 废酸的浓缩，酸的浓度也会越来越高.在通常情况下第一次浓缩、第二次浓缩由于酸的浓 度低，温度在90°C以下，采用一些金属材料的泵，如高硅铸铁泵、316L、20号合金等不锈钢 泵还能勉强使用，不会对生产造成很大影响。但若进行酸的第三次浓缩，以上两类泵就不能 够满足这种工况条件下使用，因为第三次浓缩酸的浓度为65%，温度130°C，同时存在75% 的硫酸亚铁，这是一种极其恶劣的工况条件，在这种工况条件下，从结构和材料上能适用的 泵极为稀少，但即使能使用，其成本也极其昂贵，仅一台泵维修成本一年就上百万，另一方 面，其加工的难度也大，且维修频繁，故不能满足企业生产的需要。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种新型结构的废酸浓缩泵泵体，采用耐腐蚀材料加工 而成一整体，并采用新型的连接方式，降低泵体的制作难度，方便泵的安装和维修。本实用新型的技术方案是这样实现的废酸浓缩泵泵体，包括由耐腐蚀材料加工而成一整体的泵体，其特征在于在所述 泵体与管道连接的部位设置有凸台，并套装有法兰托盘，在所述凸台和法兰托盘之间设置 有至少由两个分体结构组成的法兰。所述泵体结构为混流式、离心式、离心混流式、轴流式或轴流混流式结构其中之
ο所述法兰托盘采用与所述法兰相应的分体结构，并与所述法兰为一整体结构。在所述泵体上设置有金属连接嵌件。所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨、碳纤维或含镍材料中的一种。本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.泵体与管道的连接采用活法兰结构，这样简化了泵体的制作难度，无需将连接 法兰一起和本体成型；同时连接法兰采用金属结构，增加了法兰的强度。2.在所述泵体上设置有金属连接嵌件，提高了泵体与泵体托架等之间连接的强度 和可靠性。3.耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨、碳纤维或含镍材料中的一种。可以根 据泵的使用环境和泵的价格任意选择，使泵具有良好的性价比。
图1为本实用新型所述废酸浓缩泵泵体的结构示意图1.泵体2.凸台3.法兰4.法兰托盘5.连接嵌件
具体实施方式
从图1中可以看出，废酸浓缩泵泵体，包括由氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨、碳纤维或含镍材料等耐腐蚀材料中的一种加工成一整体的泵体1，在所述泵体1与管道连接的部 位设置有凸台2，并套装有法兰托盘4，在所述凸台2和法兰托盘4之间设置有至少由两个 分体结构组成的法兰3 ；在所述泵体1上设置有金属连接嵌件5。所述泵体1的结构为混流 式、离心式、离心混流式、轴流式或轴流混流式结构其中之一。
权利要求废酸浓缩泵泵体，包括由耐腐蚀材料加工成一整体的泵体(1)，其特征在于在所述泵体(1)与管道连接的部位设置有凸台(2)，并套装有法兰托盘(4)，在所述凸台(2)和法兰托盘(4)之间设置有至少由两个分体结构组成的法兰(3)。
2.根据权利要求1所述的废酸浓缩泵泵体，其特征在于在所述泵体(1)上设置有金 属连接嵌件(5)。
3.根据权利要求1所述的废酸浓缩泵泵体，其特征在于所述法兰托盘(4)采用与所 述法兰(3)相应的分体结构，并与所述法兰(3)为一整体结构。
4.根据权利要求1所述的废酸浓缩泵泵体，其特征在于所述的耐腐蚀材料为氟塑料、 玻璃钢、搪瓷、石墨、碳纤维或含镍材料中的一种。
5.根据权利要求1所述的废酸浓缩泵泵体，其特征在于所述泵体(1)的结构为混流 式、轴流式或离心式结构其中之一。
专利摘要本实用新型公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的废酸浓缩泵泵体，包括由耐腐蚀材料加工而成一整体的泵体，在所述泵体与管道连接的部位设置有凸台，并套装有法兰托盘，在所述凸台和法兰托盘之间设置有至少由两个分体结构组成的法兰。这样简化了泵体的制作难度，增加了法兰的强度。泵体上设置有金属连接嵌件，提高了泵体与泵体托架等之间连接的强度和可靠性；耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨、碳纤维或含镍等材料中的一种，可以根据泵的使用环境和泵的价格任意选择，使泵具有良好的性价比。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中的混流式、离心式、离心混流式、轴流式或轴流混流式废酸浓缩泵中。
文档编号F04D29/02GK201560983SQ200920306528
公开日2010年8月25日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者巢国平 申请人:巢国平