专利名称：输液泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种例如在医疗用的点滴装置等中使用的输液泵，更详细地说是关于 具有管的封闭机构的输液泵，该管的封闭机构用于防止由于输送液体的管保持开放状态而 产生的液体的自由流通。
背景技术：
以往，作为用于输送输液管内的药液等的医疗用的输液泵的、具有相对内置有泵 机构的输液泵主体自由开闭地设置的门的输液泵，主要采用蠕动方式的泵。蠕动方式的输液泵具有如下结构泵机构主体上所具备的多个指(finger)在各 自的相位进行往复运动，并作为整体进行蠕动运动，由此，将配置在设于门上的承接板和该 指间的输液管依次向下游侧推压来进行输液。例如，在专利文献1中公开的技术。在这种输液泵中，在打开输液泵所具备的门而取出输液管时，若在打开门之前不 预先用夹具等封闭输液泵的中间部位，则与门开放同时输液管内的液体由于重力而产生自 由流通，因此希望具有防止该自由流通的功能的输液泵。作为具有防止该自由流通的功能的输液泵的一个例子，提出了专利文献2所公开 的方法。根据专利文献2所记载的输液泵的构造，具备在打开门的同时封闭输液管的机 构，并且如果没有成为由规定的封闭部件封闭输液管的状态，则成为不能够取下输液管，由 于成为该构造，因此能够防止自由流通、安全性良好。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平5-277183号公报专利文献2 日本特开平5-277186号公报发明的概要发明所要解决的技术问题但是，根据专利文献2所记载的输液泵的构造，在进行对输液泵安装或者取下管 的操作时，存在与操作者的负担、操作者的作业失误相关的以下问题。首先，关于操作者的负担，可以举出作业步骤较多这一点，该作业步骤为在管的 安装时需要对封闭管的机构(以下记载为安全夹)进行开放操作、在取下时需要对管的夹 部件(以下记载为滑动夹)进行封闭操作以及对安全夹进行开放操作等。并且，在进行安全夹的开放操作时，操作者用手指按住安全夹的机构的一部分，但 是为了可靠地使管成为封闭状态，安全夹使用了强力的弹簧，因此有时对操作者来说成为 较强的负荷。假设，为了降低负荷而减少操作者的负担，而将电动机等作为驱动源而能够自动 或者半自动地开放安全夹的情况下，产生“部件数量增加”、“需要的内部构造上的空间增 加”、“在电源不工作的状态下不起作用”以及“导致高成本”等弊端。
接着，关于操作者的作业失误，可以举出如下问题在取下时，在通过滑动夹进行 管封闭之前，能够用手指按压安全夹，因此在操作者弄错了顺序时，会产生自由流通。解决技术问题的手段为了解决这些问题，在技术方案1记载的发明中，为一种对输液管内的液体进行 送液的输液泵，其特征在于，输液泵由泵主体和相对于该泵主体能够开闭的门单元构成。详 细构造如下所述。门单元的构造为，构成门机构部，该门机构部具有轴支承在泵主体上的门、和与上 述泵主体的卡合部，并具备轴支承在上述门上而能够在一定范围内转动的把手。泵主体的构造为，构成送液机构部、滑动夹机构部、阀机构部和连动机构部，该送 液机构部具备通过往复运动来按压上述输液管的驱动部件。滑动夹机构部的构造为，具备对使输液管成为封闭状态或者开放状态的夹部件进 行保持的夹保持部件、和使夹部件的位置移动的夹移动部件。阀机构部的构造为，具有对输液管进行压缩而能够将输液管内的液体的流路截断 的阀。连动机构部的构造为，具备将通过把手的转动动作而作用的力传递到滑动夹和阀 机构部的多个连杆。将把手与泵主体卡合，通过转动把手时作用的力，夹部件将输液管进行封闭或者 开放。在该输液泵中，阀对上述输液管进行压缩而截断上述输液管内的液体的流路，或 者解除对输液管的压缩而将上述输液管内的液体的流路开放。并且，在技术方案2所记载的发明的输液泵中，根据技术方案1所记载的输液泵， 其特征在于，从夹部件封闭输液管、阀未压缩上述输液管的状态，将把手与泵主体卡合，将 把手从能够转动的范围的极限位置的一方向另一方转动时作用的力，作用在上述连动机构 部的上述多个连杆上。并且，至少1个以上的上述连杆，对上述阀机构部进行作用，上述阀压缩上述管， 接着至少1个以上的上述连杆对上述滑动夹机构部进行作用，上述夹移动部件从使上述夹 部件为封闭状态的位置移动到开放状态的位置。或者，从夹部件开放输液管、阀压缩输液管的状态，将把手与泵主体卡合，将把手 从能够转动的范围的极限位置的一方向另一方转动时作用的力，作用在上述连动机构部的 上述多个连杆上。并且，至少1个以上的上述连杆，对上述滑动夹机构部进行作用，上述夹移动部件 从使上述夹部件为开放状态的位置移动到封闭状态的位置，然后至少1个以上的连杆对阀 机构部进行作用，阀解除上述管的压缩。并且，在技术方案3所记载的发明的输液泵中，根据技术方案1所记载的输液泵， 其特征在于，在送液机构的上述驱动部件上，沿着上述管内的液体的送液方向形成大致V 形状的槽部。并且，门机构部的上述门部件上，在将上述门单元关闭的状态下，在与上述驱动部 件相对的位置上，配置有形成了大致V形状的槽部的相对部件，阀机构的上述阀在能够封 闭输液管的位置上，在驱动部件的两侧配置至少1个以上。
并且，驱动部件在相对于送液方向垂直、且相对于相对的门单元平行的方向上进 行往复运动，由此驱动部件和上述相对部件反复按压上述输液管，与输液管被反复按压的 时刻相配合，阀进行动作，对管内的液体进行送液。并且，在技术方案4所记载的发明的输液泵中，根据技术方案1所记载的输液泵， 其特征在于，通过多个销部件构成送液机构部的驱动部件。并且，输液泵为如下的蠕动方式，即多个销部件分别进行往复运动，销部件的前端 反复将输液管向送液方向依次按压，由此对管内的液体进行送液。并且，在技术方案5所记载的发明的输液泵中，根据技术方案1 3任意一项所记 载的输液泵，其特征在于，仅通过把手的操作，使滑动夹机构部与阀机构部连动地起作用的 连动机构部，具有连杆机构部，该连杆机构部具有多个自由度和3轴方向的可动范围。并且，对连动机构部进行施力的弹簧配置在上述泵主体的至少1处以上。并且，在技术方案6所记载的发明的输液泵中，根据技术方案1 3任意一项所记 载的输液泵，其特征在于，仅通过把手的操作，使滑动夹机构部与阀机构部连动地起作用的 连动机构部，成为包括具有槽凸轮或者滑块部的连杆的、基于多个连杆的组合的构造。并且，对连动机构部进行施力的弹簧配置在上述泵主体的至少1处以上。发明的效果根据技术方案1所记载的发明，在使门单元相对于泵主体打开的状态下，操作者不 会通过手动来开闭与现有技术的安全夹相当的阀，因此不会由于操作失误而产生自由流通。并且，不使用马达等需要电源的动力，通过进行杠杆运动的连杆机构，操作者用比 较小的力，就能够使将输液管封闭、开放的机构动作。并且，仅通过把手的操作，就能够进行使滑动夹机构部与阀机构部连动地起作用 的一系列动作，因此操作步骤不会错误。根据技术方案2所记载的发明，在对输液泵进行输液管安装或者拆卸时，一直通 过夹部件、阀或者夹部件与阀的双方来封闭输液管，因此能够可靠防止自由流通。根据技术方案3所记载的发明，在将输液管安装到输液泵上并关闭门单元的操作 结束之后，阀处于封闭管的状态，但是按压输液管的驱动部件为1个，因此能够通过简单的 构造，成为在送液时适时地开放阀的构造。根据技术方案4所记载的发明，通过采用蠕动方式，不需要与送液机构的驱动部 件的动作位置的时刻相配合地进行阀的开闭，因此能够使阀为1个。根据技术方案5所记载的发明，通过配置对连动机构进行施力的弹簧，在通过把 手的操作不使力作用在连动机构上时，构成连动机构的各部件能够位于规定的场所。并且，如果不在门单元相对于泵主体未完全关闭的状态下进行把手的操作，则弹 簧的力经由连杆作用到把手上，由此把手向与将门单元关闭到泵主体时相反的方向转动， 因此操作者等能够容易地识别门单元相对于泵主体未完全关闭的状态。根据技术方案6所记载的发明，作为构成连动机构的连杆，使用具有槽凸轮的连 杆，由此能够通过1个连杆来决定滑动夹机构和阀机构起作用的时刻。
图1是涉及本发明实施方式的输液泵的立体图。
图2是涉及本发明实施方式的表示输液管的夹部件的图。图3是涉及本发明实施方式的表示滑动夹机构的构造图。图4是涉及本发明实施方式的表示阀机构的构造图。图5是涉及本发明实施方式的表示连动机构的构造图。图6是涉及本发明实施方式的表示把手的位置、滑动夹和阀的状态的图。图7是涉及本发明实施方式的表示送液机构的构造图。图8是涉及本发明实施方式的表示把手与连杆的位置关系的图。图9是涉及本发明实施方式的表示槽凸轮的形状的图。符号的说明10泵主体11 基板IlA锁滚柱Ilc方形贯通部12往复机构部12AV槽形状驱动部件12B泵凸轮12Bs (往复用)凸轮面12Bv (阀用)凸轮面13连动机构部13A 连杆13Α (连杆 13A 的)一端部13B 连杆13C 连杆13D 连杆13E 连杆13F 连杆13Fa槽凸轮部的点13Fb槽凸轮部的点13Fc槽凸轮部的点13Fd槽凸轮部的点13Fe槽凸轮部的点13Ff槽凸轮部的点13Fg槽凸轮部的点13Fh槽凸轮部的点13Fi槽凸轮部的点13Fj槽凸轮部的点13Fk槽凸轮部的点13Fm槽凸轮部的点13Fn (连杆 13F 的)一端部
13G连杆
13Gp (连杆13G的)凸部
13H连杆
13Hp (连杆13H的)凸部
13J连杆
13Jp (连杆13J的)凸部
14阀机构部
14A阀
14Ab封闭部
14B阀
14Bb封闭部
14C阀凸轮
14D阀凸轮
14E阀凸轮轴
15滑动夹机构部
15A滑动部件
15B臂
15C臂
15D臂弹簧
15E滑块壳体
15En窄幅部
15F滑块弹簧
16马达
20门单元
21门部件
22V槽形状固定部件
23把手
23f钩部分
23c指部
24把手
24c弯曲臂部
30滑动夹
30η窄幅槽部
30w宽幅槽部
40输液管
100输液泵
200输液泵
F外力
X封闭时阀移动方向
X-X' V槽形状驱动部件往复运动方向Y送液方向Z开放时滑动部件移动方向
具体实施例方式以下，参照
本发明最佳方式的输液泵的实施例。另外，对于各实施方式中 相同的构成部分赋予相同符号。〈实施方式1>图1是本发明实施方式1的输液泵100的立体图。该输液泵100大体上由泵主体 10和相对于泵主体10能够开闭的门单元20构成，图1(a)表示门单元打开的状态，图1(b) 表示门单元关闭的状态。本实施例为，与从图1(a)所示的门单元打开的状态，在通过滑动夹30封闭了输液 管40的状态下，组装到泵主体之后，成为图1(b)所示的将门单元关闭的状态的过程中的与 把手23的一系列动作连动，阀机构和滑动夹机构起作用，由此进行输液管的封闭、开放。在基于把手23的一系列操作的门单元20的开闭作业中，滑动夹30和阀14A、14B 的双方或一方，一直成为封闭输液管40的状态，能够完全防止输液管40内的液体的自由流
ο具体地说，相对图6(a) (d)所示的把手23的位置，滑动夹30和阀14A、14B以 下表的状态对输液管40进行封闭或者开放。把手的位置(图6)滑动夹30阀 14A、14B
0 6(a)封闭开放
图 6(b)封闭开放
图 6 (c)封闭封闭
图 6(d)开放封闭
以下，对用于得到上表的状态的、本实施例的输液泵100的构造以及功能进行详
细说明。[泵主体10的构成]泵主体10除了阀机构部、滑动夹机构部15、连动机构部13之外，以往复机构部和 马达16作为主要部分来构成，所述的阀机构部具备配置在基板11上的阀14A和阀14B，所 述的往复机构部具备V槽形状驱动部件12A。[门单元20的构成]另一方面，门单元20构成为，作为主要部分具有配置在门部件21上的把手23、V 槽形状固定部件22。[关于滑动夹30和输液管40]图2(a)是作为封闭输液管40的夹部件使用的滑动夹30的俯视图。滑动夹30具 有槽宽从窄幅槽部30η变化到宽幅槽部30w的贯通槽。窄幅槽部30η具有比输液管40的壁厚的2倍小的宽度，宽幅槽部30w比输液管大， 因此在将输液管放置到窄幅槽部30η的位置上时，如图2 (b)所示地能够将输液管40封闭， 在放置到宽幅槽部30w的位置上时，如图2(a)所示地能够将输液管40开放。
以下，关于本实施例的输液泵具有的机构构造，对送液机构部、阀机构部、滑动夹 机构部以及他们的连动机构部进行详细说明。[关于送液机构部]另外，本实施例的输液泵采用如下的往复(shuttle)方式的送液机构V槽形状驱 动部件12A将马达16作为驱动源，在与送液方向Y垂直、且与处于对置位置的V槽形状固定 部件22平行的方向X-X’上进行往复运动，由此反复按压V槽形状固定部件22和输液管， 由此对管内的液体进行送液。[关于滑动夹机构部]图3表示滑动夹机构部15的构造。滑动夹机构部15作为主要的构成部件具备滑 动部件15A、臂15B、15C、臂弹簧15D、滑块壳体15E、滑块弹簧15F。图3(a)为将通过窄幅槽部30η封闭了输液管40的滑动夹30安装到滑动夹机构 部15上的状态。滑块弹簧15F对滑动部件15Α施力，由此不作用来自其他的外部的力时，保持图 3(a)的状态。此时，臂15B、15C的一端位于滑块壳体15Ε的窄幅部15Εη。当从图3(a)的状态，对滑动部件15Α施加力而使其向滑动夹30侧[图3 (a)的Z 方向]移动时，成为图3(b)的状态，输液管40由于位于滑动夹30的宽幅槽部30w而开放。并且，臂15B、15C的一端，由于离开滑块壳体15E的窄幅部15En而仅由臂弹簧15D 施力，臂15B、15C保持滑动夹30。[关于阀机构部]图4表示阀机构部14的构造。阀机构部14作为主要构成部件而具备阀14A、14B、 阀凸轮14C、14D、阀凸轮轴14E。图4 (a)为阀14A、14B打开了的状态。S卩，阀14A、14B的输液管40的封闭部 14Ab(参照图7)以及14Bb成为阀14A、14B未将输液管40向图4(b)中的X方向压缩而截 断流路的状态。从图4(a)的状态，使阀凸轮轴14E旋转，由此与阀凸轮轴14E —体的阀凸轮14C、 14D的位置变化到对阀14A、14B施力的位置，由此使输液管40的封闭部14Ab、14Bb向X方 向移动。由此，成为阀14A、14B压缩输液管而截断流路的状态，即阀14A、14B关闭的状态。[关于连动机构部]图5表示连动机构部13的构造。连动机构部13作为主要构成部件具备由连杆 13A、13B、13C、13D、13E 构成的 5 个连杆。由连杆13A、13B、13C、13D、13E构成的5个连杆连接，成为具有多个自由度以及3 轴方向的空间上的可动范围的连杆机构。并且，作用在连杆13A的一端即13Ai(参照图6)的位置上的力，从连杆13B依次 向 13C、13D、13E 传递。在该力传递的过程中，连杆13C对滑动夹机构部15的滑动部件15A作用，连杆13E 对阀机构部14的阀凸轮轴14E作用。图5(a)为在滑动夹机构部15上安装封闭输液管40的滑动夹30、在阀机构部14中阀14A、14B为打开的状态，此时，不对连动机构部13的连杆13A的一端13Ai的位置作用 来自外部的力。在从该图5 (a)的状态，通过把手23使力从钩部分23f向连杆13A的一端13Ai作 用，而将把手23移动到把手23的可动极限位置时，成为图5(b)的状态。在图5(b)的状态下，作为连动机构部13的连杆13C对滑动夹机构部15作用的结 果，滑动夹将管开放，连杆13E对阀机构部14作用的结果，阀14A、14B成为关闭的状态。在从图5 (a)的状态到成为图5 (b)的状态的过程中，在连杆13E对阀机构部14的 阀凸轮轴14E作用而将阀14A、14B关闭之后，连杆13C对滑动夹机构部15的滑动部件15A 作用，滑动夹30将输液管40开放。并且，从图5(b)的状态，通过相反地操作把手23，能够成为图5 (a)的状态，在该动 作过程中，在连杆13c对滑动夹机构部15的滑动部件15A作用而滑动夹30将输液管40封 闭之后，连杆13E对阀机构部14的阀凸轮轴14E作用而阀14A、14B打开。通过以上的机构构造，关于与把手23的操作连动动作的阀14A、14B和滑动夹30， 在图6(a) 图6(d)中表示把手23的各操作阶段中的各个位置关系。另外，为了容易理解位置关系，在图6(a) 图6(d)中，省略表示门单元20中的把 手23以外的部分。在图6(a)的状态下，把手23经由连杆13A而承受滑块弹簧15F的负载，由此处于 图6(a)所示的位置。此时，对把手23不作用其他外力。并且，滑动夹30处于将输液管40封闭的位置[参照图3(a)]，阀14A、14B处于打 开的状态[参照图4(a)、图5(a)]。在图6(b)的状态下，在把手23上施加外力F，外力F经由连杆13A的一端13Ai的 部分而作用到连动机构部13上。此时，滑动夹30处于将输液管40封闭的位置[参照图3(a)]，阀14A、14B处于打 开的状态[参照图4(a)]。在图6(c)的状态下，从图6(b)的状态进一步对把手23施加外力F，此时，滑动 夹30处于将输液管40封闭的位置[参照图3(a)]，阀14A、14B处于关闭的状态[参照图 4(b)]。在图6(d)的状态下，从图6 (c)的状态进一步对把手23施加外力F，将其按压到把 手23的可动范围的极限位置，将把手23的指部23c嵌入基板11的方形贯通部Ilc中而与 泵主体10完全卡止[参照图1 (b)]。此时，滑动夹30处于将输液管40开放的位置[参照图3 (b)]，阀14A、14B处于关 闭的状态[参照图4(b)]。当解除把手23的锁定而将把手23向与图6(a) 图6(d)的操作时的反方向转动 时，按照图6(d)—图6(c)—图6(b)—图6(a)所示的状态的顺序，滑动夹30和阀14A、14B 进行将输液管40封闭或者开放的动作。通过以上的动作，在基于与门单元的开闭相伴的把手23的操作的一系列的作业 中，滑动夹30的阀14A、14B的双方或者一方一直成为封闭输液管40的状态，能够完全防止 输液管40内的液体的自由流通。另外，在设置输液管40并将把手23锁定到泵主体10上的阶段，阀14A和14B处于将输液管40封闭的状态，但是为了驱动输液泵100而进行送液，需要将阀14A和14B适 时开放。如上所述，本实施例的输液泵100具有往复方式的送液机构。通过采用该蠕动方 式，在通过简单的构造送液时，能够将阀14A和14B适时开放。图7是表示输液泵100的轴机构12的构造的图。在通过马达16的驱动力进行旋 转的泵凸轮12B上，形成有确定V槽形状驱动部件12A的运动轨道的凸轮面12Bs、和对阀 14A以及14B作用的凸轮面12Bv。通过泵凸轮12B的作用，与V槽形状驱动部件12A的往复运动的定时相配合，阀 14A和14B在各个定时进行开闭动作，由此能够适当地进行送液。在不进行送液时，电气地控制泵凸轮12B的位置，以使阀14A和14B都成为闭状 态，但是凸轮面12Bv被形成为，即使由于控制上的故障而泵凸轮12B未停止在规定的位置 上，阀14A和14B的某一方也必然成为闭状态。通过以上的构成，本实施例的输液泵100通过比较简单的部件构成，实现了可靠 防止自由流通、通过简单的操作就能够进行输液管的安装以及拆卸的构造。〈实施方式2>图8(a) 图8(d)是本发明实施方式2的输液泵200的侧视图。该输液泵200的 特征在于，在连动机构部13中具有连杆13F的构造，该连杆13F具有图9所示的形状的槽 凸轮。本实施例的输液泵200与实施方式1的输液泵100同样，在基于把手24的一系列 的操作的门单元20的开闭的作业中，滑动夹30的阀14A、14B的双方或者一方成为封闭输 液管40的状态，能够完全防止输液管40内的液体的自由流通。具体说，相对于图8 (a) (d)所示的把手24的位置滑动夹30和阀14A、14B以下 表的状态来将输液管40封闭或开放。把手的位置(图8)滑动夹30阀 14A、14B
0 8(a)封闭开放
图 8(b)封闭开放
图 8 (c)封闭封闭
图 8(d)开放封闭
以下，对用于得到上表的状态的、本实施例的输液泵200的构造以及功能进行详
细说明。关于连动机构部13以外的滑动夹机构部15 (参照图3)、阀机构部14 (参照图4)， 为与实施例1相同的基本构成。在本实施例中，通过把手24的操作，对连杆13F作用力，按照连杆13F的槽凸轮形 状，连杆13G、连杆13H、连杆13J进行动作，由此滑动夹机构部15与阀机构部14连动。具体说，在图8(a)的状态下，把手24由于门单元所具备的弹簧(未图示)的作用 而抬起。此时，对把手24不作用其他外力。此时，滑动夹30处于将输液管40封闭的位置[参照图3 (a)]，阀14A、14B处于打 开的状态[参照图4(a)、图5(a)]。在图8(b)的状态下，在把手24上施加外力F，外力F经由连杆13F的13Fn的部分而作用到连动机构部13上。此时，滑动夹30处于将输液管40封闭的位置[参照图3 (a)]，阀14A、14B处于打 开的状态[参照图4(a)]。在图8(c)的状态下，从图8(b)的状态进一步对把手24施加外力F，此时，在连杆 13H的凸部13Hp从连杆13F的槽凸轮13Ff部超过13Fg地移动、连杆13J的凸部13Jp从连 杆13F的槽凸轮13Fj部超过13Fk地移动时，连杆13J和连杆13H对阀凸轮轴14E作用。此时，阀凸轮轴14E由于来自连杆13J和连杆13H的作用而旋转，由此阀14A和14B 成为关闭的状态[参照图4 (b)]，滑动夹30处于将输液管40封闭的位置[参照图3 (a)]。在图8(d)的状态下，从图8 (c)的状态进一步对把手24施加外力F，将其按压到把 手24的可动范围的极限位置，将把手24的弯曲臂部24c在与基板11所具备的锁滚柱IlA 接触的状态下、稳定地收纳在门单元20中。该状态为本实施例中把手24与泵主体10完全 卡止的状态。并且，此时，在连杆13G的凸部13Gp从连杆13F的槽凸轮13Fb部与13Fc部之间 超过13Fc部地移动时，连杆13G对滑动夹机构15的滑动部件15A作用，滑动部件15A向门 单元20的方向移动。此时，滑动夹30处于将输液管40开放的位置[参照图3 (b)]，阀14A、14B处于关 闭的状态[参照图4(b)]。当将把手24向与图8(a) 图8(d)的操作时的反方向转动时，按照图8 (d)—图 8(c)—图8(b)—图8(a)所示的状态的顺序，滑动夹30和阀14A、14B进行将输液管40封 闭或者开放的动作。通过以上的动作，在基于与门单元的开闭相伴的把手24的操作的一系列的作业 中，滑动夹30的阀14A、14B的双方或者一方成为封闭输液管40的状态，能够完全防止输液 管40内的液体的自由流通。〈实施方式3>本实施例的输液泵为蠕动方式的输液泵。蠕动方式的输液泵的构造记载在专利文献1中，蠕动方式的输液泵，在送液时不需要使多个阀动作，因此用于在输液管安装时防 止自由流通的阀为1个。并且，在蠕动方式的输液泵的情况下，在送液动作时需要保持将阀开放的状态不 变，因此需要设置如下机构在将管安装到输液泵上之后，将门单元相对于泵主体完全关 闭，并在阀关闭之后，进一步独立地使阀开闭。该独立地使阀开闭的机构，将在送液开始时和停止时发送的电信号作为开关而起 动，阀在送液时成为开放状态、在送液停止时成为封闭状态。以上，对与本发明的输液泵相关的实施方式1 3进行了说明，但是当然在不脱离 本发明的范围的情况下能够在多种方式中适用。例如，连动机构部不限于实施方式1、实施方式2的机构，通过连杆、凸轮、滑块、弹 簧等要素部件的各种组合，能够构成仅通过把手的操作、滑动夹机构与阀机构连动地起作 用的机构。并且，输液方式不限定于往复方式和蠕动方式，只要是具备门和把手、在将门关闭的状态下对输液管内的液体进行送液的输液泵，则能够适用所有的送液机构。
权利要求
一种对输液管内的液体进行送液的输液泵，其特征在于，上述输液泵由泵主体和相对上述泵主体能够开闭的门单元构成，上述门单元构成门机构部，上述门机构部具有轴支承在上述泵主体上的门和与上述泵主体卡合的卡合部，并具备轴支承在上述门上且能够在一定范围内转动的把手，上述泵主体具备送液机构部、滑动夹机构部、阀机构部和连动机构部，上述送液机构部的构造为，具备通过往复运动来按压上述输液管的驱动部件，上述滑动夹机构部的构造为，具备对使上述输液管成为封闭状态或者开放状态的夹部件进行保持的夹保持部件、和使夹部件的位置移动的夹移动部件，上述阀机构部的构造为，具有对上述输液管进行压缩而能够将上述输液管内的液体的流路截断的阀，上述连动机构部的构造为，具备将通过上述把手的转动动作而作用的力传递到上述滑动夹机构部和上述阀机构部的多个连杆，将上述把手与上述泵主体卡合，通过在转动上述把手时作用的力，上述夹部件将输液管封闭或者开放，上述阀对上述输液管进行压缩而截断上述输液管内的液体的流路，或者解除上述输液管的压缩而将上述输液管内的液体的流路开放。
2.根据权利要求1所记载的输液泵，其特征在于，从上述夹部件封闭输液管、上述阀未压缩上述输液管的状态，将上述把手与上述泵主体卡合，将上述把手从能够转动的范围的极限位置的一方向另 一方转动时作用的力，作用在上述连动机构部的上述多个连杆上，至少1个以上的上述连 杆对上述阀机构部进行作用，上述阀压缩上述管，接着，至少1个以上的上述连杆对上述滑 动夹机构部进行作用，上述夹移动部件从使上述夹部件成为封闭状态的位置移动到成为开 放状态的位置，或者，从上述夹部件开放输液管、上述阀压缩上述输液管的状态， 将上述把手与上述泵主体卡合，将上述把手从能够转动的范围的极限位置的一方向另 一方转动时作用的力，作用在上述连动机构部的上述多个连杆上，至少1个以上的上述连 杆对上述滑动夹机构部进行作用，上述夹移动部件从使上述夹部件成为开放状态的位置移 动到成为封闭状态的位置，接着，至少1个以上的上述连杆对上述阀机构部进行作用，上述 阀解除上述管的压缩。
3.根据权利要求1所记载的输液泵，其特征在于，在上述送液机构部的上述驱动部件上，沿着上述管内的液体的送液方向形成大致V形 状的槽部。在上述门机构部的上述门部件上，在将上述门单元关闭的状态下，在与上述驱动部件 对置的位置上，配置有形成大致V形状的槽部的对置部件，上述阀机构部的上述阀在能够封闭上述输液管的位置上，在上述驱动部件的两侧配置 至少1个以上，上述驱动部件在与上述送液方向垂直、且与对置的上述门单元平行的方向上进行往复 运动，由此上述驱动部件和上述对置部件反复按压上述输液管，与上述输液管被反复按压的时刻相配合，上述阀进行动作， 对上述输液管内的液体进行送液。
4.根据权利要求1所记载的输液泵，其特征在于， 通过多个指部件构成上述送液机构部的上述驱动部件， 上述输液泵为如下的蠕动方式，上述多个指部件分别进行往复运动，上述指部件的前端反复将上述输液管向送液方向依次按压，由此对上述输液管内的液 体进行送液。
5.根据权利要求1 4中任意一项所记载的输液泵，其特征在于，仅通过上述把手的操作，使上述滑动夹机构部与上述阀机构部连动地起作用的上述连 动机构部具有连杆机构，该连杆机构具有多个自由度和3轴方向的可动范围， 对上述连动机构部进行施力的弹簧配置在上述泵主体的至少1处以上。
6.根据权利要求1 4中任意一项所记载的输液泵，其特征在于，仅通过上述把手的操作，使上述滑动夹机构部与上述阀机构部连动地起作用的上述连 动机构部成为，包括具有槽凸轮或者滑块部的连杆的、基于多个连杆的组合的构造， 对上述连动机构部进行施力的弹簧配置在上述泵主体的至少1处以上。
全文摘要
本发明提供一种安全性高的输液泵，在对输液管进行安装拆卸时能够可靠防止自由流通。其构成为，具备滑动夹机构，通过夹部件能够使压缩输液管(40)封闭或者开放；和阀机构，通过压缩输液管(40)，能够停止输液管内的液体流动；并配置有连动机构，该连动机构为仅通过把手(23)的操作就能够使滑动夹机构与阀机构连动地起作用。基于把手(23)的操作的一系列的作业中，滑动夹(30)的阀(14A、14B)的双方或者一方一直成为封闭输液管(40)的状态，能够完全防止输液管(40)内的液体的自由流通。
文档编号F04B43/12GK101990446SQ20098011263
公开日2011年3月23日 申请日期2009年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者本田健二, 葛西赏 申请人:并木精密宝石株式会社