专利名称：打气筒鸭嘴夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及充气用具领域，具体是指为橡胶制品充气的打气筒上的鸭嘴夹。
背景技术：
打气筒是许多家庭少不了的充气用具，新购置的气筒使用一段时间后便常会出现 漏气、充气效率降低的现象，其主要原因则是鸭嘴夹上的出气管接头处密封胶垫磨损变薄 而导致的出气管接头和进气口的气门心不在同一个轴心所致。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种鸭嘴夹的新的技术方案，它可以消除上述的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的在鸭嘴夹的上夹臂上将前半段的左右侧边 垂直折出加宽了一定宽度的边作为支架边，在此两支架边上钻孔成铰轴孔，在此夹臂前部 上面加工一纵向开口以容纳出气管螺母，在出气管螺母外周壁的中部相对的两个方向上固 接有铰轴，铰轴的两端伸入前述的支架边上的铰轴孔中并铆死两轴端。本设计的有益效果是无论密封胶垫磨损与否，当对进气口处的气门心充气时都会 使出进气的接头保持同一轴心，有效地保证了对接的气密性，不必再担心会有漏气现象的 出现，耐久省心。
图1为鸭嘴夹各部件尚未磨损的完好工作状态时的出进气接口视图。。图2为常见的使用一段时间后胶垫被磨损鸭嘴夹上下夹臂由完好时的平行状变 为不平行状时的视图。图3为本设计一举例当胶垫磨损变薄，夹口变小，上下夹臂变为不平行状时，出 进气管接头和气门心对接后仍可保持同一轴心的效果状态。图4为出气管螺母及铰轴的固接状态一举例视图(俯视效果)。各图中，1为上夹臂，2为出气胶管，3为夹轴，4为出气管接头，5为出气管螺母，6 为胶垫，7为气门心，8为进气管螺母，9为下夹臂，10为铰轴，11为支架边。
具体实施方式
如图1所示，本来进气口处的进气管螺母8的下边口到气门心7的顶点的距离基 本是一定的，鸭嘴夹在设计时也是充分考虑了这个情况，当一具新购置的打气筒夹住气门 心下的进气管螺母8的下边口开始充气时，两夹臂平行或接近平行，出气管接头4的轴心和 气门心7的轴心为同一条直线，一般情况下无漏气现象；当使用一段时间出气口处的密封 胶垫6遭到磨损变薄后，再夹住充气时则会如图2所示两夹臂便不会再呈平行状而是夹口 端变小，由于出气管接头4和出气管螺母5通过罗纹连接将上夹臂1夹紧在二者之间呈固死状，夹口变小后则出气管接头4的轴心和气门心7的轴心便无法再保持同一轴线了，从而 导致气门心7和胶垫6的接触面不再完全重合也即无法保证密封而会产生一个微小的漏气 夹角，如图2所示，这就是充气效率低及漏气的根本原因。 如图3所示，将上夹臂1的前部的两侧边向下垂直折出足够的宽度成支架边11，在 两支架边上的适当部位钻出铰轴孔，两孔的中心线平行于夹轴3，同时在上夹臂的前部面上 加工一纵向的长形开口，开口的宽度应略大于出气管螺母5的外径，开口的长度中心线应 靠近前述的铰轴孔的中心线(即在垂直方向上二中心线应重合)，此开口可容纳出气管螺 母5和它一定角度的纵向摆动；在出气管螺母5的外周壁的中部相对的两个方向上固接铰 轴的方式很多，比如可以直接将两小段钢丝焊接于出气管螺母相对的外壁上，或将一段强 度足够的圆形钢丝中段折窝成如图4所示的半圆形铰轴10状，然后固接于出气管螺母5的 外周壁中部，如图3所示，将铰轴10穿入前述的支架边11上的铰轴孔内并铆接好两端，然 后与出气胶管2端部的出气管接头4螺纹连接紧，再装配好其余的各部件，如图3所示，这 样，本设计举例的打气筒鸭嘴夹即加工完毕，如此既使胶垫6严重磨损后出气管螺母5上的 铰轴10和上夹臂1的活动连接结构也会自动弥补消除出气管接头4处的胶垫6和进气口 气门心7结合时的微小漏气夹角，可保证出气管接头4和气门心7的轴心时时处于同一直 线上，时刻保持夹住密封的理想使用状态，高效耐久。
权利要求一种打气筒鸭嘴夹，由上、下夹臂、夹轴组成，其特征是在鸭嘴夹的上夹臂上将前半段的左右侧边垂直折出加宽了一定宽度的边作为支架边，在此两支架边上钻孔成铰轴孔，在此夹臂前部上面加工一纵向开口以容纳出气管螺母，在出气管螺母外周壁的中部相对的两个方向上固接有铰轴，铰轴的两端伸入前述的支架边上的铰轴孔中并铆死两轴端。
专利摘要本实用新型公开了一种打气筒鸭嘴夹，旨在提供一种鸭嘴夹的新的技术方案，它可以保持充气时的结合气密性，高效耐用。它由上、下夹臂、出气管螺母、铰轴等组成，采用的技术方案是，在鸭嘴夹的上夹臂上将前半段的左右侧边垂直折出加宽了一定宽度的边作为支架边，在此两支架边上钻孔成铰轴孔，在此夹臂前部上面加工一纵向开口以容纳出气管螺母，在出气管螺母外周壁的中部相对的两个方向上固接有铰轴，铰轴的两端伸入前述的支架边上的铰轴孔中并铆死两轴端。
文档编号F04B39/00GK201650666SQ20102011841
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者陈烁 申请人:陈烁