专利名称：风机、使用所述风机的干手器及吸尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及由无刷电机驱动的风机。
背景技术：
风机通常包括壳体以及安装在壳体内的电机和叶轮。壳体设有空气进口和出口， 叶轮在电机的驱动下产生高压气流从出口出去。现有的风机常采用内转子式的电机，多个 磁铁均勻布置在定子内侧的转子的外圆周上，并通过粘合剂固定在转子铁心上。当电机在 高速工作时，可能会由于粘结剂不能克服离心力而导致磁铁碎裂。
实用新型内容本实用新型提供一种风机，包括叶轮、用于驱动所述叶轮的无刷电机、以及外壳以 容置所述叶轮和电机于其内，所述电机具有内转子、外定子结构；所述电机的转子包括转 轴、固定于所述转轴的转子铁心、固定于所述转子铁心外表面的环形磁铁、以及覆盖所述环 形磁铁外表面的保护套。可选的，所述保护套为不锈钢套筒。可选的，所述磁铁为粘结钕铁硼磁铁。可选的，所述磁铁为粘结钕铁硼磁铁。可选的，所述转子还包括两平衡环分别固定于所述环形磁铁轴向的两个端面。可选的，在所述叶轮与电机之间具有一扩散器将流出所述叶轮的气流导向所述电 机。可选的，所述叶轮包括盖板、底板和多个叶片，每一叶片两侧均具有安装凸部，所 述盖板和底板上分别设有与安装凸部相对应的安装孔，安装凸部卡接于安装孔使叶片固定 于盖板和底板。本实用新型的实施例的有益效果在于在环形磁铁的外周面覆盖有保护套，可以 避免磁铁由于转子的高速旋转而碎裂；进一步的，使用不锈钢片制成的保护套既能减少磁 路损耗，又可以保证机械强度以支持环形磁铁以较高的速度旋转；进一步的，使用粘结钕铁 硼来制造环形磁铁，可以节约成本。因此本实用新型的实施例可以提高电机在高速工作时 的可靠性，进而改善风机的可靠性，并且能够降低风机的成本。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1是根据本实用新型一实施例的风机的透视图；图2是图1所示风机的内部结构的透视图；图3是图1所示风机的内部结构的正向视图；图4是图1所示风机的内部结构的底视图；[0016]图5是图1所示风机的电机转子的分解图。
具体实施方式
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的 技术方案及其他有益效果显而易见。参考图1至图5，根据本实用新型的一实施例的风机100例如可用于干手机、吸尘 器等，包括叶轮200、扩散器300、电机400、以及壳体。壳体包括收容叶轮200和扩散器300的叶轮外壳510、以及收容电机400的电机外 壳520。叶轮外壳510上形成开口作为空气入口 ；电机外壳520上形成有若干个开口作为 空气出口，并在外壳内部形成轴承收容部以收容电机400的转子轴承443。叶轮200由电机400驱动，产生吸入空气的吸力；叶轮200包括盖板220、底板240 和多个叶片260，盖板220具有圆盘形状，在中心的凸起部处设有空气吸入孔222。多个叶 片260在盖板220和底板240之间沿圆周方向均勻布置，形成多个空气通路，通过空气吸入 孔222被吸入的空气沿多个空气通路被高压排出到叶轮200的外部。每个叶片260呈弧 形，其两侧分别与盖板220和底板240连接。叶片260两侧均具有若干个安装凸部262，盖 板220和底板240上分别设有与安装凸部262相对应的安装孔，安装凸部262卡接于安装 孔使叶片固定于盖板220和底板240。底板240与盖板220相对，具有对应于盖板220的圆 盘形状。底板240的中心具有内设安装孔的安装柱，叶轮200可通过安装柱固定安装至电 机400的转轴，以随电机的转轴旋转。扩散器300增加被排出到叶轮200外部的空气的压力并引导空气流动到电机400。 参照图，扩散器300的主体320具有圆盘形状，其直径大于叶轮200的直径而与叶轮外壳 510的内径大致相当。主体320的中心具有穿孔供电机的转轴穿过以及轴承收容部以收容 电机400的转子轴承445。扩散器主体320朝向叶轮200的一侧形成有多个扩散叶片340， 在主体320的边缘部分沿圆周方向间隔布置，每个扩散叶片340与叶轮外壳510内壁之间 的空间形成扩散通道342，扩散叶片340的前端344形成扩散通道的入口。扩散器主体320 远离叶轮200的一侧形成有多个引导片360，相邻引导片360之间形成引导通道362。扩散 器主体320上还形成有开口 380将扩散通道342与引导通道362连通，从而使得空气通过 开口 380从扩散通道342进入引导通道362被引导向电机400。扩散器主体320上还形成 有若干安装孔324用于将扩散器300固定安装到电机外壳520。本实施例中，电机400例如可以使用具有内转子、外定子结构的无刷电机。定子 420固定安装于电机外壳520内，包括定子铁心和线圈(图中未示出)。定子铁心由多数个 叠片沿转子轴向堆叠而成，包括沿圆周设置的多个(本实施例中为6个)凸极及定子轭部， 线圈缠绕于凸极上。转子440包括转轴442、转子铁心444、环形磁铁446、平衡环441、以及 用于保护环形磁铁446的保护套448。转轴442的两端由轴承443、445可旋转地支承。转 子铁心444呈圆柱体，其中心形成有穿孔，转轴442贯穿该穿孔并与转子铁心444固定。环 形磁铁446例如可以通过粘结剂固定于转子铁心444的外周面，优选的，环形磁铁446可由 粘结钕铁硼(NdFeB)材料制成，与烧结钕铁硼材料相比，粘结钕铁硼的成本较低，进而可以 降低风机的成本。当然，烧结钕铁硼材料同样可以实现本实施例的环形磁铁。平衡环441呈 圆环形，覆盖在环形磁铁446的轴向的两个端面上，其外径大致等于环形磁铁446的外径，中心的孔供转轴442穿过。保护套448的内壁例如可以通过粘结剂固定于环形磁铁446的 外周面以及平衡环441的外周边缘部分用于保护磁铁，外壁与定子形成气隙；保护套表面 能够承受很高的线速度，可以避免磁铁由于转子的高速旋转而碎裂；保护套448可由金属 材料制成，优选的，由薄不锈钢板制成，既能减少磁路损耗，又可以保证机械强度，从而支持 环形磁铁446以较高的速度(如应用于干手器时，转子转速通常高于2500转/分)旋转。本实用新型的实施例的有益效果在于在环形磁铁的外周面覆盖有保护套，可以 避免磁铁由于转子的高速旋转而碎裂；进一步的，使用不锈钢片制成的保护套既能减少磁 路损耗，又可以保证机械强度以支持环形磁铁以较高的速度旋转；进一步的，使用粘结钕铁 硼来制造环形磁铁，可以节约成本。因此本实用新型的实施例可以提高电机在高速工作时 的可靠性，进而改善风机的可靠性，并且能够降低风机的成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种风机，包括叶轮、用于驱动所述叶轮的无刷电机、以及壳体以容置所述叶轮和电机于其内，所述电机具有内转子、外定子结构；其特征在于，所述电机的转子包括转轴、固定于所述转轴的转子铁心、固定于所述转子铁心外表面的环形磁铁、以及覆盖所述环形磁铁外表面的保护套。
2.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述保护套为金属制套筒。
3.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述保护套为不锈钢片制套筒。
4.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述磁铁为粘结钕铁硼磁铁。
5.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述磁铁为烧结钕铁硼磁铁。
6.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述转子还包括两平衡环分别固定于所述 环形磁铁轴向的两个端面。
7.如权利要求1所述的风机，其特征在于，在所述叶轮与电机之间具有一扩散器将流 出所述叶轮的气流导向所述电机。
8.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述叶轮包括盖板、底板和多个叶片，每一 叶片两侧均具有安装凸部，所述盖板和底板上分别设有与安装凸部相对应的安装孔，安装 凸部卡接于安装孔使叶片固定于盖板和底板。
9.如权利要求1至8任一项所述的风机，其特征在于，所述转子的转速大于2500转/分。
10.一种干手器，其特征在于，所述干手器具有如权利要求1至9任一项所述的风机。
11.一种吸尘器，其特征在于，所述吸尘器具有如权利要求1至9任一项所述的风机。
专利摘要本实用新型公开风机、使用所述风机的干手器及吸尘器，根据本实用新型一实施例的风机包括叶轮、用于驱动所述叶轮的无刷电机、以及壳体以容置所述叶轮和电机于其内，所述电机具有内转子、外定子结构；所述电机的转子包括转轴、固定于所述转轴的转子铁心、固定于所述转子铁心外表面的环形磁铁、以及覆盖所述环形磁铁外表面的保护套。本实用新型的实施例可以提高电机在高速工作时的可靠性，进而改善风机的可靠性。
文档编号F04D29/02GK201730841SQ20102014017
公开日2011年2月2日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者贺万梅 申请人:德昌电机(深圳)有限公司