食品加工用的齿轮泵的制作方法

文档序号:5483923阅读:327来源:国知局
专利名称:食品加工用的齿轮泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于食品加工机械技术领域,具体涉及一种食品加工用的齿轮泵。
背景技术
食品加工用的齿轮泵也称星月泵或内啮合齿轮泵,作为粘稠状物料的输送装置 而被广泛应用于诸如冰淇淋机、果冻机以及酱制品如芝麻酱和辣椒酱之类的灌装机上。早先,食品加工机的物料输送大都使用柱塞泵,由于柱塞泵在泵体内来回运动 存在空回程,从而使物料的输送形式表现为间歇式,影响生产效率。并且,由于空回程 的存在,使泵内的物料出现周期性波动,进、出料速度不稳定,产生忽多忽少现象,影 响计量的准确性。齿轮泵可以克服柱塞泵的前述弊端,已有技术中被广泛使用的食品加工用的齿 轮泵的结构由图2所示,包括左、右泵体1、2、中间泵体3、偏心轴盘4、外转子5(也称 牙盘)和内转子6(也称星形轮),在偏心轴盘4朝向外转子5的一侧即图示的左侧具有一 月牙块41和固设有一偏心轴42,内转子套置在偏心轴42上,外转子5与内转子6相配 合,并且还与月牙块41相配合,外转子5与动力传动机构连接。工作时,由动力传动轴 带动外转子5工作(旋转),由外转子5上的齿(外转子齿)、内转子6和月牙块41三者 的协同配合使由进料口喂入的物料从出料口输出。上述结构所存在的欠缺在于由于外转子5与动力传动轴表现为榫卯连接,也 就是说,外转子5的外转子轴52与动力传动轴以联轴节的连接方式连接,而并否将两者 实施硬连接,这种连接方式虽然有助于拆装,但是在外转子5运动的过程中,会出现轴 向窜动,从而导致外转子5上的外转子齿51的齿尖表面与偏心轴盘4的表面碰撞而加速 磨损,影响物料的输出效果,乃至导致外转子5和偏心轴盘4两者俱损,使整个齿轮泵的 使用寿命显著缩短;此外,由左、右泵体1、2和中间泵体3构成为整体的齿轮泵泵体, 从而给制造安装造成麻烦。鉴于上述已有技术,有必要加以改进,为此本申请人作了有益的尝试,找到了 解决问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种有助于避免外转子轴向窜动而藉以保障对物料 的输出效果和保障齿轮泵的使用寿命,有利于简化结构而藉以体现制造和安装的方便的 食品加工用的齿轮泵。本实用新型的任务是这样来完成的,一种食品加工用的齿轮泵,包括左泵体、 具有进料口和出料口的并且进、出料口均与右泵体腔相通的右泵体、偏心轴盘、外转 子、内转子、隔盘、密封盘和动力传动轴,左、右泵体彼此固定连接,偏心轴盘、外转 子、内转子、隔盘和密封盘均设置在所述右泵体腔内,其中隔盘位于偏心轴盘的右 侧,与偏心轴盘之间构成有第一气腔,而密封盘位于隔盘的右侧,与隔盘之间构成有一第二气腔,偏心轴盘的左侧具有一月牙块和一偏心轴,内转子套置在偏心轴上,所述动 力传动轴转动地设置在左泵体的左泵体腔内,该动力传动轴的左端伸展到所述左泵体腔 外,而右端与外转子的左侧的中央部位延伸的外转子轴连接,外转子的右侧的端面上并 且沿端面的圆周方向间隔构成有外转子齿,外转子齿在所述的右泵体腔内与所述内转子 以及月牙块相配合,特征在于所述外转子轴朝向所述动力传动轴的一端的端面上并且 位于端面的中央延伸有一配接头,并且在配接头的中央轴向开设有一配接头螺纹孔,所 述动力传动轴的中央开设有一自一端贯通至另一端的传动轴轴向通孔,在该传动轴轴向 通孔内插入有一连接螺杆,该连接螺杆与所述的配接螺纹孔连接。在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的外转子轴上固定有一外转子轴密 封圈,该外转子轴密封圈与所述左泵体的左泵体腔的腔口的内壁构成密封。在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的动力传动轴朝向所述配接头的 一端构成有一配接头配合腔,所述的配接头置入于配接头配合腔内。在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的动力传动轴通过第一、第二轴 承而转动地设置于所述左泵体的左泵体腔内,并且在第一、第二轴承之间设置有一用于 对第一、第二轴承限位的隔套,其中隔套的一端与第一轴承接触,而隔套的另一端与 第二轴承接触。在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的左泵体腔内设置有一限位圈, 该限位圈与所述第二轴承的朝向所述第一轴承的一侧的表面接触,并且在所述左泵体上 开设有至少一个限位螺钉孔,在限位螺钉孔内旋配有一限位螺钉,限位螺钉与所述限位 圈的朝向所述第一轴承的一侧侧面接触。在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的进料口与所述的出料口在所 述右泵体上彼此形成90°的位置关系。在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的偏心轴盘朝向所述隔盘的一 侧的中央延伸有一偏心盘轴,该偏心盘轴穿过隔盘的中央孔与所述的密封盘固定连接。在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述偏心轴盘盘缘上设置有用于使 偏心轴盘与所述右泵体腔的内壁构成密封的偏心轴盘密封圈;所述的隔盘的盘缘上设置 有用于使隔盘与右泵体腔的内壁密封的隔盘密封圈;所述的密封盘的盘缘上设置有用于 使密封盘与右泵体腔的内壁密封的密封盘密封圈。在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的右泵体上开设有一第一进 气孔和一第二进气孔,第一进气孔与所述的第一气腔相对应并且与第一气腔相通,而第 二进气孔与所述的第二气腔相对应并且与第二气腔相通。在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的右泵体腔的内壁上并且在 对应于所述隔盘的两侧各嵌设有一用于对隔盘限位的隔盘限位圈。本实用新型提供的技术方案由于将外转子与动力传动轴实施了硬连接,从而避 免了外转子在运动过程中出现的轴向窜动,外转子上的转子齿的齿尖端面不会与偏心轴 盘的表面碰撞摩擦,既有利于保护外转子,又有助于保护偏心轴盘,还有益于使齿轮泵 的整体使用寿命延长,并且变已有技术中的左、中、右泵体为左、右泵体,因而使结构 更为简练,给制造、安装和维护提供了方便。
图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。图2为已有技术中的食品加工用的齿轮泵的剖视图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质 和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明,但是对实施例的描 述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的 而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。敬请参见图1,给出了长度及直径均不需要刻意限定的根据实际的需要而可变化 的左泵体1和右泵体2,这里涉及的左和右的概念是依据目前图1所示的位置状态而言 的,因为右泵体2是配接在左泵体1的右端的。左泵体1具有一左泵体腔11,在左泵体 腔11设有用于与食品加工用的齿轮泵的动力传动机构传动连接的动力传动轴9,该动力 传动轴9与外转子5传动连接。右泵体2具有一右泵体腔21,在该右泵体腔21内自左 向右依次设置有偏心轴盘4、隔盘7和密封盘8。由图所示,偏心轴盘4朝向外转子5的 一侧即图示的左侧的盘面上构成有一月牙块41和固定有或者直接加工有一偏心轴42,在 偏心轴42上转动地设置一内转子6,偏心轴盘4朝向前述的隔盘7的一侧(图1所示的 右侧)并且位于中央部位延伸有一偏心盘轴43,该偏心盘轴43穿过隔盘7中央的孔,与 密封盘8固定连接,由图所示,以隔盘7为界,隔盘7与偏心轴盘4之间形成有一空间, 藉由该空间构成为第一气腔71,而隔盘7与密封盘8之间形成的空间构成为一第二气腔 81。在右泵体2上并且在对应于第一气腔71的部位开设有一第一进气孔24,以及在对应 于第二气腔81的部位开设有一第二进气孔25。当与气源装置如空气压缩机或类似的装 置相连接的管路经第一进气孔24向第一气腔711内引入压力空气时(此时第二气腔25排 气),使偏心轴盘4左移,使由动力传动轴9带动工作的外转子5、内转子4和月牙块41 三者配合到工作状态,物料自右泵体2上的进料口 22进入外转子5,直至由内转子6与外 转子5的协同作用而从出料口 23挤出。又,当要清洗时,则由管路经第二进气孔25将 压力空气引入第二气腔81 (此时第一气腔24排气),将密封盘8向右推移,由于密封盘8 是与偏心轴盘4的偏心盘轴43固定连接的,因此由密封盘8带动偏心轴盘4向右位移, 清洗剂从进料口 22引入,经外转子5从内转子6的内转子齿61与外转子5的外转子齿51 的部位进入出料口 23,实施清洗。继续见图1,为了确保偏心轴盘4与右泵体2的右泵体腔21的内壁之间形成良好 的密封,因此在偏心轴盘4的盘缘上设有一对偏心轴盘密封圈44 ;又,为了使隔盘7与 右泵体腔21的内壁形成可靠密封,因此在隔盘7的盘缘上设置有一隔盘密封圈72,在右 泵体腔21内并且在紧挨于隔盘7的两侧各嵌设有一隔盘限位圈211,由隔盘限位圈211对 隔盘7定位。此外,隔盘7与偏心轴盘43之间的密封由嵌置于隔盘7上的隔盘中心孔密 封圈73实现密封;及,为了确保密封盘8与右泵体腔21的内壁之间的密封,因此在密封 盘8的盘缘上设置有一密封盘密封圈82。右泵体2的末端也即右泵体腔21的右侧的腔口 部位由泵盖26盖封,具体是由一组泵盖固定螺钉261与开设在右泵体2的右端端面上 的固定孔27固定。前述的偏心盘轴43的轴头上突设有一平键431,而左密封盘8的中央孔83的孔壁上凹设有一平键槽831,平键431键入平键槽831内,并且在偏心盘轴43末 端由锁定螺母432限定,以及由限位螺栓433限位。当偏心轴盘43右移时,带动密封盘 8以及限位螺栓433右移,反之亦然,当限位螺栓433的头部遭到泵盖26的阻挡时,那么 表明偏心盘轴43向左位移至极限。由于在密封盘8朝向泵盖26的一侧的盘面上间隔设 置有三个但并不限于三个的限位销84,并且在泵盖26朝向密封盘8的一侧设有位置与限 位销84的位置相对应的数量与限位销84的数量相等的限位销限定套28。于是,偏心盘 轴43带动密封盘8向右即向着泵盖26的方向位移时,当限位销84触及限位销限定套28 时,则表明偏心盘轴43右位移至极限。依然见图1,作为本实用新型提供的技术方案的要点,将外转子5与动力传动轴 9实现硬连接,具体如下在外转子5朝向动力传动轴9的一侧的外转子轴52上并且位于 外转子轴52的端面的中央延伸有一配接头521,配接头521的轴向中央开设有一具有内螺 牙的配接头螺纹孔5211。整个外转子轴52伸展到前述的左泵体腔11内,为了使外转子 轴52与左泵体腔11的右侧的腔口部位形成极致的密封,因此在外转子轴52上套设有一 转子轴密封圈522。前述的动力传动轴9通过第一轴承93和第二轴承94而转动地设置于 左泵体腔11中,并且在动力传动轴9的左端伸展到左泵体腔11外,用来与图中未示出的 动力传动机构连接,例如将动力传动机构的传动轮与伸展到左泵体腔11外的动力传动轴 9的轴端固定,并且由压盘96对传动轮阻挡。由图所示,在动力传动轴9的轴向中央开 设有一个自一端贯穿至另一端的传动轴轴向通孔91,在该传动轴轴向通孔91内置入有一 连接螺杆911,在动力传动轴9朝向前述的配接头521的一端扩设构成有一配接头配合腔 92,配接头521置入配接头配合腔92内,前述的连接螺杆911与配接头螺纹孔5211相连 接,从而充分保障外转子5与动力传动轴9的连接效果。在前述的第一、第二轴承93、 94之间设置有一隔套95,隔套95的一端与第一轴承93相接触,另一端与第二轴承94相 接触,从而由隔套95对第一、第二轴承93、94定位。在图1中还示出了设在左泵体腔 11中的一个限位圈111,该限位圈111与第二轴承94的朝向第一轴承93的一侧接触,也 可称为与第二轴承94的轴承外圈的侧面接触,以确保对第二轴承94的定位,前述的第一 轴承93的外侧也可通过诸如卡簧之类的限制件限定。为了对前述的限位圈111限位,因 此在左泵体1上开设有至少一个(本实施例为一个)限位螺钉孔12,并且在限位螺钉孔 12内配设有一限位螺钉121,由限位螺钉121对限位圈111阻挡。当左、右泵体1、2通过一组螺栓13实施密封连接后,整个外转子5在右泵体2 的右泵体腔21内与前述的内转子6及月牙块41相配合。通过申请人在上述说明可知,已有技术将外转子5的外转子轴52以联轴节的方 式与动力传动轴9的轴端连接,由于这种连接实质上表现为虚连接,因此在动力传动轴9 带动外转子轴52运动时,无疑会导致外转子5出现轴向窜动情形,使外转子5的外转子 齿51的齿尖端面与偏心轴盘4的表面产生啃撞摩擦。然而,本实用新型由于采用了上述 结构,即将外转子5的外转子轴52与动力传动轴9由连接螺杆911连接并拉紧,因此 外转子5不会出现轴向窜动的现象,因为本实用新型的连接实质上表现为实连接。为了避免申请文件的不必要的冗长,申请人不再对本实用新型的工作原理阐 述,因为属于公知技术。
权利要求1.一种食品加工用的齿轮泵,包括左泵体(1)、具有进料口(22)和出料口(23)的 并且进、出料口(22、23)均与右泵体腔(21)相通的右泵体(2)、偏心轴盘(4)、外转子 (5)、内转子(6)、隔盘(7)、密封盘(8)和动力传动轴(9),左、右泵体(1、2)彼此固定 连接,偏心轴盘(4)、外转子(5)、内转子(6)、隔盘(7)和密封盘(8)均设置在所述右 泵体腔(21)内,其中隔盘(7)位于偏心轴盘(4)的右侧,与偏心轴盘(4)之间构成有 第一气腔(71),而密封盘(8)位于隔盘(7)的右侧,与隔盘(7)之间构成有一第二气腔 (81),偏心轴盘(4)的左侧具有一月牙块(41)和一偏心轴(42),内转子(6)套置在偏心 轴(42)上,所述动力传动轴(9)转动地设置在左泵体(1)的左泵体腔(11)内,该动力传 动轴(9)的左端伸展到所述左泵体腔(11)外,而右端与外转子(5)的左侧的中央部位延 伸的外转子轴(52)连接,外转子(5)的右侧的端面上并且沿端面的圆周方向间隔构成有 外转子齿(51),外转子齿(51)在所述的右泵体腔(21)内与所述内转子(6)以及月牙块 (41)相配合,其特征在于所述外转子轴(52)朝向所述动力传动轴(9)的一端的端面上 并且位于端面的中央延伸有一配接头(521),并且在配接头(521)的中央轴向开设有一配 接头螺纹孔(5211),所述动力传动轴(9)的中央开设有一自一端贯通至另一端的传动轴 轴向通孔(91),在该传动轴轴向通孔(91)内插入有一连接螺杆(911),该连接螺杆(911) 与所述的配接螺纹孔(5211)连接。
2.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的外转子轴(52)上 固定有一外转子轴密封圈(522),该外转子轴密封圈(522)与所述左泵体(1)的左泵体腔 (11)的腔口的内壁构成密封。
3.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的动力传动轴(9)朝 向所述配接头(521)的一端构成有一配接头配合腔(92),所述的配接头(521)置入于配接 头配合腔(92)内。
4.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的动力传动轴(9)通 过第一、第二轴承(93、94)而转动地设置于所述左泵体(1)的左泵体腔(11)内,并且 在第一、第二轴承(93、94)之间设置有一用于对第一、第二轴承(93、94)限位的隔套 (95),其中隔套(95)的一端与第一轴承(93)接触,而隔套(95)的另一端与第二轴承 (94)接触。
5.根据权利要求4所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的左泵体腔(11)内 设置有一限位圈(111),该限位圈(111)与所述第二轴承(94)的朝向所述第一轴承(93) 的一侧的表面接触,并且在所述左泵体(1)上开设有至少一个限位螺钉孔(12),在限位 螺钉孔(12)内旋配有一限位螺钉(121),限位螺钉(121)与所述限位圈(111)的朝向所述 第一轴承(93)的一侧侧面接触。
6.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的进料口(22)与所 述的出料口(23)在所述右泵体(2)上彼此形成90°的位置关系。
7.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的偏心轴盘(4)朝向 所述隔盘(7)的一侧的中央延伸有一偏心盘轴(43),该偏心盘轴(43)穿过隔盘(7)的中 央孔与所述的密封盘(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述偏心轴盘(4)盘缘 上设置有用于使偏心轴盘(4)与所述右泵体腔(21)的内壁构成密封的偏心轴盘密封圈(44);所述的隔盘(7)的盘缘上设置有用于使隔盘(7)与右泵体腔(21)的内壁密封的隔 盘密封圈(72);所述的密封盘(8)的盘缘上设置有用于使密封盘(8)与右泵体腔(21)的 内壁密封的密封盘密封圈(82)。
9.根据权利要求1所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的右泵体(2)上开设 有一第一进气孔(24)和一第二进气孔(25),第一进气孔(24)与所述的第一气腔(71)相 对应并且与第一气腔(71)相通,而第二进气孔(25)与所述的第二气腔(81)相对应并且 与第二气腔(81)相通。
10.根据权利要求1或8所述的食品加工用的齿轮泵,其特征在于所述的右泵体腔 (21)的内壁上并且在对应于所述隔盘(7)的两侧各嵌设有一用于对隔盘(7)限位的隔盘限 位圈(211)。
专利摘要一种食品加工用的齿轮泵,属于食品加工机械。包括左泵体、具有进料口和出料口的并且进、出料口均与右泵体腔相通的右泵体、偏心轴盘、外转子、内转子、隔盘、密封盘和动力传动轴,特征在于所述外转子轴朝向所述动力传动轴的一端的端面上并且位于端面的中央延伸有一配接头,并且在配接头的中央轴向开设有一配接头螺纹孔,所述动力传动轴的中央开设有一自一端贯通至另一端的传动轴轴向通孔,在该传动轴轴向通孔内插入有一连接螺杆,该连接螺杆与所述的配接螺纹孔连接。优点既保护外转子,又保护偏心轴盘,还有益于使齿轮泵的整体使用寿命延长,并且结构简练,给制造、安装和维护提供了方便。
文档编号F04C2/10GK201794783SQ20102052279
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者白云 申请人:常熟威玛乳品机械有限公司
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