专利名称：切碎型液下排污泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保机械设备领域，尤其涉及一种液下泵。
背景技术：
液下排污泵工作部分沉没在液体内，电动机部分在地面上，因此轴封无液体飞溅现象。且占地面积小，使用可靠，拆卸、维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于环卫、 环保、化工、制药、造纸、石油等工业部门。液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。现有的液下泵用作排污时，输送介质中含有的杂质、淤泥、塑料袋、长纤维等杂质， 很容易缠绕在叶片或主轴上，造成电动机堵转，烧毁，或者造成管路或泵的堵塞。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切碎型液下排污泵，该输污泵利用叶轮上的轴向和径向刀刃体与吸水刀盘组成的两组切割副切断污水中的杂物，防止叶片、主轴被缠绕从而堵塞管路和烧毁电机的情况发生。本实用新型是这样实现的一种切碎型液下排污泵，包括电动机、电机座、泵体、叶轮、安装盘和支撑管，所述的安装盘固定安装在液面高度，所述的电动机通过电机座固定安装在安装盘的上表面上，所述的支撑管顶部安装在安装盘的下表面与电机座相连，支撑管底部通过轴承座固定在泵体上，电动机的输出轴通过联轴器与加长轴相连，加长轴设置在支撑管内伸入泵体中，加长轴的底部安装叶轮，所述叶轮设置在泵体内，所述的加长轴与泵体之间装有轴套，轴套与泵体之间用回转形密封密封相连，泵体的出水端与出水管相连，出水管穿过安装盘伸出液面，该切碎型液下排污泵还包括吸水刀盘，吸水刀盘安装在泵体的进口端，吸水刀盘与叶轮相配合，所述的叶轮为轴向和径向双刀刃叶轮，叶轮包括轴向刀刃体、径向刀刃体、 后盖板和背叶片，所述径向刀刃体安装在后盖板的正面，所述背叶片安装在后盖板的背面， 轴向刀刃体安装在径向刀刃体上，轴向刀刃体上设置有导流斜面；所述吸水刀盘中心开有与轴向刀刃体的刀刃相配合的刀刃孔，刀刃孔边缘设置有污水吸入口，吸水刀盘的盘体上表面开有刃口槽，所述轴向刀刃体与刀刃孔配合形成切割副，所述径向刀刃体与刃口槽配合形成切割副。所述泵体与轴承座之间密封连接，密封的空间为油室，油室内的加长轴上安装有
3双端面密封副，双端面密封副的两个密封端面分别密封连接泵体与轴承座。所述的轴向刀刃体为圆弧形，共有两个，中心对称布置。所述的径向刀刃体为螺线形，共有两个，中心对称布置。所述的污水吸入口为月牙形，共有三个，环形均布在刀刃孔边缘。所述的刃口槽为梯形截面槽，共有三圈环状设置在吸水刀盘的盘体上表面。本实用新型切碎型液下排污泵在叶轮上设置了轴向和径向刀刃体，对称布置的刀刃在使用时能切碎杂物，防止堵塞管道和闷泵；增加的油室不但加强了输液的密封效果同时能对机械密封进行润滑、冷却，提高了密封性能和电机的运行效率，降低了电动机故障率低，使整机使用寿命大大延长。
图1为本实用新型切碎型液下排污泵结构示意图；图2为本实用新型中叶轮的结构示意图；图3为本实用新型中吸水刀盘的结构示意图。图中1电动机、2电机座、3联轴器、4泵体、5叶轮、6安装盘、7出水管、8加长轴、9 支撑管、10回转形密封、11轴承座、12油室、13轴套、14吸水刀盘、15双端面密封副、51轴向刀刃体、52径向刀刃体、53后盖板、54导流斜面、141刀刃孔、142污水吸入口、143刃口槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种切碎型液下排污泵，包括电动机1、电机座2、泵体4、叶轮5、安装盘6和支撑管9，所述的安装盘6固定安装在液面高度，所述的电动机1通过电机座2固定安装在安装盘6的上表面上，所述的支撑管9顶部安装在安装盘6的下表面与电机座2相连，支撑管9底部通过轴承座11固定在泵体4上，电动机1的输出轴通过联轴器3与加长轴8相连，加长轴8设置在支撑管9内伸入泵体4中，加长轴8的底部安装叶轮5，所述叶轮 5设置在泵体4内，所述的加长轴8与泵体4之间装有轴套13，轴套13与泵体4之间用回转形密封10密封相连，泵体4的出水端与出水管7相连，出水管7穿过安装盘6伸出液面，如图2所示，本实用新型可进一步描述为，该切碎型液下排污泵还包括吸水刀盘 14，吸水刀盘14安装在泵体4的进口端，吸水刀盘14与叶轮5相配合，所述的叶轮5为轴向和径向双刀刃叶轮，叶轮5包括轴向刀刃体51、径向刀刃体52、后盖板53和背叶片，所述径向刀刃体52安装在后盖板53的正面，所述背叶片安装在后盖板53的背面起到平衡轴向推力的作用，轴向刀刃体51安装在径向刀刃体52上，轴向刀刃体51上设置有导流斜面M ；如图3所示，所述吸水刀盘14中心开有与轴向刀刃体51的刀刃相配合的刀刃孔 141，刀刃孔141边缘设置有污水吸入口 142，吸水刀盘14的盘体上表面开有刃口槽143，所述轴向刀刃体51与刀刃孔141配合形成切割副，所述径向刀刃体52与刃口槽143配合形
4成切割副。本实用新型为了增加泵体4内空间的密封效果，可进一步描述为，所述泵体4与轴承座11之间密封连接，密封的空间为油室12，油室12内的加长轴8上安装有双端面密封副 15，双端面密封副15的两个密封端面分别密封连接泵体4与轴承座11 ；液下泵工作时油室 12内充入油压，不但能起到密封的效果，还能对双端面密封副15起到降温、润滑的作用，提高了双端面密封副15的使用寿命和密封效果。本实用新型中的轴、径向刀刃体可以安装一对，也可以安装多对，在本实施例中为了使输出轴的径向负荷平衡选用两对轴、径向刀刃体；所述的轴向刀刃体51为圆弧形，共有两个，中心对称布置，所述的径向刀刃体52为螺线形，共有两个，中心对称布置。同样的，本实用新型中的污水吸入口 142也可以选用一个或多个的结构，在本实施例中考虑到径向负荷和污水通流量的大小，选用三污水吸入口结构，所述的污水吸入口 142为月牙形共有三个，环形均布在刀刃孔141边缘。所述的刃口槽143为梯形截面槽，共有三圈环状设置在吸水刀盘14的盘体上表面。
权利要求1.一种切碎型液下排污泵，包括电动机(1)、电机座O)、泵体、叶轮(5)、安装盘 (6)和支撑管(9)，所述的安装盘(6)固定安装在液面高度，所述的电动机⑴通过电机座 (2)固定安装在安装盘(6)的上表面上，所述的支撑管(9)顶部安装在安装盘(6)的下表面与电机座⑵相连，支撑管(9)底部通过轴承座(11)固定在泵体⑷上，电动机⑴的输出轴通过联轴器⑶与加长轴⑶相连，加长轴⑶设置在支撑管(9)内伸入泵体⑷中， 加长轴⑶的底部安装叶轮(5)，所述叶轮(5)设置在泵体⑷内，所述的加长轴⑶与泵体(4)之间装有轴套(13)，轴套(1 与泵体(4)之间用回转形密封(10)密封相连，泵体 ⑷的出水端与出水管(7)相连，出水管(7)穿过安装盘(6)伸出液面，其特征是该切碎型液下排污泵还包括吸水刀盘(14)，吸水刀盘(14)安装在泵体(4) 的进口端，吸水刀盘(14)与叶轮(5)相配合，所述的叶轮(5)为轴向和径向双刀刃叶轮， 叶轮(5)包括轴向刀刃体(51)、径向刀刃体(52)、后盖板(53)和背叶片，所述径向刀刃体 (52)安装在后盖板(53)的正面，所述背叶片安装在后盖板(53)的背面，轴向刀刃体(51) 安装在径向刀刃体(52)上，轴向刀刃体(51)上设置有导流斜面(54)；所述吸水刀盘(14)中心开有与轴向刀刃体(51)的刀刃相配合的刀刃孔(141)，刀刃孔 (141)边缘设置有污水吸入口(142)，吸水刀盘(14)的盘体上表面开有刃口槽(143)，所述轴向刀刃体(51)与刀刃孔(141)配合形成切割副，所述径向刀刃体(52)与刃口槽(143) 配合形成切割副。
2.如权利要求1所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述泵体(4)与轴承座(11)之间密封连接，密封的空间为油室(12)，油室(12)内的加长轴⑶上安装有双端面密封副 (15)，双端面密封副(1 的两个密封端面分别密封连接泵体(4)与轴承座(11)。
3.如权利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的轴向刀刃体(51)为圆弧形，共有两个，中心对称布置。
4.如权利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的径向刀刃体(52)为螺线形，共有两个，中心对称布置。
5.如权利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的污水吸入口(142)为月牙形，共有三个，环形均布在刀刃孔(141)边缘。
6.如权利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的刃口槽(143)为梯形截面槽，共有三圈环状设置在吸水刀盘(14)的盘体上表面。
专利摘要本实用新型涉及环保机械设备领域，尤其涉及一种液下泵。一种切碎型液下排污泵，包括电动机、电机座、泵体、叶轮、安装盘、支撑管和吸水刀盘，吸水刀盘安装在泵体的进口端，吸水刀盘与叶轮相配合，所述的叶轮为轴向和径向双刀刃叶轮，所述吸水刀盘中心开有与轴向刀刃体的刀刃相配合的刀刃孔，刀刃孔边缘设置有污水吸入口，吸水刀盘的盘体上表面开有刃口槽，所述轴向刀刃体与刀刃孔配合形成切割副，所述径向刀刃体与刃口槽配合形成切割副。本实用新型对称布置的刀刃在使用时能切碎杂物，防止堵塞管道和闷泵；增加的油室不但加强了输液的密封效果同时能对机械密封进行润滑、冷却，提高了密封性能和电机的运行效率，降低了电动机故障率低，使整机使用寿命大大延长。
文档编号F04D13/08GK202001326SQ20112005003
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者任书颖 申请人:任书颖