专利名称：一种混凝土泵送系统及其闸板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种用于混凝土泵送系统的闸板阀。本实用新型还涉及一种包括上述闸板阀的混凝土泵送系统。
背景技术：
随着我国经济建设的快速发展，市场对于混凝土泵送系统的需求日益增大。在现代化的基建施工中，一般通过采用适当的混凝土泵送系统进行浇注作业，混凝土在混凝土泵送系统提供的适当压力的作用下，通过输送管道到达预定的地点。一种典型的混凝土泵送系统通常包括主油缸、料斗、Y形输送管道、间板阀和输送缸等部件，其中。 闸板阀混凝土泵送系统中的一种分配阀，该闸板阀包括与Y形输送管道通过定位销固定连接的上壳体、与上壳体通过螺栓固定连接的下壳体，以及位于上壳体和下壳体内部，且能够沿预定方向往复运动的闸板。闸板阀内的闸板能够在动力元件的作用下快速地往返运动， 从而周期性的打开或者关闭输送缸的进料口，切换混凝土在料斗和输送缸之间的流向，实现混凝土的泵送。在闸板阀的工作过程中，由于闸板往复运动频繁，因此，闸板较易发生损坏，需经常更换。而在上述间板阀结构中，由于其上壳体和下壳体之间通过螺栓固定连接，在更换闸板时，需要将上壳体从下壳体上拆下，才能够更换间板；同时，Y形输送管固定安装在上壳体上，拆卸上壳体前需先将Y形输送管自上壳体上拆下，由于Y形输送管与上壳体之间采用定位销连接的安装方式，上壳体、Y形输送管的定位孔与垫片较难对中，更换间板后，上壳体与Y形输送管的重新安装安装较为困难，从而导致闸板更换过程较为繁琐，耗费大量的人力物力，增加了闸板的更换成本。因此，如何简化闸板阀内闸板的更换过程，降低闸板的更换成本，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于混凝土泵送系统的闸板阀，其闸板更换过程较为简单，闸板更换成本较低。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述闸板阀的混凝土泵送系统。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土泵送系统的闸板阀，包括壳体， 所述壳体进一步包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过连接机构连接；所述连接机构包括安装于所述第一壳体的活动座和安装于所述第二壳体的固定座，所述固定座与所述活动座之间通过转动销轴转动连接。优选地，所述转动销轴的延伸方向平行于所述第一壳体与所述第二壳体相贴合的表面。优选地，所述连接机构的数目为两个，且两所述连接机构设置与所述壳体的同侧。优选地，所述活动座和所述固定座两者中的至少一者安装有挡块，所述挡块位于所述壳体的外侧。优选地，还包括驱动所述活动座绕所述转动销轴相对于所述固定座转动的动力元件。优选地，所述动力元件安装于所述壳体的远离所述连接机构的一侧。优选地，所述动力元件为液压油缸，所述液压油缸的一端与所述第一壳体固定连接，其另一端与所述第二壳体固定连接。本实用新型还包括一种混凝土泵送系统，包括料斗、输送缸和将所述料斗与所述输送缸连通或者截止的闸板阀，所述闸板阀为如上述任一项所述的闸板阀。本实用新型所提供的一种混凝土泵送系统的闸板阀，包括壳体，所述壳体进一步包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过连接机构连接；所述连接机构包括安装于所述第一壳体的活动座和安装于所述第二壳体的固定座，所述固定座与所述活动座之间通过转动销轴连接，且所述活动座在外力的作用下绕所述转动销轴相对于所述固定座转动。这样，当需要更换间板时，通过外力令活动座绕转动销轴转动，从而带动第一壳体相对于第二壳体转动，即能够实现壳体的打开，从而较为方便地实现壳体内闸板的更换。上述结构由于无需进行Y形输送管和第一壳体的拆卸，从而无需重新安装Y形输送管和第一壳体，不存在Y形输送管和第一壳体的销孔对中问题，从而使得间板更换过程较为简单，降低了闸板更换成本。在一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的转动销轴的延伸方向平行于所述第一壳体与所述第二壳体相贴合的表面所在的平面。这样，在第一壳体相对于第二壳体打开时，第一壳体的打开方向为垂直于两壳体贴合表面的方向，从而能够避免Y形输送管在壳体打开过程中发生干涉，保证了壳体打开时的可靠性。在另一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的活动座和固定座两者中的至少一者安装有挡块，挡块位于壳体的外侧，以避免第一壳体打开时的范围过大，提高了壳体打开范围的可控性。
图1为本实用新型所提供的闸板阀一种具体实施方式
的立体图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图1在俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于混凝土泵送系统的闸板阀，其闸板更换过程较为简单，间板更换成本较低。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述间板阀的混凝土泵送系统。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的闸板阀一种具体实施方式
的立体图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图1在俯视方向的结构示意图。在一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的用于混凝土泵送系统的闸板阀，包括壳体，该壳体进一步包括第一壳体11和第二壳体12，壳体内部形成空腔，空腔内具有闸板和驱动机构等零部件，闸板在驱动机构的作用下沿预定方向往复运动，以实现混凝土泵送系统的输送管交替地打开或者关闭。显然地，壳体上开设有连接孔，并通过连接孔与输送管道相连通，以实现混凝土的输送。上述第一壳体11和第二壳体12通过连接机构2连接， 连接机构2包括活动座21和固定座22，其中，活动座21安装于第一壳体11的适当位置，固定座22和安装于第二壳体12的适当位置，固定座22与活动座21之间通过转动销轴23连接，且活动座21在外力的作用下绕转动销轴23相对于固定座22转动。文中所述“第一、第二”是为了区分相同作用或者结构的零部件而提出的，仅仅是为了叙述方便，不应理解为某种限定。例如，具体地，上述第一壳体11可以与现有技术中上壳体的作用相同，第二壳体12与现有技术中下壳体的作用相同，第一壳体11与Y形输送管连接，在工作中，第二壳体12不动，第一壳体11相对于第二壳体12打开；而第一壳体11同样也可以为现有技术中的下壳体作用相同，此时第二壳体12与现有技术中上壳体的作用相同，第二壳体12与Y形输送管连接。显然地，通常在本领域中闸板阀需要打开的是上壳体，这样，一般可以将上述第一壳体11理解为上壳体的作用，令第一壳体11与混凝土泵送系统的Y形输送管连接。本实用新型所提供的连接机构2的数目可以为两个，且两所述连接机构2设置于所述壳体的同侧，以便提高连接机构2的连接能力。显然地，两连接机构2的设置位置应以不影响壳体的打开为准，两连接机构2的之间的设置位置在此不做限定。两连接机构2中固定座22和活动座21的具体结构可以完全相同，也可以根据连接机构2的不同设置位置。对不同连接机构2中的固定座22和活动座21的结构进行调整，使不同连接机构2中的固定座22和活动座21的具体结构更适合于连接机构2的设置环境。例如图3和图4所示的连接机构2，两连接结构中的固定座22和活动座21的结构就不尽相同。上述连接机构2的数目也不局限于两个，也可以在壳体的适当位置设置三个或者更多个连接机构2，只要不影响壳体的正常打开，连接机构2的数目在此不做限定。这样，当需要更换闸板时，通过外力令活动座21绕转动销轴23转动，从而带动第一壳体11相对于第二壳体12转动，即能够实现壳体的打开，从而较为方便地实现壳体内闸板的更换。上述结构由于无需进行Y形输送管和第一壳体11的拆卸，从而无需重新安装Y 形输送管和第一壳体11，不存在Y形输送管和第一壳体11的销孔对中问题，从而使得闸板更换过程较为简单，降低了闸板更换成本。本实用新型所提供的转动销轴23的延伸方向平行于所述第一壳体11与所述第二壳体12相贴合的表面所在的平面。这样，在第一壳体11相对于第二壳体12打开时，第一壳体11的打开方向为垂直于两壳体贴合表面的方向，从而能够避免Y形输送管在壳体打开过程中发生干涉，保证了壳体打开时的可靠性。显然地，转动销轴23也不局限于按上述方向设置，只要能够实现壳体的打开，转动销轴23的设置方向可以有多种，可以令转动销轴 23沿竖直方向或者沿水平方向延伸。还可以对本实用新型所提供的闸板阀进行进一步的改进。[0033]在另一种具体实施方式
中，上述活动座21和固定座22两者中的至少一者安装有挡块，挡块位于壳体的外侧，以避免第一壳体11打开时的范围过大，提高了壳体打开范围的可控性。该闸板阀还可以包括动力元件，该动力元件为活动座21提供外力，动力元件安装于壳体的不设有所述连接机构2的位置；这样，在壳体打开时，通过动力元件提供的外力使活动座21相对于固定座22运动，从而能够轻松地实现壳体的打开，节省了壳体打开过程中人力的消耗。进一步地，上述动力元件可以安装于壳体的远离连接机构2的一侧，以便动力元件提供的动力能够具有较高的利用率。显然地，动力元件也不局限于安装在壳体的远离连接机构2的一侧，只要能够实现壳体的顺利打开，动力元件的设置位置不应受到本实施方式的限定。上述动力元件可以为液压油缸，液压油缸的一端与第一壳体11固定连接，其另一端与所述第二壳体12固定连接，通过液压油缸的伸长或者缩短，实现壳体的打开或者关闭，液压油缸的结构较为简单，工作可靠。显然地，上述动力元件也不局限于为液压油缸，其也可以为本领域中常规使用的其他动力元件，例如气缸等。除了上述闸板阀，本实用新型还提供了一种包括上述闸板阀的混凝土泵送系统， 该混凝土泵送系统的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。以上对本实用新型所提供的一种混凝土泵送系统及其闸板阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种混凝土泵送系统的间板阀，包括壳体，所述壳体进一步包括第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)通过连接机构(2)连接；其特征在于，所述连接机构(2)包括安装于所述第一壳体(11)的活动座和安装于所述第二壳体(1 的固定座(22)，所述固定座0 与所述活动座之间通过转动销轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵送系统的闸板阀，其特征在于，所述转动销轴03) 的延伸方向平行于所述第一壳体(11)与所述第二壳体(1 相贴合的表面。
3.根据权利要求2所述的混凝土泵送系统的闸板阀，其特征在于，所述连接机构(2)的数目为两个，且两所述连接机构( 设置与所述壳体的同侧。
4.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土泵送系统的闸板阀，其特征在于，所述活动座和所述固定座0 两者中的至少一者安装有挡块，所述挡块位于所述壳体的外侧。
5.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土泵送系统的闸板阀，其特征在于，还包括驱动所述活动座绕所述转动销轴相对于所述固定座(2 转动的动力元件。
6.根据权利要求5所述的混凝土泵送系统的闸板阀，其特征在于，所述动力元件安装于所述壳体的远离所述连接机构的一侧。
7.根据权利要求6所述的混凝土泵送系统的闸板阀，其特征在于，所述动力元件为液压油缸，所述液压油缸的一端与所述第一壳体(11)固定连接，其另一端与所述第二壳体 (12)固定连接。
8.一种混凝土泵送系统，包括料斗、输送缸和将所述料斗与所述输送缸连通或者截止的闸板阀，其特征在于，所述闸板阀为如权利要求1至7任一项所述的闸板阀。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土泵送系统的闸板阀，包括壳体，所述壳体进一步包括第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体和所述第二壳体通过连接机构(2)连接；所述连接机构(2)包括安装于所述第一壳体的活动座(21)和安装于所述第二壳体的固定座(22)，所述固定座与所述活动座(21)之间通过转动销轴(23)转动连接。上述结构由于无需进行Y形输送管和第一壳体的拆卸，从而无需重新安装Y形输送管和第一壳体，不存在Y形输送管和第一壳体的销孔对中问题，从而使得闸板更换过程较为简单，降低了闸板更换成本。本实用新型还公开了一种包括上述闸板阀的混凝土泵送系统。
文档编号F04B49/22GK202031831SQ20112013816
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者卓志红, 唐宁沙, 李永龙 申请人:三一重工股份有限公司