专利名称：一种新型结构的轴流式风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型结构的轴流式风机。
背景技术：
传统的轴流式风机(或轴流式工业扇风机)主要由筒状结构的外壳、电机座、安装在外壳前端的前盖、安装在外壳后端的后盖、安装在外壳内的定子、位于定子中间的转子及固定在转子上的转轴组成，外壳和电机座是采用铸铁或铸铝件制作的整体结构机壳，采用此结构的轴流式风机，不仅笨重，且先铸造后进行机加工，废品率高，效率低，成本高；机壳内无定位，容易导致定子在机壳内发生轴向窜动，轻则功率下降，重则烧电机。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、容易批量生产、生产成本低、使用寿命长的新型结构的轴流式风机。本实用新型的目的是这样实现的一种新型结构的轴流式风机，其特征在于包括筒状结构的薄壁金属外壳(1)、安装在外壳(1)前端的前盖O)、安装在外壳(1)后端的后盖(3)、安装在外壳(1)内的定子G)、位于定子中间的转子(5)及固定在转子(5) 上的转轴(6)，所述前盖( 和后盖(3)中部分别冲压有轴承座(7)，轴承座(7)上分别设有固定转轴(6)的轴承(8)，轴承座(7)的底部开设有可供转轴(6)穿出的通孔(9)，所述前盖O)、后盖(3)、定子(4)上分别开设有两个以上的连接孔(10)，并通过穿设在连接孔 (10)上的螺杆机构(14)紧固连接，所述外壳(1)上设有限制定子(4)轴向移动的定位机构。所述外壳(1)上定位机构为从外壁向内壁冲压成型的两个定位凸起(11)，定子 (4)位于两个定位凸起(11)之间。所述外壳(1)上定位机构为安装在外壳(1)上的两个定位销，定子(4)位于两个定位销之间。所述外壳(1)的前后两端开设有阶梯沉台(12)，前盖( 和后盖C3)分别嵌装在外壳(1)前后两端的阶梯沉台(12)内。所述前盖( 和后盖C3)冲压有朝向外壳(1)中部的定位环，定位环与外壳(1) 的内壁配合连接。所述定位环为连续环或间断非连续环。所述薄壁金属外壳(1)为挤压成型结构或薄壁金属卷折焊接形成。所述外壳(1)的底部设有起支承作用的电机座(13)。所述电机座(1 焊接或螺纹连接固定在外壳(1)的底部。所述电机座(13)截面为“几”字形冲压件。本实用新型的积极效果是外壳由挤压成型结构薄壁金属外壳或薄壁金属卷折焊接形成薄壁金属外壳，相对于传统采用铸造后进行机加工的外壳，可以简化生产工艺，提高生产效率和成品率，因此可以有效降低生产成本，更适合批量生产。在外壳上设有定位机构，可以防止定子产生轴向移动，结构更紧固，从而提高使用寿命。
图1为新型结构的轴流式风机立体图；图2为新型结构的轴流式风机主视图；图3为新型结构的轴流式风机侧视图；图4为新型结构的轴流式风机结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图对新型结构的轴流式风机的具体实施例作进一步详细说明。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型所述的新型结构轴流式风机，主要由筒状结构的挤压成型结构或薄壁金属卷折焊接形成的薄壁金属外壳1、安装在外壳1前端的前盖2、安装在外壳1后端的后盖3、安装在外壳1内的定子4、位于定子4中间的转子5及固定在转子5上的转轴6组成，前盖2和后盖3中部分别冲压有轴承座7，轴承座7上分别设有固定转轴6的轴承8，轴承座7的底部开设有可供转轴6穿出的通孔9，前盖2、后盖3、 定子4上分别开设有两个以上的连接孔10，并通过穿设在连接孔10上的螺杆机构14紧固连接。为了防止定子4在轴向方向上产生移动，外壳1上设有定位机构，定位机构为从外壁向内壁冲压成型的两个定位凸起11，定子4位于两个定位凸起11之间。当然，定位机构也可以采用其它的结构，比如在外壳1上安装两个定位销，定子4位于两个定位销之间(图中未给出)。另外，为了方便装配，在外壳1的前后两端开设有阶梯沉台12，前盖2和后盖3 分别嵌装在外壳1前后两端的阶梯沉台12内。或者也可以在前盖2和后盖3冲压有朝向外壳1中部的定位环，定位环与外壳1的内壁配合连接，定位环为连续环或间断非连续环结构(图中未给出)。为了方便固定安装，在外壳1的底部设有起支承作用的电机座13，如图中截面为“几”字形的电机座13，电机座13焊接或螺纹连接固定在外壳1的底部。
权利要求1.一种新型结构的轴流式风机，其特征在于包括筒状结构的薄壁金属外壳(1)、安装在外壳(1)前端的前盖O)、安装在外壳(1)后端的后盖(3)、安装在外壳(1)内的定子0)、 位于定子(4)中间的转子( 及固定在转子( 上的转轴(6)，所述前盖( 和后盖(3)中部分别冲压有轴承座(7)，轴承座(7)上分别设有固定转轴(6)的轴承(8)，轴承座(7)的底部开设有可供转轴(6)穿出的通孔(9)，所述前盖O)、后盖(3)、定子(4)上分别开设有两个以上的连接孔(10)，并通过穿设在连接孔(10)上的螺杆机构(14)紧固连接，所述外壳 (1)上设有限制定子(4)轴向移动的定位机构。
2.根据权利要求1所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述外壳(1)上定位机构为从外壁向内壁冲压成型的两个定位凸起(11)，定子(4)位于两个定位凸起(11)之间。
3.根据权利要求1所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述外壳(1)上定位机构为安装在外壳(1)上的两个定位销，定子(4)位于两个定位销之间。
4.根据权利要求1或2或3所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述外壳(1)的前后两端开设有阶梯沉台(12)，前盖( 和后盖C3)分别嵌装在外壳(1)前后两端的阶梯沉台(12)内。
5.根据权利要求1或2或3所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述前盖(2)和后盖⑶冲压有朝向外壳⑴中部的定位环，定位环与外壳⑴的内壁配合连接。
6.根据权利要求5所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述定位环为连续环或间断非连续环。
7.根据权利要求5所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述薄壁金属外壳(1) 为挤压成型结构或薄壁金属卷折焊接形成。
8.根据权利要求1所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述外壳(1)的底部设有起支承作用的电机座(13)。
9.根据权利要求1所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述电机座(13)焊接或螺纹连接固定在外壳(1)的底部。
10.根据权利要求8或9所述新型结构的轴流式风机，其特征在于所述电机座(13)截面为“几”字形冲压件。
专利摘要本实用新型涉及一种新型结构的轴流式风机，包括筒状结构的薄壁金属外壳(1)、前盖(2)、后盖(3)、定子(4)、位于定子(4)中间的转子(5)及固定在转子(5)上的转轴(6)，所述前盖(2)和后盖(3)中部分别冲压有轴承座(7)，轴承座(7)上分别设有固定转轴(6)的轴承(8)，轴承座(7)的底部开设有可供转轴(6)穿出的通孔(9)，所述前盖(2)、后盖(3)、定子(4)上分别开设有两个以上的连接孔(10)，并通过穿设在连接孔(10)上的螺杆机构(14)紧固连接，所述外壳(1)上设有限制定子(4)轴向移动的定位机构。采用该结构的轴流式风机，工艺简单、容易批量生产、生产成本低、使用寿命长。
文档编号F04D25/08GK202149049SQ20112027872
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者梁文广 申请人:梁文广