专利名称：具泄压的环型风扇框体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型系有关于一种环型风扇框体结构，尤指一种兼具有达到延缓失速、提高风扇性能及降低噪音的具泄压之环型风扇框体结构。
背景技术：
随着电子产品朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的迅速发展，造成电子产品的发热温度越来越高，因而容易产生不稳定现象，影响产品可靠度与使用寿命，因此散热已成为电子产品的重要课题之一，而利用风扇作为散热装置乃为常见的结构设置。由于一般风扇于运转中其上的多个叶片之间会产生涡流现象，而此涡流现象容易降低整体风扇性能(如风量)，所以业者为了改善此问题便开发出一种环型风扇。请参阅图1A、图1B，公知之环型风扇1系包括一框体10及一扇轮11，该框体10具有一出风侧101、一入风侧102及一轴筒104，该出风侧101系相对入风侧102并共同界定一容置空间12，该容置空间12内容设有前述扇轮11，该轴筒104系设置于容置空间12之中央处，且与对应的扇轮11枢设。另者前述扇轮11具有一轮毂111及多个叶片112，所述叶片112系环设在该轮毂 111的外周侧上，且其自由端上形成有一环体14，该环体14系沿所述叶片112之自由端连接构成，且与相对该框体10内壁界定一空隙15 ；所以当风扇运转时，通过前述环体14有效减少所述叶片之间的涡流产生，藉以提升风扇性能。然，虽公知环型风扇1通过环体14可有效减少涡流产生之问题，可是却延伸出另一问题，因为环型风扇1于运转时将流体从入风侧102导入，并再由出风侧101导引出去的同时，该出风侧101会产生负压现象，使部分导出的流体会回流并从前述空隙15流出，然后会与导入的流体相互干扰而产生扰流，以致于流体流动不顺畅，进而造成整体风扇性能下降及噪音提高。以上所述，公知具有下列之缺点1.风扇性能降低；2.噪音提高。是以，要如何解决上述公用之问题与缺失，即为本案之创作人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在。
实用新型内容为此，为有效解决上述之问题，本实用新型之主要目的在提供一种具有达到延缓失速，进而提升风扇性能的具泄压之风扇框体结构。本实用新型之次要目的，在提供一种具有降低噪音的具泄压之风扇框体结构。为达上述目的，本实用新型系提供一种具泄压之环型风扇框体结构，系包括一扇轮、一泄压部及一框体，其中该框体具有一容设该扇轮之容置空间及一轴筒，该轴筒系形成在框体之中央处，且与相对该扇轮相枢设；前述扇轮具有一轮毂及环设于该轮毂外周侧之多个叶片，所述叶片具有一固定端及从固定端延伸构成之自由端，该固定端系连接相对所述轮毂之外周侧上；前述泄压部系形成设于所述叶片之自由端上，且具有一挡壁及一凸体，该凸体系从该挡壁的一端向外延伸所构成，并所述挡壁与相对框体的内壁之间界定一泄压流道；所以通过本实用新型此结构的设计，得有效达到延缓失速，进而更可提升风扇性能及降低噪音之效果。具体而言，本实用新型提供了一种具泄压的环型风扇框体结构，包括一扇轮，具有一轮毂及多个叶片，所述叶片沿该轮毂的外周侧环设构成，且具有一固定端及一自由端，该固定端连接相对该轮毂的外周侧上；一框体，其具有一容设该扇轮的容置空间及一轴筒，该轴筒形成在该框体的中央处，且与相对该扇轮相枢设；及一泄压部，形成设于所述叶片的自由端上，且具有一挡壁及一从该挡壁一端向外延伸的凸体，该挡壁与相对该框体内壁之间界定一泄压流道。优选的是，所述的具泄压的环型风扇框体结构，所述容置空间设有一入风侧及一出风侧，该入风侧相对该出风侧并共同界定所述容置空间，该出风侧连通该泄压流道。优选的是，所述的具泄压的环型风扇框体结构，所述框体相对该凸体的一侧设有一延伸部，该延伸部从该框体相对该凸体的一侧上凸伸构成，并与对应的凸体界定一泄压口，该泄压口连通该泄压流道。优选的是，所述的具泄压的环型风扇框体结构，所述泄压流道为大致呈L状。优选的是，所述的具泄压的环型风扇框体结构，所述泄压部为一体射出成型在所述叶片的自由端上。故本实用新型相较于公知具有下列之优点1.具有延缓失速之效果；2.具有提升风扇性能；3.具有降低噪音。
图IA系公知之分解立体示意图；图IB系公知之组合剖面示意图；图2系本实用新型之第一较佳实施例之组合立体示意图；图3系本实用新型之第一较佳实施例之分解立体示意图；图4系本实用新型之第一较佳实施例之组合剖面示意图；图5系本实用新型之第二较佳实施例之组合立体示意图；图6系本实用新型之第二较佳实施例之分解立体示意图；图7系本实用新型之第二较佳实施例之组合剖面示意图；图8系本实用新型之第二较佳实施例之另一组合剖面示意图；图9系本实用新型之风扇特性曲线示意图。主要元件符号说明环型风扇框体结构…2[0039]扇轮…20[0040]轮毂…201[0041]叶片…202[0042]固定端…2021[0043]自由端…2022[0044]框体…21[0045]容置空间…211[0046]入风侧…2112[0047]出风侧…2113[0048]轴筒…213[0049]延伸部…215[0050]泄压部…23[0051]挡壁…231[0052]凸体…232[0053]泄压流道…24[0054]泄压口…2具体实施方式
本实用新型之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。本实用新型系一种具泄压之环型风扇框体结构，请参阅图2、图3，系显示本实用新型之一第一较佳实施例之组合及分解立体示意图；该环型风扇框体结构2系包括一扇轮 20、一框体21及一泄压部23，前述扇轮20具有一轮毂201及多个叶片202，所述叶片202 系沿该轮毂201之外周侧环设构成，且具有一固定端2021及一自由端2022，该固定端2021 系连接相对所述轮毂201之外周侧上，以构成所述扇轮20。另者，前述框体21具有一容置空间211及一轴筒213，该容置空间211系用以容设扇轮20，且其设有一入风侧2112及一出风侧2113，该入风侧2112系相对出风侧2113并共同界定前述容置空间211，使扇轮20于运转时将外面流体从入风侧2112导入并加压后，再经出风侧2113将流体导出去。再者，前述泄压部23系形成设于所述叶片202之自由端2022上，换言之，即该泄压部23系一体射出成型在所述叶片202之自由端2022上；并该泄压部23具有一挡壁231 及一凸体232，该凸体232系从该挡壁231的一端向外延伸所构成，亦即如第4图示中之凸体232系从挡壁231相邻入风侧2112的一端朝框体21周侧方向凸伸构成；于该较佳实施之凸体232系悬空位于该框体21外侧与内侧之间(即凸体232悬空在该框体21相邻入风侧2112的一端面上)，但并不局限于此，于具体实施时，使用者可以根据泄压强度的需求， 设计调整该泄压部23之凸体232延伸的长度，以及调整增减凸体232与挡壁231问的角度， 如凸体232与挡壁231之间夹角呈90度，或是凸体232与挡壁131之间夹角呈135度，合先陈明。续参阅图2、图4，前述挡壁231系与相对该框体21内壁之间界定一泄压流道24，该泄压流道24系为大致呈L状，且连通前述出风侧2113，其用以导引出风侧2113产生的回流流体沿该泄压流道24朝泄压部23方向流动，直到回流流体到该泄压部23后，通过前述泄压部23之凸体232将回流流体导引出去达到泄压效果，以使该回流流体与入风侧2112 导入的流体不相干扰，让风扇导出流体顺畅且又有效延缓失速现象，进而更可提升风扇性能及达到降低噪音的效果此外，请参阅图9，系本实用新型之风扇特性曲线(Air Volume Curve ；亦称之为 P (静压)-Q(风量)曲线)，通过本实用新型之泄压部23可明显看出P-Q曲线呈现失速现象延后，进而又有效提升操作区之流量与降低操作区的噪音。请参阅图5、图6，系显示本实用新型之第二较佳实施例之组合及分解立体示意图；该较佳实施例之结构及连结关系及功效大致与前述第一较佳实施例相同，故在此不重新赘述，两者差异处在于前述框体21相对该凸体232之一侧设有一延伸部215，该延伸部 215系从该框体21相对该凸体232之一侧上凸伸构成，并与对应的凸体232界定一泄压口 25，该泄压口 25系连通该泄压流道24。另者，前述延伸部具有两种态样第一态样系为如图7之延伸部系从该框体相对凸体的一侧垂直延伸构成，进而该泄压口呈矩状，并从图中可看出所述泄压流道连通泄压口系为呈、字状或阶梯状；第二态样系为如图8之延伸部系从该框体相对凸体的一侧倾斜向外延伸构成，进而该泄压口呈倾斜状，并从图中可看出所述泄压流道连通泄压口系为大致呈h字状或阶梯状。故透过本实用新型之扇轮20其上叶片202的自由端2022上一体形成有所述泄压部23，并容设在该框体21内结合一起的设计，使得有效延缓失速及提升风扇性能之效果
者ο本实用新型相较于公知具有下列之优点1.具有延缓失速之效果；2.具有提升风扇性能；3.具有降低噪音。惟以上所述，仅系本实用新型之较佳可行之实施例而已，凡利用本实用新型上述之方法、形状、构造、装置所为之变化，皆应包含于本案之权利范围内。
权利要求1.一种具泄压的环型风扇框体结构，其特征在于，包括一扇轮，具有一轮毂及多个叶片，所述叶片沿该轮毂的外周侧环设构成，且具有一固定端及一自由端，该固定端连接相对该轮毂的外周侧上；一框体，其具有一容设该扇轮的容置空间及一轴筒，该轴筒形成在该框体的中央处，且与相对该扇轮相枢设；及一泄压部，形成设于所述叶片的自由端上，且具有一挡壁及一从该挡壁一端向外延伸的凸体，该挡壁与相对该框体内壁之间界定一泄压流道。
2.如权利要求1所述的具泄压的环型风扇框体结构，其特征在于，所述容置空间设有一入风侧及一出风侧，该入风侧相对该出风侧并共同界定所述容置空间，该出风侧连通该泄压流道。
3.如权利要求1所述的具泄压的环型风扇框体结构，其特征在于，所述框体相对该凸体的一侧设有一延伸部，该延伸部从该框体相对该凸体的一侧上凸伸构成，并与对应的凸体界定一泄压口，该泄压口连通该泄压流道。
4.如权利要求1所述的具泄压的环型风扇框体结构，其特征在于，所述泄压流道为大致呈L状。
5.如权利要求1所述的具泄压的环型风扇框体结构，其特征在于，所述泄压部为一体射出成型在所述叶片的自由端上。
专利摘要一种具泄压之环型风扇框体结构，系包括一扇轮、一框体及一泄压部，该扇轮系容设于一具有容置空间之框体内，且其具有一轮毂及多个叶片，该泄压部系形成于所述叶片之自由端上，且具有一挡壁及一从该挡壁一端延伸之凸体，该挡壁系与相对框体内壁之间界定一泄压流道；透过泄压部形成在所述叶片之自由端上，得藉以达到延缓失速及提升风扇性能。
文档编号F04D29/42GK202301190SQ20112038416
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者刘文豪, 尹冠尘 申请人:奇鋐科技股份有限公司