专利名称：浊水泵密封用防颗粒结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可输送含有悬浮颗粒的水介质的浊水泵，具体地说是一种浊水泵密封用防颗粒结构。
背景技术：
在输送钢铁轧制工艺中含有高悬浮颗粒氧化铁的沉淀池中的浊水及其它工矿领域含有悬浮颗粒介质的浊水时，常采用长轴液下泵或无密封自吸泵。因结构原因，长轴液下泵和无密封自吸泵的电动机必须采用立式结构，而立式电动机的运行可靠性不如卧式电动机。长轴液下泵结构复杂笨重，维修保养困难，其动力是通过长轴传递给叶轮的，且旋转件与静止件的支承点又在浊水中，因而效率低、能耗大，运行寿命短；而无密封自吸泵的自吸功能在运行时同样要消耗能量，因此效率也较低。普通卧式离心泵结构简单、装置合理、运行可靠，但只能用于无杂质的清水，当用于浊水时，其密封结构很快就会损坏。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种浊水泵密封用防颗粒结构，该结构可保证浊水泵的密封长期工作而不易损坏。按照本实用新型提供的技术方案一种浊水泵密封用防颗粒结构，包括穿过泵盖的传动轴及安装在所述传动轴上的叶轮，所述泵盖的中部设置有覆盖所述叶轮轮毂及所述传动轴的腔室，所述腔室内设置有安装在所述传动轴上的密封组件；所述腔室内设置有固定在所述泵盖上的节流环，所述节流环的内孔与所述密封组件之间设置有间隙，所述节流环将所述腔室分隔成后低压腔与密封腔，所述密封腔位于所述节流环与所述泵盖之间，所述泵盖上开有与所述密封腔相通的冲洗液接口。所述叶轮上设置有贯通所述后低压腔与前低压腔的平衡孔。所述密封组件包括静环、动环、弹簧座及弹簧，所述弹簧座、所述动环及所述静环依次套装在所述叶轮与所述泵盖之间的所述传动轴上，所述弹簧座由所述叶轮轴向定位， 所述静环固定在所述泵盖上，所述弹簧位于所述弹簧座与所述动环之间，所述弹簧将所述动环抵靠在所述静环上。所述弹簧座与所述传动轴之间设置有轴套，所述动环间隙配合在所述弹簧座与所述轴套之间。所述动环与所述轴套之间安装有动环密封圈。所述动环与所述弹簧之间安装有弹簧推环。所述静环与所述泵盖之间安装有静环密封圈。所述静环通过防转销定位在所述泵盖上。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型在泵盖内通过节流环隔离出一个相对独立的密封腔，向密封腔内通入压力高于后低压腔内浊水的清洁液，使浊水被阻隔在密封腔外，保护密封腔内动环与静环的摩擦损耗，延长密封的使用寿命。
图I是应用本实用新型的浊水泵的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。图I中，包括叶轮I、后低压腔2、平衡孔3、键4、泵体5、前低压腔6、叶轮螺帽7、轴套8、静环9、静环密封圈10、冲洗液接口 11、挡水圈12、高压腔13、泵盖14、联接架15、节流环16、弹簧座17、弹簧18、弹簧推环19、动环密封圈20、密封腔21、动环22、防转销23、传动轴24、电动机25、公共底座26等。如图I所示，是一种浊水泵，包括通过螺栓固定安装在公共底座26上的泵体5及电动机25，泵体5位于左侧，电动机25位于右侧，两者通过联接架15相连。电动机25为卧式安装，电动机25的壳体通过法兰及螺栓固定在联接架15上，联接架15与电动机法兰之间设置有定位止口。电动机25的输出轴为加长轴，与叶轮I的传动轴24为一体设计。电动机25的输出轴穿过泵盖14伸入泵体5内，泵盖14与电动机25 之间的传动轴24上设置有挡水圈12。泵体5的左侧设置有进水法兰，其顶部设置有出水法兰，进水法兰、出水法兰可以与外进水管、出水管用螺栓联结固定。泵体5的右侧固定有泵盖14，泵盖14的右侧与联接架15相连；联接架15与泵盖14之间，以及泵盖14与泵体5之间均设置有定位止口。泵体5的内部安装有叶轮1，叶轮I通过键4安装在传动轴24的轴端，并由叶轮螺帽7轴向定位。叶轮I旋转时，使泵体5的内部形成两个相对独立的空间泵体5与叶轮I 重合隔离出一个前低压腔6，为叶轮I左边进水室；泵体5和泵盖14与叶轮I圆盖板之间形成高压腔13。泵盖14的中部设置有覆盖叶轮I轮毂及传动轴24的腔室，腔室内设置有安装在传动轴24上的密封组件。本实用新型在腔室内还设置有固定在泵盖14上的节流环16，节流环16是一个具有一定厚度的中心有圆孔的圆形环状体，可以用金属或非金属制造。节流环16的外圆及平面与泵盖14紧密连接，其内孔与密封组件之间设置有间隙。节流环16将腔室分隔成后低压腔2与密封腔21。叶轮I上设置有贯通后低压腔 2与前低压腔6的平衡孔3，使两腔等压。密封腔21位于节流环16与泵盖14之间，泵盖14 上开有与密封腔21相通的冲洗液接口 11。上述密封组件包括静环9、动环22、弹簧座17及弹簧18，弹簧座17、动环22及静环9依次套装在叶轮I与泵盖14之间的传动轴24上。弹簧座17由叶轮I轴向定位，节流环16套装在弹簧座17上。弹簧座17与传动轴24之间还设置有轴套8，动环22间隙配合在弹簧座17与轴套8之间；动环22与轴套8 之间安装有动环密封圈20。弹簧18位于弹簧座17与动环22之间，弹簧18将动环22抵靠在静环9上；动环 22与弹簧18之间还安装有弹簧推环19。静环9固定在泵盖14上，静环9通过防转销23定位在泵盖14上；静环9与泵盖14之间安装有静环密封圈10。本实用新型中，电动机25的转子与传动轴24、挡水圈12、轴套8、动环22、动环密封圈20、弹簧推环19、弹簧18、弹簧座17、键4、叶轮I和叶轮螺帽7组成旋转体。电动机 25的机座和定子与联接架15、泵盖14、防转销23、静环密封圈10、静环9、节流环16、泵体 5、公共底座26与紧固件等相关件组成静止体，结合静止体与旋转体组成浊水泵整机。本实用新型的工作原理如下节流环16在泵盖14中部的腔室内隔离出一个相对独立的密封腔21，清洁液通过冲洗液接口 11与密封腔21相连。当清洁液压力高于后低压腔2时，清洁液由密封腔21通过节流环16与弹簧座17形成的节流间隙流向后低压腔2，使带颗粒的浊水被节流环16与弹簧座17之间形成的节流间隙所阻隔，使密封腔21得以保持良好的洁净空间，以达到保护和减少动环22与静环9的摩擦损耗，可大大地延长动环22与静环9的使用寿命，可确保密封长期工作而不易损坏，从而提高了整机的可靠性。使用本实用新型的浊水泵结构简单合理、安装维护方便、高效节能省材、维修省钱快速。使用本实用新型的浊水泵相对于长轴液下泵，零件总量至少降低50%，而相对于无密封自吸泵的零件总量也要减少30% ;并且浊水泵采用卧式电动机，相比于立式电动机，运行更可靠。
权利要求1.一种浊水泵密封用防颗粒结构，包括穿过泵盖(14)的传动轴(24)及安装在所述传动轴(24)上的叶轮(1)，所述泵盖(14)的中部设置有覆盖所述叶轮(I)轮毂及所述传动轴(24)的腔室，所述腔室内设置有安装在所述传动轴(24)上的密封组件，其特征是所述腔室内设置有固定在所述泵盖(14)上的节流环(16)，所述节流环(16)的内孔与所述密封组件之间设置有间隙，所述节流环(16)将所述腔室分隔成后低压腔(2)与密封腔(21)，所述密封腔(21)位于所述节流环(16)与所述泵盖(14)之间，所述泵盖(14)上开有与所述密封腔(21)相通的冲洗液接口( 11)。
2.按照权利要求I所述的浊水泵密封用防颗粒结构，其特征是所述叶轮(I)上设置有贯通所述后低压腔(2)与前低压腔(6)的平衡孔(3)。
3.按照权利要求I所述的浊水泵密封用防颗粒结构，其特征是所述密封组件包括静环(9)、动环(22)、弹簧座(17)及弹簧(18)，所述弹簧座(17)、所述动环(22)及所述静环(9)依次套装在所述叶轮(I)与所述泵盖(14)之间的所述传动轴(24)上，所述弹簧座(17) 由所述叶轮(I)轴向定位，所述静环(9)固定在所述泵盖(14)上，所述弹簧(18)位于所述弹簧座(i7 )与所述动环(22 )之间，所述弹簧(18 )将所述动环(22 )抵靠在所述静环(9 )上。
4.按照权利要求3所述的浊水泵密封用防颗粒结构，其特征是所述弹簧座(17)与所述传动轴(24)之间设置有轴套(8)，所述动环(22)间隙配合在所述弹簧座(17)与所述轴套(8)之间。
5.按照权利要求4所述的浊水泵密封用防颗粒结构，其特征是所述动环(22)与所述轴套(8)之间安装有动环密封圈(20)。
6.按照权利要求3所述的浊水泵密封用防颗粒结构，其特征是所述动环(22)与所述弹簧(18)之间安装有弹簧推环(19)。
7.按照权利要求3所述的浊水泵密封用防颗粒结构，其特征是所述静环(9)与所述泵盖(14)之间安装有静环密封圈(10)。
8.按照权利要求3所述的浊水泵密封用防颗粒结构，其特征是所述静环(9)通过防转销(23 )定位在所述泵盖(14 )上。
专利摘要本实用新型涉及一种浊水泵密封用防颗粒结构，包括穿过泵盖的传动轴及安装在所述传动轴上的叶轮，所述泵盖的中部设置有覆盖所述叶轮轮毂及所述传动轴的腔室，所述腔室内设置有安装在所述传动轴上的密封组件；所述腔室内设置有固定在所述泵盖上的节流环，所述节流环的内孔与所述密封组件之间设置有间隙，所述节流环将所述腔室分隔成后低压腔与密封腔，所述密封腔位于所述节流环与所述泵盖之间，所述泵盖上开有与所述密封腔相通的冲洗液接口。本实用新型在泵盖内通过节流环隔离出一个相对独立的密封腔，向密封腔内通入压力高于后低压腔内浊水的清洁液，使浊水被阻隔在密封腔外，保护密封腔内动环与静环的摩擦损耗，延长密封的使用寿命。
文档编号F04D29/08GK202348757SQ20112050745
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者沙无埃 申请人:无锡市金城泵业制造有限公司