液力双高潜入拉排式流体泵的制作方法

文档序号:5434458阅读:150来源:国知局
专利名称:液力双高潜入拉排式流体泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种流体泵,特别是ー种液力双高潜入拉排式流体泵。
技术背景随着社会的高速发展,安全生产和技术装备越来越受到世界各国的重视。我国矿产资源蕴藏丰富,大多数以矿井方式开采,而地下环境复杂多变,经常受到瓦斯、水、火等自然灾害的威胁,严重危及井下矿エ的生命安全,加之矿井技术装备比较陈旧,应对自然灾害能力较弱,矿难事故时有发生,因此加强矿产企业安全生产条件和技术装备改造,排除安全隐患,势在必行。目前矿山排水、抢险救灾和排水复矿通常采用防爆电机驱动水泵作为排水设备,这种矿用抢险排水设备,在一般情况下可以保证矿井的正常排水抢险。但是,当水泵防爆电机被水淹没时,则不能正常工作,可造成整个排水系统瘫痪;由于井下环境比较恶劣,供电线路也很容易出现裸露、漏电、运行打火等现象,造成在井下瓦斯效高的地段导致瓦斯爆炸、増加井下安全隐患,给救灾抢险工作带来巨大困难。大型矿井用的潜水泵在抢险救灾过程中,为了满足エ况要求,必须使用较大功率水泵才能满足所需的流量和扬程,但是现有的叶轮泵或者涡轮泵设备体积大、重量重,安装时间长、安装、使用、要消耗巨大资力、材カ和人力,使用操作繁琐,不便于灵活机动,而且现有的活塞泵虽然可以满足扬程需要,但是排量小、排水有间断性,效率低。
发明内容本实用新型解决现有技术不足而提供一种具有机电分离、高扬程、高效率、实现连续排水的目的液力双高潜入拉排式流体泵。一种液カ双高潜入拉排式流体泵,包括液压站和拉排式流体泵,所述拉排式流体泵包括缸筒,所述缸筒的一端为进水ロ,另一端为出水ロ,所述缸筒内从所述进水ロ到所述出水ロ依次设有进水止逆阀、第一腔体、活塞止逆阀、第二腔体、油缸和排水止逆阀,两个所述拉排式流体泵的出水ロ通过出水三通管连通,并且两个所述拉排式流体泵的油缸通过连接管串联连通。本实用新型中,所述进水ロ上设有进水栅栏。采用上述结构,本实用新型具有如下优点I、由于采用出水三通管连通两缸筒出水口上部,并且两缸筒油缸通过连接管串通。使两油缸带动活塞体一上一下交叉往复运动,使水不隔断地被抽出,实现连续排水的目的,解决单泵运行出水隔断性、比单泵提高工作效率50%。2、本装置由液压站和拉排式流体泵两大系统组成,液压站可远距离与拉排式流体泵连接放置、或置于井外,在抢险救援过程中拉排式流体泵可根据水位的降低逐步向井下延伸,中间只有液压油管连接,无电源、液压站通过液压油管给拉排式流体泵提供足够动カ源,拉排式流体泵全部淹入水中对泵的正常工作不会产生应何负面影响,从而实现远程控制的目的。具有机电分开,安全防爆、使用便利等特点。3、进水口上的进水栅栏可以防止拉排式流体泵堵塞。综上所述,本实用新型具有机电分离、安全防爆、操作便利;实现连续排水的目的,解决单泵运行出水隔断性、比单泵提高工作效率50%等优点。适用于煤矿及非煤矿山等领域生产性排水;特别适用于矿山开采中出现的突水事件紧急救援和排水复矿,为矿山安全生产、抢险救灾提供了有力保障。

图I、本实用新型的结构示意剖视图。附图中1---进水栅栏,2—进水止逆阀,3—第一腔体,4—密封圈,5—活塞止逆阀,6、第二腔体,7活塞杆,8液压油缸,9缸筒,10排水止逆阀,11出水三通管,12过水槽,13进油管,14出油管,15连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型液力双高潜入拉排式流体泵作更进一步的详细说明。如附图I所示,本实用新型液力双高潜入拉排式流体泵、包括液压站和两个拉排式流体泵,所述拉排式流体泵包括缸筒9,所述第一缸筒油缸的出油管和第二缸筒油缸的进油管通过连接管连通,所述缸筒9内设有进水止逆阀2、活塞止逆阀5、排水止逆阀10和油缸8,所述缸筒9内设有相互连通的第一腔体3和第二腔体6,所述第一腔体3通过进水止逆阀2与进水口连通,所述第二腔体6通过所述活塞止逆阀5与所述第一腔体3连通,所述第二腔体6内的所述活塞止逆阀5与所述油缸8的活塞杆7连接并且在所述油缸8的带动下在所述拉排式流体泵缸筒9内移动,所述活塞止逆阀5的外壁与所述缸筒9内侧之间设有密封圈4,所述筒缸9的出水口端设有排水止逆阀10,所述排水止逆阀10与排水三通管11连通。所述进水口上设有进水栅栏1,所述油缸8的四周与所述缸筒9之间设有过水槽。所述两缸筒9并联运行,所述两缸筒9油缸供油管连接方式为串联。油泵启动,压力油从进油管13进入第一缸筒的油缸,再通过连接管15进入第二缸筒的油缸,再通过出油管14回油,第一缸筒的油缸活塞杆7带动第二腔体6内活塞止回阀5上行,第二缸筒的油缸活塞杆下行。第一缸筒的油缸活塞杆7上行压缩第二腔体6,同时使得第一腔体3内形成真空吸力,进水止逆阀2的阀板在真空的吸力下打开,水在大气压的作用下从进水口进入止逆阀2并充满第一腔体3。当液压系统供油换向,第二缸筒油缸的出油管14进油,第一缸筒油缸的进油管13回油,第一缸筒油缸8活塞杆推动活塞止逆阀5下行回位,活塞止逆阀5受第一腔体3内水的压力作用将进水口关闭,同时随着油缸5推动活塞的继续压缩,第一腔体3内水的压力增大,当第一腔体3内的水压大于打开活塞止逆阀5阀板压力时,水进入第二腔体6内,并进入缸筒9,当液压系统供油再换向、油缸8活塞杆带动活塞止逆阀5上行、进入缸筒9的水通过油缸8四周的过水槽压开排水止逆阀10汇集在出水三通管11内,再由出水三通管排出泵外;依次循环。由于第一缸筒油缸8与另第二缸筒油缸串联、使两油缸带动活塞体一上一下交叉往复运动,使水不隔断地被抽出,实现连续排水的目的。本实用新型在缸筒进水口上设有进水栅栏I。本实用新型的缸筒内孔采取镀硬铬技术,单边铬层厚度为0. 20-0. 25mm,光洁度、好,达到RaO. 2-0. 4,磨擦系数小,坚硬耐磨耐蚀,防锈,即使在输送过程中有 部分硬度较强的泥沙等介质,对缸筒内孔也不会造成磨损,增强了没备的使用寿命。
权利要求1.一种液カ双高潜入拉排式流体泵,包括液压站和拉排式流体泵,所述拉排式流体泵包括缸筒,所述缸筒的一端为进水ロ,另一端为出水ロ,所述缸筒内从所述进水ロ到所述出水口依次设有进水止逆阀、第一腔体、活塞止逆阀、第二腔体、油缸和排水止逆阀,其特征在干两个所述拉排式流体泵的出水ロ通过出水三通管连通,并且两个所述拉排式流体泵的油缸通过连接管串联连通。
2.根据权利要求I所述的液力双高潜入拉排式流体泵,其特征在于所述进水口上设有进水栅栏。
专利摘要一种液力双高潜入拉排式流体泵,包括液压站和拉排式流体泵,所述拉排式流体泵包括缸筒,所述缸筒的一端为进水口,另一端为出水口,所述缸筒内从所述进水口到所述出水口依次设有进水止逆阀、第一腔体、活塞止逆阀、第二腔体、油缸和排水止逆阀,两个所述拉排式流体泵的出水口通过出水三通管连通,并且两个所述拉排式流体泵的油缸通过连接管串联连通,本实用新型具有机电分离、高扬程、高效率、实现连续排水的目的等优点,适用于煤矿及非煤矿山等领域生产性排水;特别适用于矿山开采过程中出现的突水事故进行紧急救援排水和排水复矿,为矿山安全生产、抢险救灾提供了有力错施和保障。
文档编号F04B9/113GK202391671SQ20112054518
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者周凯 申请人:周凯
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