专利名称：一种风机进风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，特别是一种风机进风装置。
背景技术：
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风装置、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。传统的风机进风装置都是由前盖板和设置在前盖板中间的进风口组成，这样不仅需要制造两个零件延长了产品的生产和装配时间，增加了生产成本，而且进风口和前盖板配合会产生较大的空心部分100，如图1所示，就会产生相对较大的涡流，影响风机的整体性能。
发明内容本实用新型针对现有技术不足，提供一种风机进风装置，此种风机进风装置能够减小空心部分，能够有效减少润流，提闻系统的整体性能，并且能够有效减少生广装配时间，提高工作效率。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决一种风机进风装置，包括一个第一环形板和设置在所述第一环形板上的若干加强筋，所述第一环形板靠近圆心部分向加强筋侧凸起，所述加强筋靠近所述第一环形板中心一端连接有筒形板，所述筒形板进风侧半径大于出风侧半径，所述筒形板进风侧还设置有第二环形板。上述技术方案中，优选的，所述第一环形板为圆环形板。上述技术方案中，优选的，所述第二环形板为圆环形板。上述技术方案中，优选的，所述筒形板为圆筒形板。上述技术方案中，优选的，所述第一环形板上设置有若干第一通孔，第一通孔可用于使用螺栓固定此装置。上述技术方案中，优选的，所述第二环形板上设置有若干第二通孔，第二通孔可用于使用螺栓固定此装置。本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果本实用新型通过将传统的前盖板和设置在前盖板中间的进风口进行改良，使得前盖板和进风口为一体结构，前盖板和进风口之间空心部分减小，能够有效减少涡流，并且减少了生产装配时间，提高工作效率。
图1为传统的风机进风装置安装示意图。图2为本实用新型实施例的主视图。图3为本实用新型实施例的右视剖视图。图4为本实用新型实施例的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述参见图2至图4，一种风机进风装置，包括一个第一环形板I和设置在所述第一环形板I上的若干加强筋2，本实施例中为八个加强筋2，所述第一环形板I靠近圆心部分向加强筋2侧凸起，所述第一环形板I上设置有若干第一通孔11。所述加强筋2靠近所述第一环形板I中心一端连接有筒形板3，所述筒形板3进风侧半径大于出风侧半径，所述筒形板3进风侧还设置有第二环形板4，所述第二环形板4上设置有若干第二通孔41。本实施例中所述第一环形板I和所述第二环形板4均为圆环形板，所述筒形板3为圆筒形板。此种风机进风装置由于前盖板和进风口为一体结构，前盖板和进风口之间空心部分100减小，能够有效减少涡流，并且减少了生产装配时间，提高工作效率。
权利要求1.一种风机进风装置，包括一个第一环形板(I)和设置在所述第一环形板(I)上的若干加强筋(2)，所述第一环形板(I)靠近圆心部分向加强筋(2)侧凸起，其特征在于所述加强筋(2 )靠近所述第一环形板(I)中心一端连接有筒形板(3 )，所述筒形板(3 )进风侧半径大于出风侧半径，所述筒形板(3)进风侧还设置有第二环形板(4)。
2.如权利要求1所述的一种风机进风装置，其特征在于所述第一环形板(I)为圆环形板。
3.如权利要求1所述的一种风机进风装置，其特征在于所述第二环形板(4)为圆环形板。
4.如权利要求1所述的一种风机进风装置，其特征在于所述筒形板(3)为圆筒形板。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种风机进风装置，其特征在于所述第一环形板(I)上设置有若干第一通孔(11)。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种风机进风装置，其特征在于所述第二环形板(4)上设置有若干第二通孔(41)。
专利摘要本实用新型公开了一种风机进风装置，包括一个第一环形板和设置在所述第一环形板上的若干加强筋，所述第一环形板靠近圆心部分向加强筋侧凸起，所述加强筋靠近所述第一环形板中心一端连接有筒形板，所述筒形板进风侧半径大于出风侧半径，所述筒形板进风侧还设置有第二环形板，此种风机进风装置由于前盖板和进风口为一体结构，前盖板和进风口之间空心部分减小，能够有效减少涡流，并且减少了生产装配时间，提高工作效率。
文档编号F04D29/40GK202867334SQ20122051431
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者赵国强 申请人:宁波风机有限公司