自循环送风箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂装机械技术领域，尤其涉及一种自循环送风箱。
【背景技术】
[0002]送风箱是一款提供无尘车间初、中、高效过滤的空气净化装置，具有过滤送风功能，多用在生物、精密机械加工、半导体、集成电路等对室内空气洁净度要求较高的行业中。尤其适用于涂装领域，喷漆房，除尘房，打磨房等厂房内空气的灰粒将直接影响后续的漆膜质量，此外，喷涂产生的废气中含有苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒等不仅影响产品质量，也对工人身体造成极大的伤害。因此，需要对生产场所中的空气清洁度进行严格的管控。
[0003]目前，在涂装领域常用的送风箱常使用抽取厂房外的新鲜空气，经过过滤后再给各设备送风，造成抽风风管过长，占用过多的安装空间；且送风设备与废气处理设备分开设置，也造成车间的送排风系统成本居高不下。
[0004]基于此，有必要提供一种兼具送风功能和废气处理功能的送风箱设备，以降低企业的生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种自循环送风箱设备，该设备可以净化废气，经处理的废气可经循环送入喷涂设备，可有效减少从室外的送风，同时无需增设专门废气处理设备，降低了生产成本。
[0006]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
[0007]—种自循环送风箱，包括风机和空气过滤箱体，所述空气过滤箱体内设有过滤层，所述空气过滤箱体的出风口与风斗连接，所述风机与所述风斗通过帆布软管连接;所述自循环风箱还包括水洗装置，所述水洗装置的出风口与所述空气过滤箱体的进风口通过风管连接。
[0008]进一步的，所述水洗装置包括喷淋箱体和贮液池，所述贮液池位于所述喷淋箱体的下方；
[0009]所述喷淋箱体一侧为进风侧，所述进风侧顶部设有进风口，所述喷淋箱体的另一侧为出风侧，所述出风侧顶部设有出风口，所述出风侧靠近所述喷淋箱体底部处设有与所述喷淋箱体底部平行的拉西环过滤层，喷淋装置平行设于所述拉西环过滤层上方，挡水板平行设于所述喷淋装置的上方;所述出风侧与所述进风侧由隔板隔开，所述隔板与所述喷淋箱体的顶部连接，所述出风侧与所述进风侧在所述喷淋箱体的底部连通；
[0010]所述贮液池包括主水槽和副水槽，所述副水槽一侧设有进、排水管接口，所述主水槽与所述副水槽之间设有循环水栗，所述主水槽内设有一根与所述循环水栗相连接的主循环水管，所述主循环水管上连接有多个副循环水管，所述循环水栗与所述喷淋装置经上水管连接。
[0011 ]进一步的，所述风管设有风量调节阀，可根据生产需要调节进风量。
[0012]进一步的，所述过滤层为初中效过滤器，所述初中效过滤器的四周为型材框架，所述型材框架内固定有若干根方管，自攻丝纵横交织并与所述型材框架和所述方管固定连接。
[0013]进一步的，所述隔板采用翻折结构，使所述喷淋箱体的进风侧自上而下渐渐趋窄。
[0014]进一步的，所述拉西环过滤层包括支架，所述支架上下铺设有方格网，所述支架内部填充有拉西环。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的一种自循环送风箱的有益效果是:
[0016]1.该自循环送风箱增加水洗装置，并通过拉西环过滤层的作用，能显著增加空气与水的接触时间，灰尘等机械杂质便被吸附在拉西环过滤层中，此外，同时延长了空气与水的接触时间和接触面积，使有害物质充分溶解于水，从而极大提升了空气净化能力，使空气质量满足循环使用的要求；
[0017]2.该自循环送风箱可吸收厂房内废气进行净化处理后送于用风设备，自循环送风箱设置用风设备旁边，占用空间少，可大大减少送风功效损耗，提高生产效率；
[0018]3.该自循环送风箱中所用的水经过一次喷淋，因水与空气时间接触有限，水中所含杂质不饱和时，还可进一步吸收空气杂质，该自循环送风箱的水洗装置设有循环水栗，也实现了喷淋水的多次循环利用，节约了水资源。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例的主视图；
[0020]图2是本实用新型实施例的水洗装置结构的主视图；
[0021]图3是本实用新型实施例的水洗装置的贮水池循环水管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]实施例:
[0024]如图1所示，本实施例的一种自循环风箱包括水洗装置1、空气过滤箱体3和风机6，水洗装置I的顶部设有出风口 112和进风口 111，空气过滤箱体3—侧为进风侧31，另一侧为出风侧32，出风侧32与进风侧31中间设有过滤层33，空气过滤箱体3进风侧的进风口 34与水洗装置I的出风口 112通过风管2连接，风斗4 一侧连接空气过滤箱体3出风侧32，风斗4的另一侧与风机6通过帆布软管5连接。
[0025]如图2、3所示，水洗装置I包括由不锈钢板制成的喷淋箱体11和贮液池12，贮液池12位于喷淋箱体的下方11;
[0026]喷淋箱体11一侧为进风侧111’，进风口 111位于进风侧111’顶部，喷淋箱体11的另一侧为出风侧112’，出风口 112位于出风侧112’顶部，进、出风口采用镀锌方管加强，增加风口的稳定性，出风侧112’靠近喷淋箱体11底部设有与喷淋箱体底部平行的拉西环过滤层113，喷淋装置114平行设于拉西环过滤层113上部，挡水板115平行设于喷淋装置114的上部；出风侧112’与进风侧111 ’由镀锌钢管制成的隔板116隔开，隔板116与喷淋箱体11顶部连接，出风侧112 ’与进风侧111’在喷淋箱体11底部连通；
[0027]贮液池12包括主水槽121和副水槽122，副水槽122—侧设有进、排水管接口，主水槽121与副水槽122之间设有循环水栗123，主水槽121内设有一根与循环水栗123相连接的主循环水管124，主循环水管124上连接有多个副循环水管125，循环水栗123与喷淋装置114经上水管126连接。
[0028]用于净化废气的水源由副水槽122的进水口流入，通过循环水栗123的作用，送入上水管126到达喷淋装置114，开始第一次对空气淋洗作用，喷淋水进而落入主水槽内121。因水与空气接触时间有限，初次喷淋后水中所含杂质较少，未达到饱和状态，若直接排出则会造成水资源浪费。故喷淋水再次通过循环水栗123的作用，经过副循环水管125汇集到主循环水管124，再次送入上水管126到达喷淋装置114，实现了喷淋水的循环利用，节约了水资源。当喷淋水中所含杂质饱和，无法再对空气清洗时，则由副水槽122的排水口处排出废水。
[0029]其中，风管2设有风量调节阀21，可根据生产需要调节进风量。
[0030]过滤层33可采用初、中、高效过滤板，根据空气净化的要求和车间内灰尘颗粒的大小选择相适应的过滤板。
[0031]本实施例中过滤层33为初中效过滤器，初中效过滤器的四周为型材框架，型材框架内固定有多根方管，自攻丝纵横交织并与型材框架和方管固定连接。
[0032]隔板116制成翻折结构，使喷淋箱体11的进风侧111’自上而下逐渐变窄。采用这种结构，有助于增加风压，更有效的吸取空气中的灰尘颗粒。
[0033]拉西环过滤层113包括支架，支架上下铺方格网，拉西环填充于支架内部。
[0034]拉西环填料具有较大的比表面积和较高的空隙率，并具有良好的湿润性，故拉西环空隙处能有较高的持液量，可使喷淋液体停留时间延长从而增加气液两相的接触时间，提高了气体的净化效果。
[0035]综上，本实施例的自循环送风箱，先通过水洗装置I，依靠拉西环过滤层113作用，使水气充分接触，提高了废气的净化效果;经过初次净化的气体排入到空气过滤箱体3中，过滤层33对气体进行第二次净化，空气质量达到循环使用要求，可替代废气处理设备使用。此外，本实施例结构简便、占用空间小，可就近安装于喷涂设备旁边，使得设备室外送风变为生产车间内的送风自循环，有效减少了送风损坏，大大提高了生产效率。
[0036]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自循环送风箱，其特征在于:包括风机(6)和空气过滤箱体(3)，所述空气过滤箱体(3)内设有过滤层(33)，所述空气过滤箱体(3)的出风口与风斗(4)连接，所述风机(6)与所述风斗(4)通过帆布软管(5)连接;所述自循环风箱还包括水洗装置(I)，所述水洗装置(I)的出风口(112)与所述空气过滤箱体(3)的进风口(34)通过风管(2)连接。2.根据权利要求1所述的自循环送风箱，其特征在于:所述水洗装置(I)包括喷淋箱体(II)和贮液池(12)，所述贮液池(12)位于所述喷淋箱体(11)下方； 所述喷淋箱体(11)一侧为进风侧(111’)，所述进风侧(111’)顶部设有进风口(111)，所述喷淋箱体(11)的另一侧为出风侧(112’)，所述出风侧(112’)顶部设有出风口(112)，所述出风侧(112’)靠近所述喷淋箱体(11)底部处设有与所述喷淋箱体(11)底部平行的拉西环过滤层(113)，喷淋装置(114)平行设于所述拉西环过滤层(113)上方，挡水板(115)平行设于所述喷淋装置(114)的上方;所述出风侧(112’)与所述进风侧(111’)由隔板(116)隔开，所述隔板(116)与所述喷淋箱体(11)顶部连接，所述出风侧(112’)与所述进风侧(111’)在所述喷淋箱体(11)的底部连通； 所述贮液池(12)包括主水槽(121)和副水槽(122)，所述副水槽(122)—侧设有进、排水管接口，所述主水槽(121)与所述副水槽(122)之间设有循环水栗(123)，所述主水槽(121)内设有一根与所述循环水栗(123)相连接的主循环水管(124)，所述主循环水管(124)上连接有多个副循环水管(125)，所述循环水栗(123)与所述喷淋装置(114)经上水管(126)连接。3.根据权利要求1所述的自循环送风箱，其特征在于:所述风管(2)设有风量调节阀(21)。4.根据权利要求1所述的自循环送风箱，其特征在于:所述过滤层(33)为初中效过滤器，所述初中效过滤器的四周为型材框架，所述型材框架内固定有若干根方管，自攻丝纵横交织并与所述型材框架和所述方管固定连接。5.根据权利要求2所述的自循环送风箱，其特征在于:所述隔板(116)采用翻折结构，所述喷淋箱体(11)的进风侧(111’)自上而下逐渐收窄。6.根据权利要求2所述的自循环送风箱，其特征在于:所述拉西环过滤层(113)包括支架，所述支架上下铺设有方格网，所述支架内部填充有拉西环。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种自循环送风箱，包括风机和空气过滤箱体，所述空气过滤箱体内设有过滤层，所述空气过滤箱体的出风口与风斗连接，所述风机与所述风斗通过帆布软管连接；所述自循环风箱还包括水洗装置，所述水洗装置的出风口与所述空气过滤箱体的进风口通过风管连接。本实用新型在吸取室内废气时，通过水洗装置和过滤箱体作用能够除去废气中的有害气体和灰尘杂质，实现了对空气的净化；可安装在用风设备旁边，循环使用室内空气，送风路径短，有效减少送风损耗，结构简便，制造成本低，可有助于企业降低生产成本。
【IPC分类】F24F13/28, F24F3/16
【公开号】CN205227618
【申请号】CN201520988658
【发明人】张里平, 张涛
【申请人】昆山资福机电工程有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月3日