专利名称：采空区自燃危险区域判定用抽气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽气装置，尤其适用于一种煤矿井下工作面及狭小区域的采空区自燃危险区域测定的采空区自燃危险区域判定用抽气装置。
背景技术：
矿井火灾是煤矿主要灾害之一，尤其是自燃火灾的频发严重阻碍了安全生产的顺利进行，据统计，有自燃倾向性的煤层占开采煤层总数的79. 93%，国有重点煤矿可采厚煤层的矿井基本上都存在自然发火问题，每年我国国有重点煤矿因自燃火灾而封闭的工作面超过100个，封在火区内的工作面综采装备价值高达数亿元，大量的煤炭因火区而冻结，合理的开拓部署和开采顺序常被打乱。在自燃火灾中，主要以采空区自燃发火为主。通常根据采空区指标气体浓度分布情况，将采空区划分为散热带、自燃带和窒息带，准确掌握自燃带的位置对采取有针对性的防灭火措施非常重要。目前，针对采空区内指标气体的测定，主要是通过在工作面或者两道进行预埋束管，然后借助于各式各样的抽气装置进行抽气。现有抽气装置功率恒定，不方便调节，同时使用皮带轮传动，装置移动极不方便，由于煤矿井下条件恶劣，可靠性很难得到保证，并且装置进气口及排气口尺寸固定，适用范围受限，因而，开发设计一种新型抽气装置显得很有必要。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种移动方便，抽气速度方便调节，结构简单，可靠性高的采空区自燃危险区域判定用抽气装置。为实现上述技术目的，本实用新型的采空区自燃危险区域判定用抽气装置，包括小型防爆电机和泵体，小型防爆电机和泵体之间设有变速器，变速器上设有速度显示器和设有手柄的调节杆，变速器与泵体之间设有联轴器，泵体上设有可更换多级套头的进气口和出气口，变速器和泵体通过基座固定于车底板，车底板上设有四只轮胎；所述的速度显示器包括设有速度刻度盘的调速盖，速度刻度盘上设有指针。有益效果本实用新型设有变速器，通过变速器将小型防爆电机和泵体连接起来，可实现无级变速，同时，泵体上的进气口和排气口均设有多级套头，可适用不同尺寸的管件，适用范围广，装置车底板上设有四只轮胎，移动方便。
图1是本实用新型的结构主视图；图2是本实用新型的结构俯视图。图中1_小型防爆电机、2-变速器、3-调速盖、4-手柄、5-调节杆、6-联轴器、7-进气口、8-排气口、9-泵体、10-基座、11-车底板、12-轮胎、13-速度刻度盘、14-指针。具体实施方法[0011]
以下结合附图对本发明的具体实施过程作进一步的描述由图1和图2所述，本实用新型包括包括小型防爆电机I和泵体9，小型防爆电机I和泵体9之间设有变速器2，变速器2上设有速度显示器和设有手柄4的调节杆5，所述的速度显示器包括设有速度刻度盘13的调速盖3，速度刻度盘13上设有指针14 ;变速器2与泵体9之间设有联轴器6，泵体9上设有可更换多级套头的进气口 7和出气口 8，变速器2和泵体9通过基座10固定于车底板11，车底板11上设有四只轮胎12。工作流程启动小型防爆电机1，带动变速器2转动，然后，根据现场需要，通过调节变速器2上的手柄4，调节变速器2的转速，经联轴器6带动泵体9运转，实现装置的连续抽气和排气。
权利要求1.一种采空区自燃危险区域判定用抽气装置，包括小型防爆电机(I)和泵体(9)，其特征在于小型防爆电机(I)和泵体(9)之间设有变速器(2)，变速器(2)上设有速度显示器和设有手柄(4)的调节杆(5)，变速器(2)与泵体(9)之间设有联轴器(6)，泵体(9)上设有可更换多级套头的进气口(7)和出气口(8)，变速器(2)和泵体(9)通过基座(10)固定于车底板(11)，车底板(11)上设有四只轮胎(12 )。
2.根据权利要求1所述的采空区自燃危险区域判定用抽气装置，其特征在于，所述的速度显示器包括设有速度刻度盘(13)的调速盖(3),速度刻度盘(13)上设有指针(14)。
专利摘要一种采空区自燃危险区域判定用抽气装置，适用于煤矿井下工作面及狭小区域的采空区自燃危险区域测定。包括小型防爆电机和泵体，小型防爆电机和泵体之间设有变速器，变速器上设有速度显示器和设有手柄的调节杆，变速器与泵体之间设有联轴器，泵体上设有可更换多级套头的进气口和出气口，变速器和泵体通过基座固定于车底板，车底板上设有四只轮胎。该装置移动方便，抽气速度便于调节，结构简单，可靠性高。
文档编号F04B39/00GK202883297SQ201220536699
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者王咏一, 曹凯, 何飞, 张祎, 夏旭坤, 陆新晓 申请人:徐州安云矿业科技有限公司