抽气风的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种抽气风机，包括风机外壳、位于风机外壳上方的电机以及位于电机与风机外壳之间的支撑装置，所述风机外壳内部具有叶轮，叶轮连接有叶轮轴，所述电机具有电机轴，所述支撑装置具有一内部空间，叶轮轴向上延伸入内部空间，电机轴向下延伸入内部空间并通过一连接件与叶轮轴连接。这样，增加了风机外壳与电机之间的距离，风机内被抽起来的水分不会进入电机，造成电机故障，从而不会引起生产线的停机，减少了设备启停机造成的浪费。
【专利说明】抽气风机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及污泥干化【技术领域】，尤其涉及用于排放废气的抽气风机。
【背景技术】
[0002] 在污泥干化过程中，干化产生的95°C废热蒸汽被收集于污水冷凝罐中，大部分蒸 汽冷凝为水后，冷凝罐中的温度仍在60_70°C，污泥中含有的硫化氢、硫醇等污染物在蒸发 过程中会随着废热蒸汽进入污水冷凝罐，聚集于冷凝罐内液面上方，为使该部分废气排放 并进入废气处理装置内，在冷凝罐的上方通常安装一个抽气风机。
[0003] 图1所示为现有技术中抽气风机的示意图，抽气风机包括位于冷凝罐(未图示）上 方的抽风进风口 6'，位于风机外壳Γ上部的电机4'，风机外壳Γ与电机下端法兰5'相连， 电机的轴3'与风机叶轮2'相连，使得电机轴3'在运转过程中带动叶轮2'的转动，将臭气 抽出，从出风口 7'排出臭气，进入臭气处理系统。由于污水冷凝罐中温度高达60-70°C，上 方的臭气中带有大量的水蒸汽。在电机转动将臭气抽起的过程中，电机轴周边的密封圈在 轴转动的过程中，始终不能完全做到全部密封，且由于电机为立式的，臭气向上运动，导致 大量的水分随臭气进入风机电机，造成电机故障，无法继续运行。此抽气风机的故障会导致 污水冷凝罐内的废气无法排出，罐内因压力过大，污水无法继续排入，引起全线停机。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种防止水汽进入电机内部的抽气风机。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种抽气风机，包括风机外壳、位于 风机外壳上方的电机以及位于电机与风机外壳之间的支撑装置，所述风机外壳内部具有叶 轮，叶轮连接有叶轮轴，所述电机具有电机轴，所述支撑装置具有一内部空间，叶轮轴向上 延伸入内部空间，电机轴向下延伸入内部空间并通过一连接件与叶轮轴连接。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述连接件为联轴器。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述联轴器呈"工"字形。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述电机包括电机法兰片，所述支撑装置包括连接电 机法兰片的第一法兰片，连接风机外壳的第二法兰片，以及连接第一法兰片、第二法兰片的 支撑板。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述支撑板包括平行设置的左支撑板与右支撑板。 [0010] 作为本发明的进一步改进，所述支撑装置包括连接左、右支撑板并水平放置的固 定板，所述固定板套接在叶轮轴上。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述固定板靠近连接件设置。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述第一法兰片开设有一圆孔，供电机轴穿过，所述第 二法兰片及固定板均开设有一个圆孔，供叶轮轴穿过。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述固定板与叶轮轴之间设有轴承，轴承上面设有第 一密封圈。
[0014] 作为本发明的进一步改进，所述第二法兰片与叶轮轴之间设有第二密封圈。
[0015] 与现有技术相比，本发明将电机与风机外壳通过支撑装置隔开，增加了风机外壳 与电机之间的距离，风机内被抽起来的水分不会进入电机，造成电机故障，从而不会引起生 产线的停机，减少了设备启停机造成的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的 附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的 前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1所示为现有技术中抽气风机的示意图。
[0018] 图2所示为本发明一实施方式抽气风机的示意图。
[0019] 图3为图2沿A-A线的剖视图。
[0020] 图4为图2沿B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0021] 以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制 本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包 含在本发明的保护范围内。
[0022] 如图2所不，本发明一实施方式抽气风机包括风机外壳1、位于风机外壳1上方的 电机4以及位于电机4与风机外壳1之间的支撑装置16。支撑装置16具有一定的高度，可 以将电机4与风机外壳1分隔开。
[0023] 所述风机外壳1下方具有风机进风口 6,内部具有风机叶轮2,旁侧具有风机出风 口 7,风机叶轮2上连接有叶轮轴10。所述电机4包括电机轴3及位于电机下部的电机法 兰片5,叶轮轴10向上穿过风机外壳1并通过一连接件9与电机轴3连接在一起,这样电 机轴3旋转时，可带动叶轮轴10旋转并最终使风机叶轮2旋转。优选地，连接件9为联轴 器，在本实施方式中，联轴器为"工"字形。所述支撑装置16包括连接电机法兰片5的第一 法兰片8、连接风机外壳1的第二法兰片13及连接第一、第二法兰片的支撑板12。优选地， 支撑板12左、右各有一个并平行设置。这样，第一法兰片8、第二法兰片13及支撑板12围 设有一内部空间17。第一、第二法兰片中间均开有圆孔(未图示)，分别供电机轴3、叶轮轴 10穿过，即，电机轴3向下延伸、叶轮轴10向上延伸进入支撑装置16内部空间17。由于叶 轮轴10长度较长，为了防止高速旋转时晃动，支撑装置16还包括套设在叶轮轴10上固定 板11，所述固定板11水平设置并连接左、右支撑板。当然，固定板11中间也会设置一圆孔 供叶轮轴10穿过，优选地，固定板11靠近连接件9并且固定板11呈长方形。此外，在固定 板11与叶轮轴10之间，增设一轴承14,方便叶轮轴10自由转动，并在轴承14上面加第一 密封圈（未图示），以减少水分的通过。在第二法兰片13与叶轮轴10之间，增设一第二密 封圈15,减少水分通过。
[0024] 增加连接件9后，电机轴3运转时，会带动叶轮轴10的运转，进而带动叶轮2的运 转，将臭气通过风机出风口 7排出。
[0025] 本发明将电机与风机外壳通过支撑装置隔开，从污水冷凝罐内出来的水分首先通 过第二法兰片13及设置在其上的第二密封圈阻挡，如有微量水分穿过时，通过固定板11 及设置在其周边的轴承及第一密封圈进行进一步阻挡，可以再次确保水分不会进入电机内 部，从而减少电机的故障率。
[0026] 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一 个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。
[0027] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说 明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式 或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种抽气风机，其特征在于，包括风机外壳、位于风机外壳上方的电机以及位于电机 与风机外壳之间的支撑装置，所述风机外壳内部具有叶轮，叶轮连接有叶轮轴，所述电机具 有电机轴，所述支撑装置具有一内部空间，叶轮轴向上延伸入内部空间，电机轴向下延伸入 内部空间并通过一连接件与叶轮轴连接。
2. 根据权利要求1所述的抽气风机，其特征在于，所述连接件为联轴器。
3. 根据权利要求2所述的抽气风机，其特征在于，所述联轴器呈"工"字形。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的抽气风机，其特征在于，所述电机包括电机法兰 片，所述支撑装置包括连接电机法兰片的第一法兰片，连接风机外壳的第二法兰片，以及连 接第一法兰片、第二法兰片的支撑板。
5. 根据权利要求4所述的抽气风机，其特征在于，所述支撑板包括平行设置的左支撑 板与右支撑板。
6. 根据权利要求5所述的抽气风机，其特征在于，所述支撑装置包括连接左、右支撑板 并水平放置的固定板，所述固定板套接在叶轮轴上。
7. 根据权利要求6所述的抽气风机，其特征在于，所述固定板靠近连接件设置。
8. 根据权利要求7所述的抽气风机，其特征在于，所述第一法兰片开设有一圆孔，供电 机轴穿过，所述第二法兰片及固定板均开设有一个圆孔，供叶轮轴穿过。
9. 根据权利要求8所述的抽气风机，其特征在于，所述固定板与叶轮轴之间设有轴承， 轴承上面设有第一密封圈。
10. 根据权利要求8所述的抽气风机，其特征在于，所述第二法兰片与叶轮轴之间设有 第二密封圈。
【文档编号】F04D29/00GK104110397SQ201310130915
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月16日 优先权日:2013年4月16日
【发明者】张宝茸, 张成江 申请人:苏州工业园区中法环境技术有限公司