柱塞泵调压限压机构的制作方法
【专利摘要】柱塞泵调压限压机构，包括回水管，回水管外安装调压轮，回水管中设置调压弹簧，调压弹簧的下头连接塞子，调压轮中安装调压螺丝，调压螺丝与调压锁紧螺母相配合，调压弹簧的上头顶在调压螺丝下，其特征在于所述的回水管壁上制有钢球孔和限位凸台，钢球孔中安装压缩弹簧和定位钢球，调压轮的内壁上设置均布的定位槽，定位钢球与定位槽相配合，所述的调压轮的壁中安装限位螺丝，限位螺丝穿过调压轮的内壁与限位凸台相配合。本方案既能限定最高工作压力值，又能任意调节定位所需的压力值，确定限位压力，到达精确调压的目的。
【专利说明】柱塞泵调压限压机构【技术领域】
[0001]本发明涉及一种柱塞泵调压限压机构，主要用于喷雾机、清洗机等的柱塞泵上。
【背景技术】
[0002]目前，喷雾机或者清洗机用的柱塞泵调压机构，主要由调压螺丝通过调压弹簧对回水阀进行压力调节，这种结构只能达到调节压力的目的，但没有限压的功能，很多情况下用户都是在超过最高工作压力下使用，如果超负荷时间过长或者调节压力不当至过高，机器容易断裂，高压管爆破，造成危险，因此，本 申请人:曾设计了一种限压装置，中国专利号200910096403.X，名称为“柱塞泵或活塞泵调压机构的限压装置”，主要特点是在调压螺丝中安装限压螺母和调压固定片，限压螺母中安装限压锁定螺丝，限压锁定螺丝顶部与调压螺丝相接触，工作时，首先调节调压螺丝，调压螺丝对调压弹簧施压，压缩调压弹簧，调压弹簧推动下塞对回水针下压，回水针对回水阀与回水阀座之间的开合程度(压力)进行调节，当调节到设定压力时，将调压固定片设置好，再将限压螺母旋紧在调压固定片的上面，最后将限压锁定螺丝锁死顶住调压螺丝，固定住限压螺母的位置，这样调压机构就得到限定。但在实际使用中，出现新的缺点，限压螺母只能限制一个最高工作压力值，如果要将工作压力值设定在某一压力值，则需要调压固定片来固定，操作过程繁琐，而且调压固定片容易松动，那么所设定的压力值就出现偏差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种能限定最高工作压力值，并在该区间内任意调节定位所需的压力值，结构简单，成本低，效果好的柱塞泵调压限压机构。
[0004]本发明柱塞泵调压限压机构的技术方`案是:包括回水管，回水管外安装调压轮，回水管中设置调压弹簧，调压弹簧的下头连接塞子，调压轮中安装调压螺丝，调压螺丝与调压锁紧螺母相配合，调压弹簧的上头顶在调压螺丝下，其特征在于所述的回水管壁上制有钢球孔和限位凸台，钢球孔中安装压缩弹簧和定位钢球，调压轮的内壁上设置均布的定位槽，定位钢球与定位槽相配合，所述的调压轮的壁中安装限位螺丝，限位螺丝穿过调压轮的内壁与限位凸台相配合。
[0005]本发明公开了一种柱塞泵调压限压机构，调试时，首先将调压轮在回水管上旋入合适的距离，然后将限位螺丝安装在调压轮壁中，再顺着加压方向旋转调压轮，使限位螺丝与限位凸台相接触，达到加压极限位置，然后调节调压螺丝，使调压螺丝对调压弹簧施压，调压弹簧受压，推动塞子下压，对管路中的最高压力进行设定，压力设定好后，再用手旋松调压轮的时候，调压轮也不会被旋出，从而达到限压限位的目的。并且在回水管壁上制有钢球孔，钢球孔中安装压缩弹簧和定位钢球，调压轮的内壁上设置均布的定位槽，定位钢球与定位槽相配合，对调压轮进行进一步定位，使限位螺丝从限位凸台的一侧到限位凸台的另一侧区间之间进行任意定位，确定限位压力，到达精确调压的目的。[0006]本发明的柱塞泵调压限压机构，所述的调压弹簧的顶部安装顶板，顶板与调压螺丝相接触，有了顶板，调压弹簧与调压螺丝配合可靠。所述的回水管与调压轮之间经螺纹相连接，螺纹连接方便，拆卸容易。所述的回水管外壁中部制有凸环，钢球孔制在凸环中，有了凸环，利于钢球孔设置。所述的定位槽为V型槽，V型槽定位可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明柱塞泵调压限压机构结构示意图；
图2是本发明的回水管结构示意图；
图3是本发明的调压轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本发明涉及一种柱塞泵调压限压机构，如图1一图3所示，包括回水管1，回水管I外安装调压轮2，回水管I中设置调压弹簧3，调压弹簧3的下头连接塞子4，调压轮2中安装调压螺丝5，调压螺丝与调压锁紧螺母6相配合，调压弹簧3的上头顶在调压螺丝5下，其中，所述的回水管I壁上制有钢球孔7和限位凸台8，钢球孔7中安装压缩弹簧9和定位钢球10，调压轮2的内壁上设置均布的定位槽11，定位钢球10与定位槽11相配合，所述的调压轮2的壁中安装限位螺丝12，限位螺丝12穿过调压轮2的内壁与限位凸台8相配合。调试时，首先将调压轮2在回水管I上旋入合适的距离，然后将限位螺丝13安装在调压轮2壁中，再顺着加压方向旋转调压轮2，使限位螺丝12与限位凸台8相接触，达到加压极限位置，然后调节调压螺丝5，使调压螺丝5对调压弹簧3施压，调压弹簧3受压，推动塞子4下压，对管路中的最高压力进行设定，压力设定好后，再用手旋松调压轮2的时候，调压轮2也不会被旋出，从而达到限压限位的目的。并且在回水管I壁上制有钢球孔7，钢球孔7中安装压缩弹簧9和定位钢球10，调压轮I的内壁上设置均布的定位槽11，定位钢球10与定位槽11相配合，对调压轮I进行进一步定位，使限位螺丝12从限位凸台8的一侧到限位凸台8的另一侧区间之间进行任意定位，确定限位压力，到达精确调压的目的。所述的调压弹簧3的顶部安装顶板15，顶板15与调压螺丝5相接触，有了顶板，调压弹簧与调压螺丝配合可靠。所述的回水管I与调压轮2之间经螺纹16相连接，螺纹连接方便，拆卸容易。所述的回水管I外壁中部制有凸环17，钢球孔7制在凸环17中，有了凸环，利于钢球孔设置。所述的定位槽11为V型槽，V型槽定位可靠。
【权利要求】
1.柱塞泵调压限压机构，包括回水管(1)，回水管(I)外安装调压轮(2)，回水管(I)中设置调压弹簧(3)，调压弹簧(3)的下头连接塞子(4)，调压轮(2)中安装调压螺丝(5)，调压螺丝(5)与调压锁紧螺母(6)相配合，调压弹簧(3)的上头顶在调压螺丝(5)下，其特征在于所述的回水管(I)壁上制有钢球孔(7)和限位凸台(8)，钢球孔(7)中安装压缩弹簧(9)和定位钢球(10 )，调压轮(2 )的内壁上设置均布的定位槽(11)，定位钢球(10 )与定位槽(11)相配合，所述的调压轮(2)的壁中安装限位螺丝(12)，限位螺丝(12)穿过调压轮(2)的内壁与限位凸台(8)相配合。
2.如权利要求1所述的柱塞泵调压限压机构，其特征在于所述的调压弹簧(3)的顶部安装顶板(15 )，顶板(15 )与调压螺丝(5 )相接触。
3.如权利要求1所述的柱塞泵调压限压机构，其特征在于所述的回水管(I)与调压轮(2)之间经螺纹(16)相连接。
4.如权利要求1所述的柱塞泵调压限压机构，其特征在于所述的回水管(I)外壁中部制有凸环(17)，钢球孔(7)制在凸环(17)中。
5.如权利要求1所述的柱塞泵调压限压机构，其特征在于所述的定位槽(11)为V型槽。
【文档编号】F04B49/10GK103807161SQ201310447689
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】潘建民 申请人:潘建民