一种用于大功率高压泵组的泵头总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于大功率高压泵组的泵头总成，泵头体为三阀孔结构，每个阀孔内中安装一组阀件，所述阀件包括进液阀座、O型密封圈A、阀板、进排液弹簧、进液阀盖、弹簧、O型密封圈B、排液阀座、排液阀盖和O型密封圈C；泵头体采用40CR合金结构钢加工而成，泵头体的外形为长方体，其与阀孔轴向一致的厚度部分尺寸为125毫米，本实用新型的有益效果是：通过泵头总成结构的改进，对三阀孔结构的泵头体厚度部分尺寸合理增加，使大功率高压泵组具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的特点，能运行较高的压力，延长使用寿命。
【专利说明】—种用于大功率高压泵组的泵头总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大功率高压泵，特别涉及一种用于大功率高压泵组的泵头总成。【背景技术】
[0002]高压泵是现代工业常用的高压水动力设备，广泛应用于煤炭、矿山、冶金除磷、高压水射流清洗、铁道、基础工程、船舶清洗除锈、建筑、汽车和石油化工、交通运输、水利水电、国防、市政环卫以及各种胶管、金属管、油田钻井井口设备试压用泵等领域。泵头总成是大功率高压泵组重要部件，活塞泵是通过一个固定的密封件，一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。而柱塞泵的密封件安装在柱塞上，通过一个光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其优点是具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等，但它的的缺点是不能运行过高的压力，使用寿命也较短。如何解决这个问题就成为了本【技术领域】的技术人员所要研究和解决的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有设计存在的不足，提供一种结构改进方案，使大功率高压泵组具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的特点，能运行较高的压力，延长使用寿命。
[0004]本实用新型是通过这样的技术方案实现的:一种用于大功率高压泵组的泵头总成，包括泵头体，其特征在于，泵头体为三阀孔结构，每个阀孔内中安装一组阀件，所述阀件包括进液阀座、O型密封圈A、阀板、进排液弹簧、进液阀盖、弹簧、O型密封圈B、排液阀座、排液阀盖和O型密封圈C ；
[0005]泵头体采用40CR合金结构钢加工而成，泵头体的外形为长方体，其与阀孔轴向一致的厚度部分的尺寸为125毫米。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过泵头总成结构的改进，对三阀孔结构的泵头体厚度部分尺寸合理增加，使大功率高压泵组具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的特点，能运行较高的压力，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1、泵头总成爆炸图；
[0008]图2、泵头体主视图；
[0009]图3、泵头体仰视图；
[0010]图4、泵头体俯视图；
[0011]图5、为图2的A-A视图。
[0012]图中:1.泵头体，2.进液阀座，3.0型密封圈A，4.阀板，5.进排液弹簧，6.进液阀盖，7.弹簧，8.0型密封圈B，9.排液阀座，10.排液阀盖，11.0型密封圈C。101.阀孔。
【具体实施方式】
[0013]为了更清楚的理解本实用新型，结合附图和实施例详细描述本实用新型:
[0014]如图1至图5所示，泵头体I为三阀孔结构，每个阀孔101内中安装一组阀件，所述阀件包括进液阀座2、0型密封圈A3、阀板4、进排液弹簧5、进液阀盖6、弹簧7、0型密封圈B8、排液阀座9、排液阀盖10和O型密封圈Cll ；
[0015]泵头体I采用40CR合金结构钢加工而成，泵头体I的外形为长方体，其与阀孔101轴向一致的厚度部分的尺寸为125毫米。
[0016]根据上述说明，结合本领域技术可实现本实用新型的方案。
【权利要求】
1.一种用于大功率高压泵组的泵头总成，包括泵头体，其特征在于，泵头体(I)为三阀孔结构，每个阀孔(101)内中安装一组阀件，所述阀件包括进液阀座(2)、0型密封圈A (3)、阀板(4)、进排液弹簧(5)、进液阀盖(6)、弹簧(7)、0型密封圈B(8)、排液阀座(9)、排液阀盖(10)和O型密封圈C (11);泵头体(I)采用40CR合金结构钢加工而成，泵头体(I)的外形为长方体，其与阀孔(101)轴向一致的厚度部分的尺寸为125毫米。
【文档编号】F04B53/10GK203420869SQ201320385791
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】王宗滨 申请人:天津海威斯特高压泵制造有限公司