一种压缩机运行状态的实验室监测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压缩机运行状态的实验室监测系统，包括模拟量采集模块、模数转换模块、存储模块、监控模块与显示模块；所述模拟量采集模块的输出端与模数转换模块的输入端通过信号线连接，所述模数转换模块的输出端与存储模块的输入端通过信号线连接，所述监控模块与存储模块通过信号线连接，所述存储模块与显示模块通过信号线连接。本实用新型通过对压缩机的各项测试数据进行采集、转换、存储、分析处理，形成统计图表直观地显示出来，实现对实验压缩机运行状态的实时监测，为分析压缩机的性能提供依据，提高了工作效率，省时省力。
【专利说明】一种压缩机运行状态的实验室监测系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机监测【技术领域】，具体是一种压缩机运行状态的实验室监测系统。
【背景技术】
[0002]压缩机是工业生产的关键设备，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、食品等工业生产领域。由于压缩机结构复杂、激励源众多，其在运行过程中往往会发生很多未知的故障，因此对一款新研发的压缩机，各零部件装配完毕后，需对其进行长达500小时的不间断运行测试。在测试过程中，实验人员需每隔30分钟对各种数据做一次记录，比较繁琐，耗时耗力，而且由于是人工记录，对数据的统计分析也不直观。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高，能够自动获取压缩机运行参数信息，对获取的信息进行准确的分析处理，并能够直观地显示出来的压缩机运行状态的实验室监测系统。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种压缩机运行状态的实验室监测系统，该系统包括模拟量采集模块、模数转换模块、存储模块、监控模块与显示模块；所述模拟量采集模块的输出端与模数转换模块的输入端通过信号线连接，所述模数转换模块的输出端与存储模块的输入端通过信号线连接，所述监控模块与存储模块通过信号线连接，所述存储模块与显示模块通过信号线连接；模拟量采集模块，用于对压缩机运行的各项模拟数据进行实时采集；模数转换模块，用于将模拟量采集模块获取的模拟信号转换成数字信号，并将转换结果传输至存储模块进行存储；监控模块，用于对存储模块存储的实时数据进行分析处理，形成统计图表，并将形成的统计图表传输至存储模块进行存储，以及对达到报警阈值的信息进行报警提示；存储模块，用于对模数转换模块和监控模块传输过来的实时数据进行存储并通过信号线传输至显示模块进行结果显示。
[0006]所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，所述模拟量采集模块包括压力传感器、温度传感器、差压传感器和电压/电流变送器；压力传感器，用于对压缩机运行的各级吸排气压力进行检测；温度传感器，用于对压缩机运行的各级吸排气温度进行检测；差压传感器，用于对喷嘴水柱进行检测；电压/电流变送器，用于对电机的电流、电压、功率进行检测。
[0007]所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，所述模数转换模块采用可编程逻辑控制器PLC。
[0008]所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，所述监控模块包括图表形成子模块、参数设置子模块和故障报警子模块；所述图表形成子模块，用于形成实时数据报表、历史数据报表、报警信息报表及历史趋势曲线图；所述参数设置子模块，用于对每一变量的报警属性进行定义，对其报警阈值进行预先设置；故障报警子模块，用于对达到报警阈值的信息进行报警提示。
[0009]所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，所述故障报警子模块连接有报警器。
[0010]所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，所述存储模块、监控模块和显示模块运行在工控机上。
[0011]本实用新型通过对压缩机的各项测试数据进行采集、转换、存储、分析处理，形成统计图表直观地显示出来，实现对实验压缩机运行状态的实时监测，为分析压缩机的性能提供依据，提高了工作效率，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种压缩机运行状态的实验室监测系统，该系统包括模拟量采集模块1、模数转换模块2、存储模块3、监控模块4与显示模块5 ;模拟量采集模块1的输出端与模数转换模块2的输入端通过信号线连接，模数转换模块2的输出端与存储模块3的输入端通过信号线连接，监控模块4与存储模块3通过信号线连接，存储模块3与显示模块5通过信号线连接；模拟量采集模块1用于对压缩机运行的各项模拟数据进行实时采集；模数转换模块2用于将模拟量采集模块1获取的模拟信号转换成数字信号，并将转换结果传输至存储模块3进行存储；监控模块4用于对存储模块3存储的实时数据进行分析处理，形成统计图表，并将形成的统计图表传输至存储模块3进行存储，以及对达到报警阈值的信息进行报警提示；存储模块3用于对模数转换模块2和监控模块4传输过来的实时数据进行存储并通过信号线传输至显示模块5进行结果显示；存储模块3、监控模块4和显示模块5运行在工控机上。
[0014]模拟量采集模块1包括压力传感器11、温度传感器12、差压传感器13和电压/电流变送器14 ;压力传感器11用于对压缩机运行的各级吸排气压力进行检测；温度传感器12用于对压缩机运行的各级吸排气温度进行检测；差压传感器13用于对喷嘴水柱进行检测；电压/电流变送器14用于对电机的电流、电压、功率进行检测。模数转换模块2采用可编程逻辑控制器PLC。监控模块4包括图表形成子模块41、参数设置子模块42和故障报警子模块43 ;图表形成子模块41用于形成实时数据报表、历史数据报表、报警信息报表及历史趋势曲线图；参数设置子模块42用于对每一变量的报警属性进行定义，对其报警阈值进行预先设置；故障报警子模块43用于对达到报警阈值的信息进行报警提示，并且连接有报
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[0015]本实用新型的工作原理:
[0016]以四级压缩的15MPa高压空压机为例，通过模拟量采集模块1的压力传感器11对压缩机运行的一级吸气压力、二级排气压力、三级排气压力和四级排气压力进行检测，温度传感器12对压缩机运行的一级吸排气温度、二级吸排气温度、三级吸排气温度和四级吸排气温度进行检测，差压传感器13对喷嘴水柱进行检测，电压/电流变送器14对电机的电流、电压和功率进行检测，得到压缩机运行的各项模拟数据。模数转换模块2将模拟量采集模块1获取的模拟信号转换成数字信号，并将转换结果传输至存储模块3进行存储。监控模块4的图表形成子模块41形成实时数据报表、历史数据报表、报警信息报表及历史趋势曲线图，参数设置子模块42对每一变量的报警属性进行定义(变量指的是压缩机运行的各级吸排气压力、各级吸排气温度；喷嘴水柱；电机的电流、电压、功率等)，对其报警阈值进行预先设置，故障报警子模块43对达到报警阈值的信息如进气压力低、各级排气温度高、电流过大等进行发声报警，并经由存储模块3通过显示模块5进行文字提示，使测试人员对故障的判断一目了然。存储模块3对模数转换模块2和监控模块4传输过来的实时数据进行存储并通过信号线传输至显示模块5进行结果显示:显示模块5的主界面可以实时显示压缩机运行的各级温度、各级压力、流量、电流、电压、功率等数据；显示模块5的历史趋势曲线显示界面可以用不同颜色、不同粗细的线条将不同的数据变量呈现出来，多条变量曲线可以同时显示，也可以选择任意一条曲线进行分析，测试人员可以查看任意时间段内历史记录数据组成的曲线，为设计提供依据；显示模块的历史报表界面，可以以表格的形式将各种自动保存在存储模块3中的历史数据显示出来，方便测试人员随时查看。
[0017]以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种压缩机运行状态的实验室监测系统，其特征在于:该系统包括模拟量采集模块、模数转换模块、存储模块、监控模块与显示模块；所述模拟量采集模块的输出端与模数转换模块的输入端通过信号线连接，所述模数转换模块的输出端与存储模块的输入端通过信号线连接，所述监控模块与存储模块通过信号线连接，所述存储模块与显示模块通过信号线连接；模拟量采集模块，用于对压缩机运行的各项模拟数据进行实时采集；模数转换模块，用于将模拟量采集模块获取的模拟信号转换成数字信号，并将转换结果传输至存储模块进行存储；监控模块，用于对存储模块存储的实时数据进行分析处理，形成统计图表，并将形成的统计图表传输至存储模块进行存储，以及对达到报警阈值的信息进行报警提示；存储模块，用于对模数转换模块和监控模块传输过来的实时数据进行存储并通过信号线传输至显示模块进行结果显示。
2.根据权利要求1所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，其特征在于:所述模拟量采集模块包括压力传感器、温度传感器、差压传感器和电压/电流变送器；压力传感器，用于对压缩机运行的各级吸排气压力进行检测；温度传感器，用于对压缩机运行的各级吸排气温度进行检测；差压传感器，用于对喷嘴水柱进行检测；电压/电流变送器，用于对电机的电流、电压、功率进行检测。
3.根据权利要求1所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，其特征在于:所述模数转换模块采用可编程逻辑控制器PLC。
4.根据权利要求1所述的压缩机运行状态的实验室监测系统，其特征在于:所述存储模块、监控模块和显示模块运行在工控机上。
【文档编号】F04B51/00GK203476683SQ201320400106
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】汪潜 申请人:安庆市佰联无油压缩机有限公司